一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备

摘要

本发明涉及计算机技术领域，且公开一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，包括测试座，所述测试座的内部固定连接有环形座，所述环形座的内部活动连接有压缩架，所述压缩架的外表面活动连接有圆形顶头，所述圆形顶头的侧表面活动连接有第一压缩杆，所述第一压缩杆的内部活动连接有减压簧，所述压缩架的另一侧活动连接有第二压缩杆，所述第二压缩杆的另一端转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的外表面转动连接有偏轴，所述偏轴的另一端活动连接有检测座，所述检测座的内部固定连接有电性轴。在使用时能够自动检测元件的电性是否好坏，且避免了工作人员自行操作，使用较为方便，为之后的回收和分类带来了便捷性。

说明书

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，且公开一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备。

背景技术

信息终端即为信道的两端，信道是指通信的通道，是信号传输的媒介，电脑、手机、pda、提款机等都是信息终端，在个人计算机时代，个人计算机可以运行称为终端仿真器的程序来模仿一个终端的工作。随着移动网络的发展，移动终端等得到了广泛的应用。此时，终端不仅能承担输入输出的工作，同时也能进行一定的运算和处理，实现部分系统功能。

在计算机电器件进行生产过程中，常常需要对电器件的电性进行测试是否合格，在测试时，一般都是工作人员手动测试，工作量较大，并不能达到自动智能测试，使用较为不便，且测试完成之后并不能对其自动回收，影响了计算机的之后的生产，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，包括测试座，所述测试座的内部固定连接有环形座，所述环形座的内部活动连接有压缩架，所述压缩架的外表面活动连接有圆形顶头，所述圆形顶头的侧表面活动连接有第一压缩杆，所述第一压缩杆的内部活动连接有减压簧，所述压缩架的另一侧活动连接有第二压缩杆，所述第二压缩杆的另一端转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的外表面转动连接有偏轴，所述偏轴的另一端活动连接有检测座，所述检测座的内部固定连接有电性轴，所述检测座的另一侧固定连接有电性检测头，所述测试座的内部固定连接有电磁座，所述测试座的内部且远离电磁座的一侧活动连接有弹性磁拉杆，所述弹性磁拉杆的另一端活动连接有回收架，所述回收架的内部活动连接有限位座，所述回收架的内壁转动连接有回收杆，所述回收架的侧表面活动连接有遮挡杆。

进一步的，所述环形座的内部开设有与压缩架相适配的滑动槽，所述圆形顶头的外表面套接有橡胶套。

进一步的，所述环形座的内部设置有与第一压缩杆相适配的限位架，所述环形座的内部设置有与转动圆盘相适配的转轴。

进一步的，所述转动圆盘的外表面设置有与第二压缩杆相适配的限位座。

进一步的，所述环形座的内部设置有与检测座相适配的限位架，所述检测座的内部活动连接有缓冲簧，所述电性检测头的形状为锥形。

进一步的，所述弹性磁拉杆的外表面套接有弹性簧，所述限位座的内部活动连接有压缩簧，所述回收架的内壁设置有与回收杆相适配的转轴。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，通过将元件通过压缩架的外侧，放置在两侧的圆形顶头一侧，之后元件会与圆形顶头相互接触并挤压，圆形顶头会同时带动其左右两侧的第一压缩杆和减压簧发生移动和形变，进而会同时带动压缩架一侧的第二压缩杆进行移动，由于第二压缩杆的一端活动连接在转动圆盘的外表面，所以转动圆盘会同步转动，进而转动圆盘会带动其表面的偏轴发生转动，偏轴会带动其另外一端的检测座移动，使检测座带动电性轴和电性检测头移动，随后电性检测头便会抵压在元件的外表面，对其进行自动电性检测处理，能够自动检测元件的电性是否好坏，且避免了工作人员自行操作，使用较为方便，为之后的回收和分类带来了便捷性。

2、该自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，若此时元件为不合格产品(即元件未有电性)，则电磁座未通电，进而遮挡杆也未打开，则此时工作人员可对元件进行修理，若此时元件为合格产品(即元件有电性)，则电磁座会被通电，且产生的磁性和弹性磁拉杆的磁性相异，根据异性相吸的原理，弹性磁拉杆会向靠近电磁座的一侧移动，进而会带动回收架在限位座的表面发生一定角度的偏转，从而缓慢的回收杆会带动遮挡杆移动，进而两侧的遮挡杆会分离，进而将测试完成的元件进行回收处理，使用方便，能够进行自动回收，为之后计算机的生产带来了有益效果。

附图说明

图1是本发明测试座正视剖面结构示意图；

图2是本发明第二压缩杆部分结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本发明偏轴部分结构示意图；

图5是本发明回收架部分结构示意图。

图中：1、测试座；2、环形座；3、压缩架；4、圆形顶头；5、第一压缩杆；6、减压簧；7、第二压缩杆；8、转动圆盘；9、偏轴；10、检测座；11、电性轴；12、电性检测头；13、电磁座；14、弹性磁拉杆；15、回收架；16、限位座；17、回收杆；18、遮挡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种自动测试电性是否合格的计算机元件智能生产设备，包括测试座1，测试座1的内部固定连接有环形座2，环形座2的内部活动连接有压缩架3，压缩架3的外表面活动连接有圆形顶头4，环形座2的内部开设有与压缩架3相适配的滑动槽，圆形顶头4的外表面套接有橡胶套，圆形顶头4的侧表面活动连接有第一压缩杆5，第一压缩杆5的内部活动连接有减压簧6，压缩架3的另一侧活动连接有第二压缩杆7，第二压缩杆7的另一端转动连接有转动圆盘8，转动圆盘8的外表面设置有与第二压缩杆7相适配的限位座，环形座2的内部设置有与第一压缩杆5相适配的限位架，环形座2的内部设置有与转动圆盘8相适配的转轴，转动圆盘8的外表面转动连接有偏轴9，偏轴9的另一端活动连接有检测座10，将元件通过压缩架3的外侧，放置在两侧的圆形顶头4一侧，之后元件会与圆形顶头4相互接触并挤压，圆形顶头4会同时带动其左右两侧的第一压缩杆5和减压簧6发生移动和形变，进而会同时带动压缩架3一侧的第二压缩杆7进行移动，由于第二压缩杆7的一端活动连接在转动圆盘8的外表面，所以转动圆盘8会同步转动，进而转动圆盘8会带动其表面的偏轴9发生转动，偏轴9会带动其另外一端的检测座10移动，使检测座10带动电性轴11和电性检测头12移动，随后电性检测头12便会抵压在元件的外表面，对其进行自动电性检测处理，能够自动检测元件的电性是否好坏，且避免了工作人员自行操作，使用较为方便，为之后的回收和分类带来了便捷性。

检测座10的内部固定连接有电性轴11，检测座10的另一侧固定连接有电性检测头12，测试座1的内部固定连接有电磁座13，环形座2的内部设置有与检测座10相适配的限位架，检测座10的内部活动连接有缓冲簧，电性检测头12的形状为锥形，测试座1的内部且远离电磁座13的一侧活动连接有弹性磁拉杆14，弹性磁拉杆14的另一端活动连接有回收架15，回收架15的内部活动连接有限位座16，回收架15的内壁转动连接有回收杆17，弹性磁拉杆14的外表面套接有弹性簧，限位座16的内部活动连接有压缩簧，回收架15的内壁设置有与回收杆17相适配的转轴，回收架15的侧表面活动连接有遮挡杆18，若此时元件为不合格产品(即元件未有电性)，则电磁座13未通电，进而遮挡杆18也未打开，则此时工作人员可对元件进行修理，若此时元件为合格产品(即元件有电性)，则电磁座13会被通电，且产生的磁性和弹性磁拉杆14的磁性相异，根据异性相吸的原理，弹性磁拉杆14会向靠近电磁座13的一侧移动，进而会带动回收架15在限位座16的表面发生一定角度的偏转，从而缓慢的回收杆17会带动遮挡杆18移动，进而两侧的遮挡杆18会分离，进而将测试完成的元件进行回收处理，使用方便，能够进行自动回收，为之后计算机的生产带来了有益效果。

本实施例的具体使用方式与作用：在对计算机电性件进行测试时，将元件通过压缩架3的外侧，放置在两侧的圆形顶头4一侧，之后元件会与圆形顶头4相互接触并挤压，圆形顶头4会同时带动其左右两侧的第一压缩杆5和减压簧6发生移动和形变，进而会同时带动压缩架3一侧的第二压缩杆7进行移动，由于第二压缩杆7的一端活动连接在转动圆盘8的外表面，所以转动圆盘8会同步转动，进而转动圆盘8会带动其表面的偏轴9发生转动，偏轴9会带动其另外一端的检测座10移动，使检测座10带动电性轴11和电性检测头12移动，随后电性检测头12便会抵压在元件的外表面，对其进行自动电性检测处理，能够自动检测元件的电性是否好坏，且避免了工作人员自行操作，使用较为方便，为之后的回收和分类带来了便捷性。

若此时元件为不合格产品(即元件未有电性)，则电磁座13未通电，进而遮挡杆18也未打开，则此时工作人员可对元件进行修理，若此时元件为合格产品(即元件有电性)，则电磁座13会被通电，且产生的磁性和弹性磁拉杆14的磁性相异，根据异性相吸的原理，弹性磁拉杆14会向靠近电磁座13的一侧移动，进而会带动回收架15在限位座16的表面发生一定角度的偏转，从而缓慢的回收杆17会带动遮挡杆18移动，进而两侧的遮挡杆18会分离，进而将测试完成的元件进行回收处理，使用方便，能够进行自动回收，为之后计算机的生产带来了有益效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。