车间生产管理方法及系统

摘要

本公开提供了车间生产管理方法及系统，该方法包括，获取产品批号，根据产品批号查询对应的产品所在工程位置；根据产品所在工程位置，判断是否需要进行工程移动作业；若需要进行工程移动作业，则获取产品中的不良品信息，不良品信息包括不良品类型、不良位置和不良代码；若不存在不良品信息，则产品全部进入下一工程；若存在不良品信息，则锁定全部产品并将不良品转移至维修工程或报废工程，转移完成后获取不良品的接收确认信息，其他产品解锁后进入下一工程。本公开能够增强对产线与产品的控制，确保不良品不会进入下一工程，保证了成品仓库的良品率，提高生产效率，降低了生产成品。

说明书

技术领域

本公开涉及工业控制技术领域，尤其涉及车间生产管理方法及系统。

背景技术

电子电路表面组装技术(SMT)，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT贴片加工因组装密度高、电子产品体积小、重量轻等优点得到广泛的应用。目前SMT贴片加工企业对车间生产过程缺乏高效精准的管理，容易导致车间生产出现问题，增加生产成本，降低生产效率。

发明内容

本公开的目的是要提供车间生产管理方法及系统，可以解决上述现有问题中的一个或多个。

第一方面，提供了车间生产管理方法，包括以下步骤，

获取产品批号，根据产品批号查询对应的产品所在工程位置；

根据产品所在工程位置，判断是否需要进行工程移动作业；

若需要进行工程移动作业，则获取产品中的不良品信息，不良品信息包括不良品类型、不良位置和不良代码；

若不存在不良品信息，则产品全部进入下一工程；

若存在不良品信息，则锁定全部产品并将不良品转移至维修工程或报废工程，转移完成后获取不良品的接收确认信息，其他产品解锁后进入下一工程。

第二方面，提供了车间生产管理系统，用于实现上述任一方法权利要求，包括，

工程位置获取模块，用于获取产品批号并根据产品批号查询对应的产品所在工程位置；

工程移动确认模块，用于根据产品所在工程位置，判断是否需要进行工程移动作业，若不需要进行工程移动作业，发出提示信息；

不良品信息获取模块，用于当需要进行工程移动作业时，获取产品中的不良品信息，不良品信息包括不良品类型、不良位置和不良代码；

产品锁定模块，用于当存在不良品信息时，锁定全部产品；

不良品接收确认模块，用于获取不良品的接收确认信息；

产品解锁模块，用于不良品进入维修工程或报废工程后，解锁其他产品；

产品移动模块，用于将解锁后的其他产品移动至下一工程。

本公开提供的车间生产管理方法及系统，能够实时获取到产品所在的工程位置并定位不良品，增强对产线与产品的控制，通过获取不良品信息以及不良品接收确认信息，以及同批次产品的锁定与解锁，确保不良品不会进入下一工程，保证了成品仓库的良品率，提高生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开一实施例提供的车间生产管理方法的流程图。

图2是本公开一实施例提供的车间生产管理系统的结构框图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例1：

在本实施例中，参考说明书附图1，提供了一种车间生产管理方法，包括以下步骤：

S101：获取产品批号，根据产品批号查询对应的产品所在工程位置。

具体的，作业人员输入产品批号，获取产品信息。产品信息可以包括产品代码、产品类型、当前数量、当前工程和下一工程等等。

S102：根据产品所在工程位置，判断是否需要进行工程移动作业。

具体的，当产品所在工程位置为制造工程(SMT)或品质检查工程(QA)时，则不需要进行工程移动作业，发出提示信息；当产品所在工程位置为其他工程时，则需要进行工程移动作业。

具体的，产品在车间经过的工程项目和顺序可由作业人员进行配置，产品在车间经过的工程可以包括制造工程(SMT)、光学检测工程(AOI)、目检工程(FVI)、功能性测试工程(PFT)和品质检查工程(QA)等。

S103：若需要进行工程移动作业，则获取产品中的不良品信息，不良品信息可以包括不良品类型、不良位置和不良代码。

具体的，获取产品的不良品信息可以为作业人员登记的不良品信息，作业人员对不良品类型进行选择输入，由此获取产品中的不良品类型。在可选的实施例中，使用PDA或扫描枪对不良品进行扫描，获得不良品的流水码、不良位置和不良代码。

在可选的实施例中，不良品信息至少要包括不良品类型和不良位置。

S104：若不存在不良品信息，则产品全部进入下一工程；

具体的，若产品中无不良品，作业人员无需进行不良品信息登记，系统无法获取到不良品信息，则产品全部进入下一工程。

S105：若存在不良品信息，则锁定全部产品并将不良品转移至维修工程或报废工程，转移完成后获取不良品的接收确认信息，其他产品解锁后进入下一工程。

具体的，获取到不良品的接收确认信息，则表明该批产品中的不良品已经进入维修工程或报废工程，此时将其他合格品解锁，可以确保不良品没有进入下一工程，避免出现材料的浪费，进一步保证成品库的良品率，提高生产效率，降低生产成本。

在可选的实施例中，不良品类型包括可维修的不良品和报废的不良品，可维修的不良品进入维修工程，报废的不良品进入报废工程。

由此，通过对不良品进行区分，对可维修的不良品进行维修，减少浪费，降低生产成本。

在可选的实施例中，获取不良品的接收确认信息包括，

获取产品批号并查询该产品批号中全部需要接收的不良品，

作业人员对全部不良品进行检查，检查无误的不良品则输入不良品的接收确认信息。

由此，通过不良品信息登记与不良品的接收确认信息，确保了不良品不会进入下一工程，保证产品良率，提高生产效率，避免原材料的浪费，降低生产成本。

在可选的实施例中，可维修的不良品进入维修工程后，包括以下步骤，获取可维修的不良品信息；

判断可维修的不良品是否需要进行不良位置修正，若需要，则进行不良位置修正并更新不良品信息；

判断此次维修是否需要使用维修品，若需要使用维修品，则获取维修品编号和批次；

获取不良品维修结束的确认信息并获取维修结果，若维修成功，则不良品进入不良发行待发行，若维修失败，则不良品进入废弃工程。

由此，通过对不良位置进行修正，保证不良品维修的顺利进行；通过对维修品编号和批次的获取，保证维修过程可回溯。

在可选的实施例中，不良发行包括，

获取待发行的产品名称并查询产品名称对应的全部待发行的不良品；

获取待发行的不良品的下一工程；

获取确认发行的指令，生成新的产品批号；

新的产品批号对应的产品进入下一工程。

由此，将维修成功的不良品重新移回工艺流程，进行接下来的生产，节约生产成本，提高成品率，降低生产损耗从而降低生产成本。

本公开提供的车间生产管理方法，能够实时获取到产品所在的工程位置并定位不良品，增强对产线与产品的控制，通过获取不良品信息以及不良品接收确认信息，以及同批次产品的锁定与解锁，确保不良品不会进入下一工程，保证了成品仓库的良品率，提高生产效率，降低了生产成品。

实施例2：

车间生产管理系统，参考说明书附图2，能够实现上述方法实施例中任一车间生产管理方法，包括，

工程位置获取模块11，用于获取产品批号并根据产品批号查询对应的产品所在工程位置；

工程移动确认模块12，用于根据产品所在工程位置，判断是否需要进行工程移动作业，若不需要进行工程移动作业，发出提示信息；

不良品信息获取模块13，用于当需要进行工程移动作业时，获取产品中的不良品信息，不良品信息包括不良品类型、不良位置和不良代码；

产品锁定模块14，用于当存在不良品信息时，锁定全部产品；

不良品接收确认模块15，用于获取不良品的接收确认信息；

产品解锁模块16，用于当不良品进入维修工程或报废工程后，解锁其他产品；

产品移动模块17，用于将解锁后的其他产品移动至下一工程。

在可选的实施例中，不良品类型包括可维修的不良品和报废的不良品，可维修的不良品进入维修工程，报废的不良品进入报废工程。

在可选的实施例中，不良品接收确认模块中获取不良品的接收确认信息包括，

获取产品批号并查询该产品批号中全部需要接收的不良品信息，

作业人员对全部不良品进行检查，检查无误的不良品则进行接收，并输入不良品的接收确认信息。

在可选的实施例中，还包括不良品维修管理模块，用于对可维修的不良品维修进行管理，包括以下步骤，

获取可维修的不良品信息；

判断可维修的不良品是否需要进行不良位置修正，若需要，则进行不良位置修正并更新不良品信息；

判断此次维修是否需要使用维修品，若需要使用维修品，则获取维修品编号和批次；

获取不良品维修结束的确认信息并获取维修结果，若维修成功，则不良品进入不良发行待发行，若维修失败，则不良品进入废弃工程。

在可选的实施例中，还包括不良品发行管理模块，用于对维修成功的不良品进行发行，包括以下步骤，

获取待发行的产品名称并查询产品名称对应的全部待发行的不良品；

获取待发行的不良品的下一工程；

获取确认发行的指令，生成新的产品批号；

新的产品批号对应的产品进入下一工程。

本公开提供的车间生产管理系统，能够实时获取到产品所在的工程位置并定位不良品，增强对产线与产品的控制，通过获取不良品信息以及不良品接收确认信息，以及同批次产品的锁定与解锁，确保不良品不会进入下一工程，保证了成品仓库的良品率，提高生产效率，降低了生产成品。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其他的方式实现。其中，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所以集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本公开的技术方案本质上或者说对现有技术作出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本公开各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器、随机存储器、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅是本公开的可选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本公开的保护范围。