缝纫机用不穿透单针链式机构

摘要

本发明涉及缝制机械领域，具体涉及一种缝纫机用不穿透单针链式机构。其可实现不穿透缝料缝纫。本发明采用如下技术方案包括伺服电机、弯针轴、弯针曲柄、弯针、旋钩、旋钩轴和连杆；所述的伺服电机通过联轴器与旋钩轴的一端连接，旋钩轴的另一端固连有旋钩，使旋钩实现360°旋转；所述的旋钩轴上还套设有凸轮，凸轮设置于连杆的圆形孔内，所述的曲柄的圆柱销插设于连杆的侧面的圆孔内，所述的弯针轴的一端套设于曲柄上，另一端套设有弯针曲柄，弯针曲柄通过伺服电机的旋转，实现180°来回旋转，弯针固定于弯针曲柄的一侧，旋钩与弯针曲柄设置于同一平面上。

说明书

技术领域

本发明涉及缝制机械领域，具体涉及一种缝纫机用不穿透单针链式机构。

背景技术

目前，市面的缝纫机均是采用穿透式缝纫，穿透式缝纫由于缝料会穿过布料，产生针眼，漏气，起不到密封作用。随着环保降本和各种新技术的要求，送风系统、输油管道、消防水袋等以前用钢材制作，现在用化纤纤维制作，都需要进行缝纫，以前用的穿透缝纫，缝制完成之后，需要外加一道封闭针眼的工序保证密闭性，加大了工时，不穿透链式缝纫一次性达到这一工艺要求。

以送风系统为例，在矿井和隧道中，以前的通风管道是用钢材做成的筒状，成型后需要焊接保证密闭性，从降低成本方面来算，钢材成本太高，所以将钢板改为化纤纤维；现有技术将化纤纤维缝制成筒状，产生针眼漏气，虽然针眼很小，但影响通风系统的效率，在矿井和隧道中极易发生危险，为提高效率最后又加了一道封闭针眼的工序，这就是传统的工艺。

发明内容

本发明提供了一种缝纫机用不穿透单针链式机构，其可实现不穿透缝料缝纫。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种缝纫机用不穿透单针链式机构，其特征在于：包括伺服电机、弯针轴、弯针曲柄、弯针、旋钩、旋钩轴和连杆；

所述的伺服电机通过联轴器与旋钩轴的一端连接，旋钩轴的另一端固连有旋钩，使旋钩实现360°旋转；所述的旋钩轴上还套设有凸轮，凸轮设置于连杆的圆形孔内，所述的曲柄的圆柱销插设于连杆的侧面的圆孔内，所述的弯针轴的一端套设于曲柄上，另一端套设有弯针曲柄，弯针曲柄通过伺服电机的旋转，实现180°来回旋转，弯针固定于弯针曲柄的一侧，旋钩与弯针曲柄设置于同一平面上。

进一步，旋钩的结构为“T”型柱，“T”型柱的平面上设置有“S”型的凸台，“S”型的凸台一侧伸出于平面外，平面上的“S”型弧面上设置有腰型孔，弯针穿过腰型孔内。

进一步，弯针曲柄和曲柄通过螺钉与弯针轴固连。

进一步，链式机构通过3个平行设置的机架与缝纫机相连接，第一机架套设于联轴器上，所述的曲柄、连杆和凸轮设置于第一机架和第二机架之间。

与现有技术相比，本发明的优点为：

1)本发明通过旋钩、弯针配合，即可实现不穿透缝料缝纫，用于特殊的工业中；

2)本发明实现可单线链式线迹；

3)本发明结构简单，生产成本低，易安装调试，没有多余的零件。

4)本发明采用不穿透缝纫，采用链式线迹可直接将化纤纤维一次性缝制完成，无需后面的封闭针眼工序，即节约了成本，也节省了工时。

附图说明

图1为本发明的爆炸示意图；

图2为本发明的旋钩结构图；

图3为本发明的弯针结构图；

图4为本发明的弯针曲柄结构图；

图5为本发明的曲柄结构图；

图6为本发明的连杆结构图；

图7为本发明的凸轮结构图；

图8为本发明结构与机架的连接示意图；

图9为本发明的线迹示意图；

图中：1、伺服电机；2、联轴器；3、机架；4、弯针轴；5、弯针曲柄；6、弯针；7、旋钩；8、旋钩轴；9、曲柄；10、连杆；11、凸轮；12、缝料一；13、缝料二；14、线迹。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种不穿透单针链式缝纫机，如图1-图9所示，包括伺服电机 1、弯针轴4、弯针曲柄5、弯针6旋钩7、旋钩轴8和连杆10；

上述伺服电机1通过联轴器2与旋钩轴8的一端连接，所述的旋钩轴8的另一端固连有旋钩7，使旋钩7实现360°旋转；旋钩轴8上还套设有凸轮11，凸轮11设置于连杆10的圆形孔内，所述的曲柄9的圆柱销插设于连杆10的侧面的圆孔内，所述的弯针轴4的一端套设于曲柄9上，另一端套设有弯针曲柄 5，弯针曲柄5通过伺服电机1的旋转，实现180°来回旋转，弯针6固定于弯针曲柄5的一侧。

上述旋钩7的结构如图2所示，为“T”型柱，“T”型柱的平面上设置有“S”型的凸台，“S”型的凸台一侧伸出于平面外，平面上的“S”型弧面上设置有腰型孔，弯针6穿过腰型孔，旋钩7与弯针曲柄5设置于同一平面上，旋钩7实现360°的旋转，弯针曲柄5实现180°来回旋转，此时旋钩7从弯针6处钩线，继续转动，弯针6退回，接着旋钩7脱线，弯针6第二次扎入旋钩7中间，扎入线环，旋钩7再次从弯针6处钩线，实现刺布缝制，形成不穿透缝纫。

上述弯针曲柄5和曲柄9通过螺钉与弯针轴4固连，如图4和图5所示。

链式机构通过3个平行设置的机架3与缝纫机相连接，第一机架套设于联轴器2上，所述的曲柄9、连杆10和凸轮11设置于第一机架和第二机架之间，如图8所示。

本发明的工作过程：由伺服电机1带动旋钩轴8转动，从而带动旋钩7做整圈运动，旋钩轴8带动凸轮11转动，凸轮11带动连杆10运动，连杆10相连带动曲柄9做往复摆动，曲柄9带动弯针轴4做回转运动，弯针轴4带动弯针曲柄5做回转运动，弯针曲柄5带动弯针6做回转运动；与旋钩配合，实现刺布缝制的过程。弯针带线从缝料一12和缝料二13中穿过，扎入旋钩7中间的孔，此时旋钩7从弯针6处钩线，继续转动，弯针6退回，接着旋钩7脱线，弯针第二次扎入旋钩中间，扎入线环，旋钩7再次从弯针6处钩线，实现刺布缝制，形成不穿透缝纫，线迹14如图5所示。

本发明采用不穿透缝纫，采用链式线迹可直接将化纤纤维一次性缝制完成，无需后面的封闭针眼工序，即节约了成本，也节省了工时。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。