一种汽车中窗玻璃漏水淋雨检验工装及其漏水检测方法

摘要

一种汽车中窗玻璃漏水淋雨检验工装，它包括机架(1)、一对汽车玻璃夹持机构、一对喷淋架(2)、水箱(3)和循环水泵(4)，机架(1)的两侧分别设置有试验窗(5)，试验窗(5)的中部开有检测孔，机架(1)的顶部设置有一对导向杆(11)，汽车玻璃夹持机构包括一对快速夹具(6)和一组旋转支撑组件；优点是：模拟下雨环境，能够快速检测出汽车中窗玻璃是否漏水。

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃检测设备领域，具体涉及一种汽车中窗玻璃漏水淋雨检验工装及其漏水检测方法。

背景技术

目前，现有的汽车中窗玻璃缺少检测其推拉窗密封性的装置，汽车中窗玻璃在下雨时容易出现漏水现象。影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种汽车中窗玻璃漏水淋雨检验工装及其漏水检测方法。

本发明它包括机架、一对汽车玻璃夹持机构、一对喷淋架、水箱和循环水泵，

机架的两侧分别设置有试验窗，试验窗的中部开有检测孔，机架的顶部设置有一对导向杆，

汽车玻璃夹持机构包括一对快速夹具和一组旋转支撑组件，

一对快速夹具安装在机架上部，旋转支撑组件包括支撑臂和玻璃支撑柱，支撑臂的一端活动安装在机架下部，玻璃支撑柱的外圆周上开有环形玻璃放置槽，玻璃支撑柱安装在支撑臂的另一端，一组旋转支撑组件依次排列安装在机架上，

喷淋架的顶部设置有滑套，喷淋架上设置有一组喷头，喷淋架的底部设置有进水口，一对喷淋架镜像分布通过滑套滑动安装在一对导向杆上，

水箱安装在机架底部，水箱的顶部为敞口，循环水泵安装在机架上，循环水泵的抽水口通过管道与水箱的出水口相连通，循环水泵的出水口通过管道分别与一对喷淋架的进水口相连通。

旋转支撑组件下方的机架上设置有集水槽，集水槽的中部设置有排水口。

水箱的底部为斜面。

支撑臂的一端设置有锁紧螺钉，并通过锁紧螺钉固定。

循环水泵位于水箱一侧，水箱上开有一对管道穿过孔，循环水泵的出水管道通过管道穿过孔与喷淋架的进水口相连通。

喷淋架为矩形，喷淋架的顶部设置有一对滑套支撑杆，滑套安装在滑套支撑杆端部。

包括以下步骤，

将汽车中窗玻璃放置在一组玻璃支撑柱的环形玻璃放置槽内；

通过一对快速夹具将汽车中窗玻璃的上部压紧；

将喷淋架沿着导向杆移动，调节喷淋架喷头与汽车中窗玻璃的间距为300mm；

循环水泵抽出水箱内的水送至喷淋架内，由喷头喷出，输出水压为0.27-0.4MPA,水流量为12立方/H；

喷头朝向汽车中窗玻璃的推拉窗部位喷水5-10分钟，填写淋雨记录，汽车中窗玻璃的内表面没有水溢出即为合格；

检测完成后将汽车中窗玻璃取下，合格品放置在合格区域，不合格品放置在不合格区域即可。

喷头喷出的水最后落入水箱内回收，使水箱内的水可以循环利用。

根据玻璃的型号调节旋转支撑组件的高度，调整完毕后扭紧锁紧螺钉固定。

本发明优点是：模拟下雨环境，能够快速检测出汽车中窗玻璃是否漏水。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明隐藏试验窗的结构示意图。

图3是本发明检测汽车中窗玻璃时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本发明它包括机架1、一对汽车玻璃夹持机构、一对喷淋架2、水箱3和循环水泵4，

机架1的两侧分别设置有试验窗5，试验窗5的中部开有检测孔，机架1的顶部设置有一对导向杆11，

汽车玻璃夹持机构包括一对快速夹具6和一组旋转支撑组件，

一对快速夹具6安装在机架1上部，旋转支撑组件包括支撑臂7和玻璃支撑柱8，支撑臂7的一端活动安装在机架1下部，玻璃支撑柱8的外圆周上开有环形玻璃放置槽，玻璃支撑柱8安装在支撑臂7的另一端，一组旋转支撑组件依次排列安装在机架1上，

喷淋架2的顶部设置有滑套9，喷淋架2上设置有一组喷头10，喷淋架2的底部设置有进水口，一对喷淋架2镜像分布通过滑套9滑动安装在一对导向杆11上，

水箱3安装在机架1底部，水箱3的顶部为敞口，循环水泵4安装在机架1上，循环水泵4的抽水口通过管道与水箱3的出水口相连通，循环水泵4的出水口通过管道分别与一对喷淋架2的进水口相连通。

旋转支撑组件下方的机架1上设置有集水槽12，集水槽12的中部设置有排水口。

水箱3的底部为斜面。

支撑臂7的一端设置有锁紧螺钉，并通过锁紧螺钉固定。

循环水泵4位于水箱3一侧，水箱3上开有一对管道穿过孔，循环水泵4的出水管道通过管道穿过孔与喷淋架2的进水口相连通。

喷淋架2为矩形，喷淋架2的顶部设置有一对滑套支撑杆，滑套9安装在滑套支撑杆端部。

包括以下步骤，

将汽车中窗玻璃100放置在一组玻璃支撑柱8的环形玻璃放置槽内；

通过一对快速夹具6将汽车中窗玻璃100的上部压紧；

将喷淋架2沿着导向杆11移动，调节喷淋架2喷头10与汽车中窗玻璃100的间距为300mm；

循环水泵4抽出水箱3内的水送至喷淋架2内，由喷头10喷出，输出水压为0.27-0.4MPA,水流量为12立方/H；

喷头10朝向汽车中窗玻璃100的推拉窗部位喷水5-10分钟，填写淋雨记录，汽车中窗玻璃100的内表面没有水溢出即为合格；

检测完成后将汽车中窗玻璃100取下，合格品放置在合格区域，不合格品放置在不合格区域即可。

喷头喷出的水最后落入水箱3内回收，使水箱3内的水可以循环利用。

根据玻璃的型号调节旋转支撑组件的高度，调整完毕后扭紧锁紧螺钉固定。