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一种布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机

摘要

本发明提供了一种布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,涉及矿井机械设备技术领域,解决了现有技术中存在的皮带机应用在塌陷区不便于调整和维护的技术问题。该布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机包括机头传动装置、机身及机尾液压张紧装置,在机身上设置有输送带;机身至少包含塌陷区卸料装置,塌陷区卸料装置由若干塌陷区滑撬单元依次连接而成;塌陷区滑撬单元包含第二机架,在第二机架上设置有第二悬挂托辊组,输送带设置在第二悬挂托辊组上;机架至少设置有四根第二支撑腿,且第二支撑腿为可升降结构,调节第二支撑腿能使第二机架的倾角发生变化。本发明用于提供一种便于在塌陷区调整和维护的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机。

著录项

  • 公开/公告号CN113086499A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN202110482689.6

  • 申请日2021-04-30

  • 分类号B65G15/32(20060101);B65G23/44(20060101);B65G23/04(20060101);B65G39/12(20060101);B65G43/08(20060101);B65G39/09(20060101);B65G21/08(20060101);B65G21/12(20060101);

  • 代理机构11471 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司;

  • 代理人陈义

  • 地址 037000 山西省大同市装备制造园区云州街南侧

  • 入库时间 2023-06-19 11:47:31

说明书

技术领域

本发明涉及矿井机械设备技术领域,尤其是涉及一种布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机。

背景技术

大同煤矿集团朔州热电位于山西省朔州市的南部约7km的大同煤矿集团麻家梁矿区内,该矿区依托矿井依次布置了选煤厂、煤矸石砖厂、砌体材料厂及水泥厂等项目,各自形成工业区。大同煤矿集团公司基于建设大型煤电能源基地和资源综合利用的总体发展思路,为提高工业园区的整体经济效益,在该工业区内建设一座大型低热值资源综合利用坑口电厂。规划容量4×350MW超临界CFB空冷机组,一期建设2×350MW超临界CFB低热值煤资源综合利用机组。

朔南电厂位于麻家梁煤矿工业场地西北方向约4.5km处,电厂一期的燃料煤全部来自麻家梁矿井选煤厂,包括麻家梁矿井选煤厂生产的原煤。朔南电厂输煤系统的工程规模为2.95Mt/a,原煤采用带式输送机运输,运输方向为自麻家梁选煤厂的燃料煤准备系统至电厂的储备煤系统。

长距离带式输送机布置在麻家梁井田范围内,有80%以上皮带支架布置在塌陷区范围内(目前还没有开采)。皮带机设计要考虑地面塌陷后便于调整、维护,杜绝发生类似于断带等机械事故的发生,保证设备正常运转。然而,目前还没有一款针对塌陷区使用的带式输送机。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的皮带机应用在塌陷区不便于调整和维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,以解决现有技术中存在的皮带机应用在塌陷区不便于调整和维护的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,包括机头传动装置、机身以及机尾液压张紧装置,

在所述机身上设置有输送带,所述机尾液压张紧装置用于张紧所述输送带,所述机头传动装置驱动所述输送带在所述机身上移动;

所述机身至少包含塌陷区卸料装置,所述塌陷区卸料装置由若干个塌陷区滑撬单元依次连接而成;所述塌陷区滑撬单元包含第二机架,在所述第二机架上设置有第二悬挂托辊组,所述输送带设置在所述第二悬挂托辊组上;

所述机架至少设置有四根第二支撑腿,且所述第二支撑腿为可升降结构,调节所述第二支撑腿能使所述第二机架的倾角发生变化。

优选地,所述机架包含第二底座、四根所述第二支撑腿以及两个第二托辊固定板,所述第二底座为H型结构,在所述第二底座上设置有X型加固梁,所述第二支撑腿两两相对分别设置在所述第二底座上;

每个所述第二托辊固定板分别连接在相对的两个所述第二支撑腿上,在两个所述第二托辊固定板之间设置有所述第二悬挂托辊组,所述输送带设置在所述第二悬挂托辊组上。

优选地,若干个塌陷区滑撬单元通过铰链依次连接而成。

优选地,在所述第二悬挂托辊组两端设置有立辊。

优选地,所述机身还包含固定区卸料装置,所述固定区卸料装置由若干个固定区滑撬式单元依次连接而成;

固定区滑撬式单元包含第一机架,所述第一机架包含四根第一支撑腿和两个第一托辊固定板,所述第一托辊固定板连接在两根第一支撑腿上,在相对的两个所述第一托辊固定板上设置有第一悬挂托辊组;

在所述第一支撑腿与所述第一托辊固定板之间连接有斜支撑杆,在相对的两个所述第一托辊固定板之间设置有连接杆。

优选地,在所述机身上设置有料流检测保护装置。

优选地,在所述机身上设置有翻带装置。

优选地,所述翻带装置包含两组改向滚筒、两组45度翻转装置和一组90度翻转装置,输送带依次经过改向滚筒、45度翻转装置、90度翻转装置、45度翻转装置、改向滚筒,完成带面翻转。

优选地,所述第二悬挂托辊组上的传动滚筒轴承使用剖分式轴承座。

优选地,在所述机身上设有防雨罩。

本发明的有益效果是:本发明提供的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,塌陷区卸料装置由若干个塌陷区滑撬单元依次连接而成,所述塌陷区滑撬单元包含第二机架,将第二机架的各个第二支撑腿均设置为升降结构,能够调节支撑腿的高度,使第二机架的倾角发生变化,从而适应塌陷区地形变化,在地面不平或者塌陷后便于调整、维护,保证设备正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明固定区卸料装置的正视图;

图3是本发明固定区卸料装置的侧视图;

图4是本发明塌陷区卸料装置的正视图;

图5是本发明塌陷区卸料装置的侧视图;

图6是本发明塌陷区卸料装置的俯视图。

图中100、机头传动装置;200、机尾液压张紧装置;300、机身;310、固定区卸料装置;320、塌陷区卸料装置;1、第一机架;2、第二机架;11、第一支撑腿;12、第一托辊固定板;13、第一悬挂托辊组;14、斜支撑杆;15、连接杆;21、第二底座;22、第二支撑腿;23、第二托辊固定板;24、加固梁;25、第二悬挂托辊组;26、铰链;27、立辊。

具体实施方式

下面可以参照附图图1~图6以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式,对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围,本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种便于在塌陷区调整和维护的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机。

下面结合图1~图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本发明提供了一种布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,包括机头传动装置、机身以及机尾液压张紧装置,

在所述机身上设置有输送带,所述机尾液压张紧装置用于张紧所述输送带,所述机头传动装置驱动所述输送带在所述机身上移动;

所述机身至少包含塌陷区卸料装置,所述塌陷区卸料装置由若干个塌陷区滑撬单元依次连接而成;所述塌陷区滑撬单元包含第二机架,在所述第二机架上设置有第二悬挂托辊组,所述输送带设置在所述第二悬挂托辊组上;

所述机架至少设置有四根第二支撑腿,且所述第二支撑腿为可升降结构,调节所述第二支撑腿能使所述第二机架的倾角发生变化。

本发明提供的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,塌陷区卸料装置由若干个塌陷区滑撬单元依次连接而成,所述塌陷区滑撬单元包含第二机架,将第二机架的各个第二支撑腿均设置为升降结构,能够调节支撑腿的高度,使第二机架的倾角发生变化,从而适应塌陷区地形变化,在地面不平或者塌陷后便于调整、维护,保证设备正常运转。

作为可选地实施方式,若干个塌陷区滑撬单元通过铰链依次连接而成。

相邻塌陷区滑撬单元之间采用铰链连接保证整个塌陷区滑撬单元的抗变形能力,同时当某一点或小面积发生塌陷时,整机不会因受力发生变化,只需调节第二支撑腿高度即可。

作为可选地实施方式,在所述第二悬挂托辊组两端设置有立辊。立辊能够避免输送带从第二悬挂托辊组上脱离,

作为可选地实施方式,所述机身还包含固定区卸料装置,所述固定区卸料装置由若干个固定区滑撬式单元依次连接而成;

固定区滑撬式单元包含第一机架,所述第一机架包含四根第一支撑腿和两个第一托辊固定板,所述第一托辊固定板连接在两根第一支撑腿上,在相对的两个所述第一托辊固定板上设置有第一悬挂托辊组;

在所述第一支撑腿与所述第一托辊固定板之间连接有斜支撑杆,在相对的两个所述第一托辊固定板之间设置有连接杆。

上述结构,采用固定区卸料装置和塌陷区卸料装置相结合进行布置,在常规地形采用固定区卸料装置,在塌陷区采用塌陷区卸料装置,确保皮带机高效、可靠、稳定运转。

作为可选地实施方式,在所述机身上设置有料流检测保护装置。料流检测保护装置避免来煤量过大而损坏托辊、输送带。

作为可选地实施方式,在所述机身上设置有翻带装置。

作为可选地实施方式,所述翻带装置包含两组改向滚筒、两组45度翻转装置和一组90度翻转装置,输送带依次经过改向滚筒、45度翻转装置、90度翻转装置、45度翻转装置、改向滚筒,完成带面翻转。避免单一面磨损严重减少输送带寿命。

作为可选地实施方式,所述第二悬挂托辊组上的传动滚筒轴承使用剖分式轴承座。与常规整体轴承座相比剖分式轴承座更方便于维护和润滑。

作为可选地实施方式,在所述机身上设有防雨罩。以减少雨雪大风等恶劣天气对皮带机的影响。

实施例1:

本发明提供的布置在塌陷区的长距离水平转弯皮带机,包括机头传动装置100、机身300以及机尾液压张紧装置200,在所述机身300上设置有输送带,所述机尾液压张紧装置200用于张紧所述输送带,所述机头传动装置100驱动所述输送带在所述机身300上移动。在所述机身300上还设置有防雨罩,设置防雨罩以减少雨雪大风等恶劣天气对皮带机的影响。

所述机身300包含固定区卸料装置310、塌陷区卸料装置320,固定区卸料装置310由若干个固定区滑撬式单元依次连接而成;所述塌陷区卸料装置320由若干个塌陷区滑撬单元依次连接而成;

固定区滑撬式单元包含第一机架1,所述第一机架1包含四根第一支撑腿11和两个第一托辊固定板12,所述第一托辊固定板12连接在两根第一支撑腿11上,在相对的两个所述第一托辊固定板12上设置有第一悬挂托辊组13;

在所述第一支撑腿11与所述第一托辊固定板12之间连接有斜支撑杆14,在相对的两个所述第一托辊固定板12之间设置有连接杆15。

所述塌陷区滑撬单元包含第二机架2,所述第二机架2包含第二底座21、四根第二支撑腿22以及两个第二托辊固定板23,所述第二底座21为H型结构,在所述第二底座21上设置有X型加固梁24,所述第二支撑腿22两两相对分别设置在所述第二底座21上;

所述第二支撑腿22为可升降结构,所述塌陷区滑撬单元可以通过第二支撑腿22高低调节来适应塌陷区地形变化,在转弯处,所述塌陷区滑撬单元可以调节单侧第二支撑腿22高度使所述塌陷区滑撬单元拥有倾角。

每个所述第二托辊固定板23分别连接在相对的两个所述第二支撑腿22上,在两个所述第二托辊固定板23之间设置有第二悬挂托辊组25,输送带设置在所述第二悬挂托辊组25上。

当所述塌陷区滑撬单元拥有倾角时,为了确保输送带能够稳定的在第二悬挂托辊组25上移动,在第二悬挂托辊组25的两端增设有立辊27。

相邻的塌陷区滑撬单元采用铰链26连接,保证整个塌陷区滑撬单元的抗变形能力,同时当某一点或小面积发生塌陷时,整机不会因受力发生变化,只需调节第二支撑腿22高度即可。

进一步地,为了解决胶带跑偏现象,在第一悬挂托辊组13和第二悬挂托辊组25两端设计调偏杆机构,利用杠杆原理调节托辊前倾。为了避免单一面磨损严重减少胶带寿命,在机身300中布置翻带装置,对输送带进行带面反转。

机尾液压张紧装置200为自控液压拉紧装置,能根据输送机在起动和正常运转时拉紧力的不同,确定合理的输送带张力。而且具有断带时自动停止输送机和打滑时自动增大拉紧力的功能,保证输送机在理想的工作状态下工作。拥有手动、自动两种控制方式。手动控制方式方便设备安装、调试及检修,自动控制方式用于正常运输。

采用MOTORTRONICS系统来实现输送机软起动,可消除硬起动时的危害,实现多机驱动的功率平衡,提高带式输送机运行的可靠性。沿途安装通讯、消防、照明系统,方便后期使用过程中维护。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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