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一种绿色大米的加工方法

摘要

本发明公开了一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:(1)初清;(2)筛杂、除石;(3)砻谷、谷壳分离与收集管理;(4)糙碎筛理、谷糙分离;(5)碾米;(6)色选和抛光;(7)糠粞分离;(8)白米分级。本发明的有益效果是:通过本发明的加工方法,能提高出米率和降低破碎率,同时有利于提高后道大米抛光的效果和质量,白米抛光可清除米粒表现浮糠,使米粒表现光洁细腻,提高大米的外观感官品质,提高大米的商品价值。

著录项

  • 公开/公告号CN113102002A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 高枚玲;

    申请/专利号CN202011269237.1

  • 发明设计人 高枚玲;

    申请日2020-11-13

  • 分类号B02B5/02(20060101);

  • 代理机构37291 济南恒标专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人伯朝矩

  • 地址 427200 湖南省张家界市慈利县龙潭河镇政府宿舍

  • 入库时间 2023-06-19 11:50:46

说明书

技术领域

本发明涉及一种绿色大米的加工方法。

背景技术

经中国科学院贵阳地地球化学研究所等权威部门调查取样和化验分析认定,大部分地区土壤硒含量平均为0.46PPM,生产出的优质米经中国预防医学科学院营养与食品卫生研究所检验,硒含量6.6ug/100g,符合人体正常生理生长需要。丹寨得天独厚的富硒土壤条件,极为适宜培育和生产优质富硒稻米。

发明内容

为克服现有技术的不足之处,本发明提供一种绿色大米的加工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:

(1)初清:采用圆筒处清筛与第一道磁选配合使用,并配有风机与圆筒处清筛与第一道磁选机的轴向对应,使得最大化清理大米中的轻、重杂志;

(2)筛杂、除石:采用平面回转筛和自衡振动筛清除中杂和细杂,并配置垂直风道、中间分离器分理处轻杂,用脉冲除尘器去除灰尘;对隔壁含细杂多的稻谷,再采用至少2道自衡振动筛配合使用;

(3)砻谷、谷壳分离与收集管理:采用砻谷机对其加工,其中对于稻谷壳厚、水分多、含未熟粒多的稻谷,应调整砻谷机的压力和流量,并尤其是当粒籽整齐度不高时,不能以追求托克率为最终目的;

(4)糙碎筛理、谷糙分离:采用厚度机除去糙米中的未熟、破碎的糙粒,一般厚度分离机安装在谷糙分离机之后,若使用重力式谷糙分离机时,应将厚度分级机案子在谷糙分离之前进行筛选;

(5)碾米:碾米机合理选配能适应不同粮品等级的需要,一般采用“一砂两铁”米机的串联组合,其中最后一台负责加湿,铁辊米机为下进料,碾糠效果好,串联有节省提升动力和少伤米的特点,当需要更等级的米时,采用“二砂两铁”和“一抛光”的组合方式,同时要求在进抛光机之前先筛碎,并在抛光之前设缓冲仓,仓与机之间配流量计,稳定流量,在抛光机前段设置自动控制的喷雾加湿装置,米粒经搅拌混合后再进抛光机,自带的喷风机通过空心轴喷风,有利于米粒翻转、降温和排糠,抛光之前筛碎,清除残留糠粉,避免进机无聊受压遇水结块现象,且这种经提升的组合妇女更是有利于降低米温;

(6)色选和抛光:若采用在碾米机后,色选机之前设置抛光机,米粒会发生“拉花”现象,若采用抛光机设置在色选机之后,则会新增1%-1 .5%的碎米,因此采用轴头喷雾式长辊抛光机,并设置在色选机之后,并在进入抛光机之前先筛碎,并定期更换分隔板,并保持抛光机在35-50度的恒温条件下;

(7)糠粞分离:使用糠粞分离器实现分离,在使用时,其处理风量必须与米机吸风量按1:1-1.05比例相匹配,并将补风量和压力损失一并考虑中;

(8)白米分级:采用平面回转筛进行白米分级,将它吊挂在支撑架下,安装筛网和相应的清理装置。

本发明的有益效果是:通过本发明的加工方法,能提高出米率和降低破碎率,同时有利于提高后道大米抛光的效果和质量,白米抛光可清除米粒表现浮糠,使米粒表现光洁细腻,提高大米的外观感官品质,提高大米的商品价值。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例 1 一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:

(1)初清:采用圆筒处清筛与第一道磁选配合使用,并配有风机与圆筒处清筛与第一道磁选机的轴向对应,使得最大化清理大米中的轻、重杂志;

(2)筛杂、除石:采用平面回转筛和自衡振动筛清除中杂和细杂,并配置垂直风道、中间分离器分理处轻杂,用脉冲除尘器去除灰尘;对隔壁含细杂多的稻谷,再采用至少2道自衡振动筛配合使用;

(3)砻谷、谷壳分离与收集管理:采用砻谷机对其加工,其中对于稻谷壳厚、水分多、含未熟粒多的稻谷,应调整砻谷机的压力和流量,并尤其是当粒籽整齐度不高时,不能以追求托克率为最终目的;

(4)糙碎筛理、谷糙分离:采用厚度机除去糙米中的未熟、破碎的糙粒,一般厚度分离机安装在谷糙分离机之后,若使用重力式谷糙分离机时,应将厚度分级机案子在谷糙分离之前进行筛选;

(5)碾米:碾米机合理选配能适应不同粮品等级的需要,一般采用“一砂两铁”米机的串联组合,其中最后一台负责加湿,铁辊米机为下进料,碾糠效果好,串联有节省提升动力和少伤米的特点,当需要更等级的米时,采用“二砂两铁”和“一抛光”的组合方式,同时要求在进抛光机之前先筛碎,并在抛光之前设缓冲仓,仓与机之间配流量计,稳定流量,在抛光机前段设置自动控制的喷雾加湿装置,米粒经搅拌混合后再进抛光机,自带的喷风机通过空心轴喷风,有利于米粒翻转、降温和排糠,抛光之前筛碎,清除残留糠粉,避免进机无聊受压遇水结块现象,且这种经提升的组合妇女更是有利于降低米温;

(6)色选和抛光:若采用在碾米机后,色选机之前设置抛光机,米粒会发生“拉花”现象,若采用抛光机设置在色选机之后,则会新增1%的碎米,因此采用轴头喷雾式长辊抛光机,并设置在色选机之后,并在进入抛光机之前先筛碎,并定期更换分隔板,并保持抛光机在35度的恒温条件下;

(7)糠粞分离:使用糠粞分离器实现分离,在使用时,其处理风量必须与米机吸风量按1:1比例相匹配,并将补风量和压力损失一并考虑中;

(8)白米分级:采用平面回转筛进行白米分级,将它吊挂在支撑架下,安装筛网和相应的清理装置。

实施例 2 一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:

(1)初清:采用圆筒处清筛与第一道磁选配合使用,并配有风机与圆筒处清筛与第一道磁选机的轴向对应,使得最大化清理大米中的轻、重杂志;

(2)筛杂、除石:采用平面回转筛和自衡振动筛清除中杂和细杂,并配置垂直风道、中间分离器分理处轻杂,用脉冲除尘器去除灰尘;对隔壁含细杂多的稻谷,再采用至少2道自衡振动筛配合使用;

(3)砻谷、谷壳分离与收集管理:采用砻谷机对其加工,其中对于稻谷壳厚、水分多、含未熟粒多的稻谷,应调整砻谷机的压力和流量,并尤其是当粒籽整齐度不高时,不能以追求托克率为最终目的;

(4)糙碎筛理、谷糙分离:采用厚度机除去糙米中的未熟、破碎的糙粒,一般厚度分离机安装在谷糙分离机之后,若使用重力式谷糙分离机时,应将厚度分级机案子在谷糙分离之前进行筛选;

(5)碾米:碾米机合理选配能适应不同粮品等级的需要,一般采用“一砂两铁”米机的串联组合,其中最后一台负责加湿,铁辊米机为下进料,碾糠效果好,串联有节省提升动力和少伤米的特点,当需要更等级的米时,采用“二砂两铁”和“一抛光”的组合方式,同时要求在进抛光机之前先筛碎,并在抛光之前设缓冲仓,仓与机之间配流量计,稳定流量,在抛光机前段设置自动控制的喷雾加湿装置,米粒经搅拌混合后再进抛光机,自带的喷风机通过空心轴喷风,有利于米粒翻转、降温和排糠,抛光之前筛碎,清除残留糠粉,避免进机无聊受压遇水结块现象,且这种经提升的组合妇女更是有利于降低米温;

(6)色选和抛光:若采用在碾米机后,色选机之前设置抛光机,米粒会发生“拉花”现象,若采用抛光机设置在色选机之后,则会新增1 .5%的碎米,因此采用轴头喷雾式长辊抛光机,并设置在色选机之后,并在进入抛光机之前先筛碎,并定期更换分隔板,并保持抛光机在50度的恒温条件下;

(7)糠粞分离:使用糠粞分离器实现分离,在使用时,其处理风量必须与米机吸风量按1:1.05比例相匹配,并将补风量和压力损失一并考虑中;

(8)白米分级:采用平面回转筛进行白米分级,将它吊挂在支撑架下,安装筛网和相应的清理装置。

实施例 3 一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:

(1)初清:采用圆筒处清筛与第一道磁选配合使用,并配有风机与圆筒处清筛与第一道磁选机的轴向对应,使得最大化清理大米中的轻、重杂志;

(2)筛杂、除石:采用平面回转筛和自衡振动筛清除中杂和细杂,并配置垂直风道、中间分离器分理处轻杂,用脉冲除尘器去除灰尘;对隔壁含细杂多的稻谷,再采用至少2道自衡振动筛配合使用;

(3)砻谷、谷壳分离与收集管理:采用砻谷机对其加工,其中对于稻谷壳厚、水分多、含未熟粒多的稻谷,应调整砻谷机的压力和流量,并尤其是当粒籽整齐度不高时,不能以追求托克率为最终目的;

(4)糙碎筛理、谷糙分离:采用厚度机除去糙米中的未熟、破碎的糙粒,一般厚度分离机安装在谷糙分离机之后,若使用重力式谷糙分离机时,应将厚度分级机案子在谷糙分离之前进行筛选;

(5)碾米:碾米机合理选配能适应不同粮品等级的需要,一般采用“一砂两铁”米机的串联组合,其中最后一台负责加湿,铁辊米机为下进料,碾糠效果好,串联有节省提升动力和少伤米的特点,当需要更等级的米时,采用“二砂两铁”和“一抛光”的组合方式,同时要求在进抛光机之前先筛碎,并在抛光之前设缓冲仓,仓与机之间配流量计,稳定流量,在抛光机前段设置自动控制的喷雾加湿装置,米粒经搅拌混合后再进抛光机,自带的喷风机通过空心轴喷风,有利于米粒翻转、降温和排糠,抛光之前筛碎,清除残留糠粉,避免进机无聊受压遇水结块现象,且这种经提升的组合妇女更是有利于降低米温;

(6)色选和抛光:若采用在碾米机后,色选机之前设置抛光机,米粒会发生“拉花”现象,若采用抛光机设置在色选机之后,则会新增1.2%的碎米,因此采用轴头喷雾式长辊抛光机,并设置在色选机之后,并在进入抛光机之前先筛碎,并定期更换分隔板,并保持抛光机在35-50度的恒温条件下;

(7)糠粞分离:使用糠粞分离器实现分离,在使用时,其处理风量必须与米机吸风量按1:1.02比例相匹配,并将补风量和压力损失一并考虑中;

(8)白米分级:采用平面回转筛进行白米分级,将它吊挂在支撑架下,安装筛网和相应的清理装置。

本发明公开了一种绿色大米的加工方法,包括以下步骤:(1)初清;(2)筛杂、除石;(3)砻谷、谷壳分离与收集管理;(4)糙碎筛理、谷糙分离;(5)碾米;(6)色选和抛光;(7)糠粞分离;(8)白米分级。本发明的有益效果是:通过本发明的加工方法,能提高出米率和降低破碎率,同时有利于提高后道大米抛光的效果和质量,白米抛光可清除米粒表现浮糠,使米粒表现光洁细腻,提高大米的外观感官品质,提高大米的商品价值。

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