一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂

摘要

本发明公开了一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：三氯吡氧乙酸1‑60％、嘧草醚1‑30％、大蒜提取液4‑15％、硝酸钾2‑10％、表面活性剂1‑3％、分散剂1‑3％、消泡剂1‑3％、抗冻剂1‑3％、三乙醇胺5‑20％、植物油3‑10％、余量为载体。本发明采用三氯吡氧乙酸和嘧草醚复配，扩大除草谱，适用于稻田中阔叶杂草、禾本科杂草的清除，并且添加植物提取制剂，降低有机化学除草剂的用量，减少环境危害，并且具有一定杀虫效果，此外，硝酸钾提供了N、K元素，可以肥沃土地，本发明公开的水稻用复配除草剂，对环境污染小，还有助于农作物的健康生长。

说明书

技术领域

本发明属于除草剂技术领域，涉及一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂。

背景技术

除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质。除草剂以其成本低、效率高、操作简便、节省劳动力、防治杂草效果明显等特点，在农业中得到广泛应用。

水稻，是全球主要的粮食作物之一，种植面积十分广泛。草害是农作物减产的一大重要因素，全球农业每年因草害而减产的经济损失已超950亿美元，其威胁程度超过了植物病害和虫害。我国稻田杂草中以稗草的发生和危害面积最大，其次为异型莎草、鸭舌草、扁杆簏草、千金子、眼子菜等，早期稻农侧重使用噁草酮、乙氧氟草醚等药剂来防治稻田主要阔叶杂草，忽视对杂草稻、稗草等禾本科杂草的防治，仅单独使用一种除草剂单剂已经无法完全有效地控制阔叶杂草、禾本科杂草的发生，因此，开发一种除草谱广、安全环保的复配除草剂是目前业界亟需解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，采用三氯吡氧乙酸和嘧草醚复配，扩大除草谱，适用于稻田中阔叶杂草、禾本科杂草的清除，并且添加植物提取制剂，降低有机化学除草剂的用量，减少环境危害，并且具有一定杀虫效果，此外，硝酸钾提供了N、K元素，可以肥沃土地、滋养农作物，本发明公开的水稻用复配除草剂，对环境污染小，效果好，还有助于农作物的健康生长，具有广阔的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：

三氯吡氧乙酸1-60％、嘧草醚1-30％、大蒜提取液4-15％、硝酸钾2-10％、表面活性剂1-3％、分散剂1-3％、消泡剂1-3％、抗冻剂1-3％、三乙醇胺5-20％、植物油3-10％、余量为载体；

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂由如下步骤制成：

步骤A1，将三氯吡氧乙酸、嘧草醚、大蒜提取液、硝酸钾、载体混合，于80-90kHz超声频率下超声分散50-70分钟，制得混合物a；

步骤A2，向步骤A1制备的混合物a中加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为60-75℃，搅拌速率为250-280rpm条件下，混合反应3-4小时，制得混合物b；

步骤A3，将三乙醇胺、植物油和步骤A2制备的混合物b于260-280rpm速率下混合搅拌0.5-1小时，再加热至60-70℃保温反应5-7小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

进一步，该种水稻用复配除草剂的剂型为可分散油悬浮剂、悬浮剂、可湿性粉剂、水分散粒剂中的一种。

进一步，步骤A1所述的载体为去离子水、溶剂或填料中一种，溶剂为N，N－二甲基甲酰胺、环己酮、甲苯、乙醇、乙醇胺、丙醇、丁醇、乙二醇、丁醚、乙酸乙酯或乙腈中的一种或多种按任意比例混合，填料为硅藻土、膨润土、白炭黑、轻质碳酸钙中的一种或多种按任意比例混合。

进一步，步骤A2所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、乙基硅油、甲基含氢硅油中的一种或多种按任意比例混合，分散剂为聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种按任意比例混合，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为丙二醇、丙三醇、乙二醇中的一种或多种按任意比例混合。

进一步，步骤A3所述的植物油为色拉油、大豆油、蓖麻油、玉米油、橄榄油中的一种或多种按任意比例混合。

进一步，步骤A1所述的大蒜提取液的由如下步骤制得：

步骤S1，将大蒜捣烂后加入烧瓶中，加入蒸馏水，浸泡30-40分钟后加热回流4-5小时，将提取液于3000-3200rpm离心分离10-15分钟，弃去沉淀，制得混合液a；

步骤S2，将步骤S1制备的混合液a在60-70℃条件下进行闪蒸浓缩至原体积的5-10％，冷却至室温，制得大蒜提取液。

进一步，步骤S1所述的大蒜的用量为15-20g，蒸馏水的用量为大蒜质量的4-5倍，加热温度为45-55℃。

本发明的有益效果：采用三氯吡氧乙酸和嘧草醚复配，作用互补，除草谱更宽，除草活性高、除草效果更优异，其中三氯吡氧乙酸属内吸传导型选择性除草剂，由植物的叶面和根系吸收，并在植物体内传导到全株，造成其根、茎、叶畸形，储藏物质耗尽，维管束被栓塞或破裂，植株逐渐死亡，适用于防除阔叶杂草，但对禾本科作物具有耐药性，因此配合嘧草醚达到较宽的除草谱，嘧草醚通过抑制乙酰乳酸合成酶的合成，阻碍氨基酸的生物合成，使杂草植物细胞停止分裂，直至死亡，适用于水稻田防除稗草等禾本科杂草，此外添加植物提取制剂，降低有机化学除草剂的用量，减少环境危害，并且具有一定杀虫效果；同时，硝酸钾提供了N、K元素，可以肥沃土地、滋养农作物，本发明公开的水稻用复配除草剂，对环境污染小，效果好，还有助于农作物的健康生长，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：三氯吡氧乙酸1％、嘧草醚25％、大蒜提取液5％、硝酸钾2％、表面活性剂1％、分散剂1％、消泡剂1％、抗冻剂1％、三乙醇胺10％、植物油5％、余量为载体；

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂由如下步骤制成：

步骤A1，将三氯吡氧乙酸、嘧草醚、大蒜提取液、硝酸钾、载体混合，于80kHz超声频率下超声分散50分钟，制得混合物a；

步骤A2，向步骤A1制备的混合物a中加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为60℃，搅拌速率为250rpm条件下，混合反应3小时，制得混合物b；

步骤A3，将三乙醇胺、植物油和步骤A2制备的混合物b于260rpm速率下混合搅拌0.5小时，再加热至60℃保温反应5小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

其中，步骤A1所述的载体为去离子水。

其中，步骤A2所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，分散剂为聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为乙二醇。

其中，步骤A3所述的植物油为色拉油和大豆油以质量比1:4混合制得。

其中，步骤A1所述的大蒜提取液的由如下步骤制得：

步骤S1，将大蒜捣烂后加入烧瓶中，加入蒸馏水，浸泡30分钟后加热回流4小时，将提取液于3000rpm离心分离10分钟，弃去沉淀，制得混合液a；

步骤S2，将步骤S1制备的混合液a在60℃条件下进行闪蒸浓缩至原体积的5％，冷却至室温，制得大蒜提取液。

其中，步骤S1所述的大蒜的用量为15g，蒸馏水的用量为大蒜质量的4倍，加热温度为45℃。

实施例2

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：三氯吡氧乙酸15％、嘧草醚30％、大蒜提取液8％、硝酸钾5％、表面活性剂2％、分散剂2％、消泡剂2％、抗冻剂2％、三乙醇胺10％、植物油4％、余量为载体；

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂由如下步骤制成：

步骤A1，将三氯吡氧乙酸、嘧草醚、大蒜提取液、硝酸钾、载体混合，于85kHz超声频率下超声分散60分钟，制得混合物a；

步骤A2，向步骤A1制备的混合物a中加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为65℃，搅拌速率为260rpm条件下，混合反应3.5小时，制得混合物b；

步骤A3，将三乙醇胺、植物油和步骤A2制备的混合物b于270rpm速率下混合搅拌1小时，再加热至65℃保温反应6小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

其中，步骤A1所述的载体为溶剂，溶剂为N，N－二甲基甲酰胺。

其中，步骤A2所述的表面活性剂为乙基硅油，分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为丙二醇。

其中，步骤A3所述的植物油为橄榄油。

其中，步骤A1所述的大蒜提取液的由如下步骤制得：

步骤S1，将大蒜捣烂后加入烧瓶中，加入蒸馏水，浸泡35分钟后加热回流4.5小时，将提取液于3100rpm离心分离12分钟，弃去沉淀，制得混合液a；

步骤S2，将步骤S1制备的混合液a在65℃条件下进行闪蒸浓缩至原体积的8％，冷却至室温，制得大蒜提取液。

其中，步骤S1所述的大蒜的用量为17g，蒸馏水的用量为大蒜质量的4.5倍，加热温度为50℃。

实施例3

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：三氯吡氧乙酸30％、嘧草醚15％、大蒜提取液6％、硝酸钾7％、表面活性剂3％、分散剂3％、消泡剂3％、抗冻剂3％、三乙醇胺5％、植物油5％、余量为载体；

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂由如下步骤制成：

步骤A1，将三氯吡氧乙酸、嘧草醚、大蒜提取液、硝酸钾、载体混合，于90kHz超声频率下超声分散70分钟，制得混合物a；

步骤A2，向步骤A1制备的混合物a中加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为75℃，搅拌速率为280rpm条件下，混合反应3小时，制得混合物b；

步骤A3，将三乙醇胺、植物油和步骤A2制备的混合物b于270rpm速率下混合搅拌0.5小时，再加热至65℃保温反应6.5小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

其中，步骤A1所述的载体为去离子水。

其中，步骤A2所述的表面活性剂为乙基硅油，分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为丙二醇。

其中，步骤A3所述的植物油为蓖麻油。

其中，步骤A1所述的大蒜提取液的由如下步骤制得：

步骤S1，将大蒜捣烂后加入烧瓶中，加入蒸馏水，浸泡35分钟后加热回流4.5小时，将提取液于3000rpm离心分离10分钟，弃去沉淀，制得混合液a；

步骤S2，将步骤S1制备的混合液a在65℃条件下进行闪蒸浓缩至原体积的8％，冷却至室温，制得大蒜提取液。

其中，步骤S1所述的大蒜的用量为19g，蒸馏水的用量为大蒜质量的4.5倍，加热温度为50℃。

实施例4

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂，包括如下重量百分比的组分构成：三氯吡氧乙酸10％、嘧草醚20％、大蒜提取液10％、硝酸钾5％、表面活性剂1％、分散剂1％、消泡剂1％、抗冻剂1％、三乙醇胺15％、植物油6％、余量为载体；

一种基于三氯吡氧乙酸和嘧草醚的水稻用复配除草剂由如下步骤制成：

步骤A1，将三氯吡氧乙酸、嘧草醚、大蒜提取液、硝酸钾、载体混合，于90kHz超声频率下超声分散70分钟，制得混合物a；

步骤A2，向步骤A1制备的混合物a中加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为75℃，搅拌速率为280rpm条件下，混合反应4小时，制得混合物b；

步骤A3，将三乙醇胺、植物油和步骤A2制备的混合物b于280rpm速率下混合搅拌1小时，再加热至70℃保温反应7小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

其中，步骤A1所述的载体为填料，填料为硅藻土。

其中，步骤A2所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，分散剂为烷基萘磺酸盐，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为丙三醇。

其中，步骤A3所述的植物油为玉米油。

其中，步骤A1所述的大蒜提取液的由如下步骤制得：

步骤S1，将大蒜捣烂后加入烧瓶中，加入蒸馏水，浸泡35分钟后加热回流5小时，将提取液于3200rpm离心分离15分钟，弃去沉淀，制得混合液a；

步骤S2，将步骤S1制备的混合液a在70℃条件下进行闪蒸浓缩至原体积的10％，冷却至室温，制得大蒜提取液。

其中，步骤S1所述的大蒜的用量为20g，蒸馏水的用量为大蒜质量的5倍，加热温度为55℃。

对比例1

市售的三氯吡氧乙酸除草剂。

对比例2

对比例2的水稻用复配除草剂由如下方法制得：

步骤A1，称取如下重量百分比的原料：三氯吡氧乙酸20％、嘧草醚20％、硝酸钾5％、表面活性剂1％、分散剂1％、消泡剂1％、抗冻剂1％、三乙醇胺15％、植物油6％、余量为载体；

步骤A2，将步骤A1称取的三氯吡氧乙酸、嘧草醚、硝酸钾、载体混合，于85kHz超声频率下超声分散65分钟，制得混合物a；

步骤A3，向步骤A2制备的混合物a中加入步骤A1称取的表面活性剂、分散剂、消泡剂、抗冻剂，并控制加热温度为70℃，搅拌速率为300rpm条件下，混合反应5小时，制得混合物b；

步骤A4，将步骤A1称取的三乙醇胺、植物油和步骤A3制备的混合物b于280rpm速率下混合搅拌1小时，再加热至70℃保温反应8小时，冷却至室温后，制得水稻用复配除草剂。

其中，步骤A1所述的载体溶剂，溶剂为N，N－二甲基甲酰胺。

其中，步骤A3所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，分散剂为烷基萘磺酸盐，消泡剂为有机硅消泡剂，抗冻剂为丙三醇。

其中，步骤A4所述的植物油为玉米油。

对实施例1-3和对比例1、2做如下性能测试，(1)药效测试，按照试验小区的面积，准确称量好样品，利用背负式喷雾器，进行均匀喷雾，喷头选用除草剂专用的扇形喷头，喷雾时，要注意将药液均匀喷施到试验小区中，做到没有漏喷、多喷的现象，试验后分别在药后20天、40天观察杂草死亡情况，并比较各种药剂的除草活性；(2)截形叶螨卵活性的测定，在直径1cm的水稻叶碟上放置5头初孵化的截形叶螨雌成螨，产卵24h后去除成螨，仅留下20粒卵，将叶碟在实施例和对比例的除草剂中分别浸叶5s，蒸馏水作为对照处理，每个处理重复5次，10天后观察记录卵的存活和死亡情况，测试数据如表1、表2所示：

表1

表2

由表1可知，相较于对比例，实施例1-3制备的水稻用复配除草剂具有显著的防效，增效性显著，而且持效期长，由表2可知，实施例1-3制备的水稻用复配除草剂对截形叶螨卵的杀卵率保持在78％左右，说明实施例1-3制备的水稻用复配除草剂具有一定杀虫效果，有助于农作物的健康生长，具有广阔的应用前景。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。