一种废水处理过程中重金属除污泥装置

摘要

本发明公开了一种废水处理过程中重金属除污泥装置，具体涉及废水处理领域，包括壳体、底座和电机，所述电机的两侧位于壳体的顶部开设有第一进料口和第二进料口，所述第二进料口的底部固定安装有搅拌装置组件，所述搅拌装置组件的外部固定连接有清洁装置组件，所述清洁装置组件的顶端位于壳体内腔的左侧开设有进液口。本发明通过设有顶部搅拌叶和底部搅拌叶，通过底部搅拌叶可以将污泥进行初步搅拌，待壳体底部的污泥初步搅拌后，污泥水上浮，再通过顶部搅拌叶充分进行搅拌，从而解决了氨水浸渍速率较慢的问题，同时通过第一传动轴和第二刷板，可以将壳体内部的残留物进行去除，从而提高工作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种废水处理过程中重金属除污泥装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人口密度的不断增加以及重工业不断发展，导致污水的浓度以及排放量不断增加，巨大数量的含有重金属的废水排放到外界湖泊中，这些废水靠着自然界中的微生物的自动分解已经不可能实现了，这就必须依靠人工进行处理了，当前我国虽然对废水进行一定程度的处理，但是绝大部分的废水未经处理或者只是经过初步处理就被排放，而污泥中的废水对污泥中的微生物有很强的毒害作用，从而导致污泥在废水的侵蚀下，污泥内部也会含有较多的重金属。

现有的技术存在以下问题：

现有的重金属除污泥装置通常采用氨浸法，氨浸法是用含氨的碳酸盐溶液作浸渍剂，使污泥中的Cu、Ni、Zn和Cd等金属形成可溶性的氨碳酸错盐而被浸渍到溶液中的一种技术，在一定的条件下，可使Cu、Ni、Zn错盐发生金属碳酸盐的解离沉淀，利用硫酸和有机溶剂可对金属离子进行回收，氨浸法操作方便，能够有选择地浸出，产品质量好，产值较高，并且基本不产生二次污染，但氨水浸渍速率较慢，且具有臭味，从而对环境造成污染。

因此，本产品亟需提供一种废水处理过程中重金属除污泥装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种废水处理过程中重金属除污泥装置，通过设有顶部搅拌叶和底部搅拌叶，通过底部搅拌叶可以将污泥进行初步搅拌，待壳体底部的污泥初步搅拌后，污泥水上浮，再通过顶部搅拌叶充分进行搅拌，从而解决了氨水浸渍速率较慢的问题，同时通过第一传动轴和第二刷板，可以将壳体内部的残留物进行去除，从而提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理过程中重金属除污泥装置，包括壳体、底座和电机，所述电机的两侧位于壳体的顶部开设有第一进料口和第二进料口，所述第二进料口的底部固定安装有搅拌装置组件，所述搅拌装置组件的外部固定连接有清洁装置组件，所述清洁装置组件的顶端位于壳体内腔的左侧开设有进液口，所述进液口的顶端位于壳体的右侧固定安装有净化装置组件，所述净化装置组件的底端位于壳体的底部开设有排料口；所述搅拌装置组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有顶部搅拌叶和底部搅拌叶，所述清洁装置组件包括连接轴承，所述连接轴承的顶部固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底部固定连接有第一刷板，所述连接轴承的底部固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的底部固定连接有第二刷板，所述净化装置组件包括排气管，所述排气管的底部固定连接有净化箱体。

在一个优选地实施方式中，所述壳体包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部位于壳体内腔的中部固定连接有耐摩层，所述耐摩层的顶部位于壳体内腔的中部固定连接有保温层。

在一个优选地实施方式中，所述顶部搅拌叶的中部开设有卡接槽，且卡接槽内部可拆卸安装有滤网，所述顶部搅拌叶和底部搅拌叶的中部与搅拌轴的外部固定套装，且顶部搅拌叶位于底部搅拌叶的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述第一传动轴和第二刷板的顶部固定连接有毛刷，所述连接轴承内腔的中部与搅拌轴的外部固定套装。

在一个优选地实施方式中，所述净化箱体的中部可拆卸安装有活性炭滤芯，所述净化箱体的侧面固定安装有出气管，所述出气管的底端位于净化箱体的底部固定连接有支撑板。

在一个优选地实施方式中，所述排气管的顶部与壳体内腔的顶部贯穿，所述支撑板的左侧与壳体的右侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内腔的底部固定连接有滤网，所述进液口和排料口的中部可拆卸安装有电磁阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种废水处理过程中重金属除污泥装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设有顶部搅拌叶和底部搅拌叶，通过底部搅拌叶可以将污泥进行初步搅拌，待壳体底部的污泥初步搅拌后，污泥水上浮，再通过顶部搅拌叶充分进行搅拌，从而解决了氨水浸渍速率较慢的问题，同时通过第一传动轴和第二刷板，可以将壳体内部的残留物进行去除，从而提高工作效率；

2、本发明通过设有排气管和净化箱体，且净化箱体内部可拆卸安装有活性炭，从而可以将氨水浸渍过程中所产生的臭味气体进行吸附，从而避免了对环境的污染，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的壳体剖面结构示意图。

图3为本发明的搅拌装置组件结构示意图。

图4为本发明的清洁装置组件结构示意图。

图5为本发明的净化装置组件结构示意图。

附图标记为：1、壳体；111、耐腐蚀层；112、耐摩层；113、保温层；2、底座；3、电机；4、第一进料口；5、第二进料口；6、搅拌装置组件；61、搅拌轴；62、顶部搅拌叶；63、底部搅拌叶；7、清洁装置组件；71、连接轴承；72、第一传动轴；73、第一刷板；74、第二传动轴；75、第二刷板；8、进液口；9、净化装置组件；91、排气管；92、净化箱体；93、出气管；94、支撑板；10、排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示的一种废水处理过程中重金属除污泥装置，包括壳体1、底座2和电机3，电机3的两侧位于壳体1的顶部开设有第一进料口4和第二进料口5，第二进料口5的底部固定安装有搅拌装置组件6，搅拌装置组件6的外部固定连接有清洁装置组件7，清洁装置组件7的顶端位于壳体1内腔的左侧开设有进液口8，进液口8的顶端位于壳体1的右侧固定安装有净化装置组件9，净化装置组件9的底端位于壳体1的底部开设有排料口10；搅拌装置组件6包括搅拌轴61，搅拌轴61的外部固定安装有顶部搅拌叶62和底部搅拌叶63，清洁装置组件7包括连接轴承71，连接轴承71的顶部固定连接有第一传动轴72，第一传动轴72的底部固定连接有第一刷板73，连接轴承71的底部固定连接有第二传动轴74，第二传动轴74的底部固定连接有第二刷板75，净化装置组件9包括排气管91，排气管91的底部固定连接有净化箱体92。

采用上述技术手段：通过设有顶部搅拌叶62和底部搅拌叶63，通过底部搅拌叶63可以将污泥进行初步搅拌，待壳体1底部的污泥初步搅拌后，污泥水上浮，再通过顶部搅拌叶62充分进行搅拌，从而解决了氨水浸渍速率较慢的问题，同时通过第一传动轴72和第二刷板75，可以将壳体1内部的残留物进行去除，从而提高工作效率；通过设有排气管91和净化箱体92，且净化箱体92内部可拆卸安装有活性炭，从而可以将氨水浸渍过程中所产生的臭味气体进行吸附，从而避免了对环境的污染，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，壳体1包括耐腐蚀层111，耐腐蚀层111的顶部位于壳体1内腔的中部固定连接有耐摩层112，耐摩层112的顶部位于壳体1内腔的中部固定连接有保温层113，增加装置的使用寿命。

具体参考说明书附图3，顶部搅拌叶62的中部开设有卡接槽，且卡接槽内部可拆卸安装有滤网，顶部搅拌叶62和底部搅拌叶63的中部与搅拌轴61的外部固定套装，且顶部搅拌叶62位于底部搅拌叶63的顶端，便于将污泥进行充分搅拌。

具体参考说明书附图4，第一传动轴72和第二刷板75的顶部固定连接有毛刷，连接轴承71内腔的中部与搅拌轴61的外部固定套装，便于将壳体1内壁的残留物进行清理，从而提高工作效率。

具体参考说明书附图5，净化箱体92的中部可拆卸安装有活性炭滤芯，净化箱体92的侧面固定安装有出气管93，出气管93的底端位于净化箱体92的底部固定连接有支撑板94，避免气体污染环境。

具体参考说明书附图1，排气管91的顶部与壳体1内腔的顶部贯穿，支撑板94的左侧与壳体1的右侧固定连接，便于气体流出。

具体参考说明书附图1，壳体1内腔的底部固定连接有滤网，进液口8和排料口10的中部可拆卸安装有电磁阀，电机3的型号为YL，避免一些污泥进入壳体1的底部，从而保证工作效率。

工作时，第一步，将污泥通过第一进料口4和第二进料口5注入壳体1的内部；

第二步，在电机3、搅拌装置组件6和清洁装置组件7的作用下将污泥进行搅拌，同时，通过设有顶部搅拌叶62和底部搅拌叶63，通过底部搅拌叶63可以将污泥进行初步搅拌，待壳体1底部的污泥初步搅拌后，污泥水上浮，再通过顶部搅拌叶62充分进行搅拌，从而解决了氨水浸渍速率较慢的问题，同时通过第一传动轴72和第二刷板75，可以将壳体1内部的残留物进行去除，从而提高工作效率；

第三步，通过进液口8向壳体1内部注入含氨的碳酸盐溶液，同时通过设有排气管91和净化箱体92，且净化箱体92内部可拆卸安装有活性炭，从而可以将氨水浸渍过程中所产生的臭味气体进行吸附，从而避免了对环境的污染，增加了装置的实用性；

第四步，待吸附完成后，从而排料口10出料，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。