一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置

摘要

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有限位滚子，所述限位滚子下端活动连接有支撑架，所述限位滚子左端活动连接有挤压球，所述挤压球上端固定连接有固定板，所述固定板上端活动连接有压缩弹簧，所述固定板上端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有活动杆，所述活动杆上左端活动连接有压力板，所述压力板上端活动连接有气囊。通过纺线内部断裂时，纺线对挤压球的作用力消失，从而使得挤压球在压缩弹簧的作用下向下移动，进而对纺线进行挤压，从而达到当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置。

背景技术

随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，相对于传统的纺织行业来说，通过人工对纺线进行收集与纺织，从而达到需要的纺布，相比于现代的纺织业，利用工业机器人进行机器工作，从而要快速且有效率的多。

但目前对于纺织进行纺线的收卷任然存在需要克服的缺陷，在将加工好的纺线进行收卷的过程中，往往通过轴承对纺线进行收卷，但在收卷过程中往往轴承速度不稳定，造成断线，从而容易使得断裂的线缠绕机器，引发故障，从而影响线的收卷，因此一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，具备当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部，同时自动补充防滑蜡，从而对纺织线进行顺毛与涂蜡增加韧性的优点，解决了在将加工好的纺线进行收卷的过程中，往往通过轴承对纺线进行收卷，但在收卷过程中往往轴承速度不稳定，造成断线，从而容易使得断裂的线缠绕机器，引发故障，从而影响线的收卷的问题。

(二)技术方案

为实现上述当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部，同时自动补充防滑蜡，从而对纺织线进行顺毛与涂蜡增加韧性的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有限位滚子，所述限位滚子下端活动连接有支撑架，所述限位滚子左端活动连接有挤压球，所述挤压球上端固定连接有固定板，所述固定板上端活动连接有压缩弹簧，所述固定板上端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有活动杆，所述活动杆上左端活动连接有压力板，所述压力板上端活动连接有气囊，所述气囊下端固定连接有气压管，所述气压管下端固定连接有空腔，所述空腔内部活动连接有推动机构，所述推动机构下端活动连接有防滑蜡箱，所述防滑蜡箱下端活动连接有出蜡孔，所述出蜡孔左端活动连接有收卷轴承，所述收卷轴承上端活动连接有固定架。

优选的，所述挤压球有两个，分别位于纺织线上下两端，所述挤压球下端为圆弧形。

优选的，所述压缩弹簧有两个，分别位于固定板左右两端，所述压缩弹簧位于推动机构右端。

优选的，所述气压管位于压力板下端，所述气压管上端与气囊内部相通，所述气压管下端与空腔内部相通。

优选的，所述防滑蜡箱下端与出蜡孔上端相通，所述出蜡孔位于另外一个挤压球上端，且为内凹圆弧形。

优选的，所述收卷轴承位于壳体内壁左端，所述固定架上端与壳体内壁上端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，具备以下有益效果：

1、该防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，通过固定板向上移动，从而对压缩弹簧有个向上的推动力，从而使得压缩弹簧内部压缩，进而内部聚集弹性势能，为固定板的复位做准备，此时当纺线内部断裂时，纺线对挤压球的作用力消失，从而使得挤压球在压缩弹簧的作用下向下移动，进而对纺线进行挤压，从而达到当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部的效果。

2、该防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，通过收卷轴承外表面的纺织线的直径逐渐增大，因收卷轴承的角速度不变，从而使得纺线的拉力加大，从而对挤压球的压力也在增大，使得防滑蜡箱内部体积随着纺线的直径加大，体积减小，从而达到自动补充防滑蜡，从而对纺织线进行顺毛与涂蜡增加韧性的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图；

图2为本发明导柱结构的局部剖视图；

图3为本发明固定架结构的局部剖视图；

图4为本发明压力板结构的局部剖视图；

图5为本发明固定板结构的局部剖视图；

图6为本发明防滑蜡箱结构的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、限位滚子；3、支撑架；4、挤压球；5、固定板；6、压缩弹簧；7、导柱；8、活动杆；9、压力板；10、气囊；11、气压管；12、空腔；13、推动机构；14、防滑蜡箱；15、出蜡孔；16、收卷轴承；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种防止纺织线进行缠绕速时因度不稳断裂的环保装置，包括壳体1，壳体1内部活动连接有限位滚子2，限位滚子2下端活动连接有支撑架3，限位滚子2左端活动连接有挤压球4，挤压球4有两个，分别位于纺织线上下两端，挤压球4下端为圆弧形，挤压球4上端固定连接有固定板5，固定板5上端活动连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6有两个，分别位于固定板5左右两端，压缩弹簧6位于推动机构13右端，固定板5上端固定连接有导柱7，导柱7上端固定连接有活动杆8，工作开始时，此时将纺织线通过壳体1内部从而固定在收卷轴承16外表面，此时打开外部驱动源，从而使得收卷轴承16开始转动，在转动过程中收卷轴承16带动纺织线进行缠绕，在缠绕过程中，通过限位滚子2的限位，从而使得纺线能更好的进行收卷，防止收卷时线内部飘动，同时在纺线进行收卷时，对挤压球4有个向上的推力，从而使得挤压球4向上移动，在挤压球4向上移动时对固定板5有个向上的推力，使得固定板5向上移动，进而对固定板5有个向上的推力，推动固定板5向上移动，从而对压缩弹簧6有个向上的推动力，从而使得压缩弹簧6内部压缩，进而内部聚集弹性势能，为固定板5的复位做准备，此时当纺线内部断裂时，纺线对挤压球4的作用力消失，从而使得挤压球4在压缩弹簧6的作用下向下移动，进而对纺线进行挤压，从而达到当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部的效果。

同时活动杆8上左端活动连接有压力板9，压力板9上端活动连接有气囊10，气囊10下端固定连接有气压管11，气压管11位于压力板9下端，气压管11上端与气囊10内部相通，气压管11下端与空腔12内部相通，气压管11下端固定连接有空腔12，空腔12内部活动连接有推动机构13，推动机构13下端活动连接有防滑蜡箱14，防滑蜡箱14下端与出蜡孔15上端相通，出蜡孔15位于另外一个挤压球4上端，且为内凹圆弧形，同时在固定板5向上移动的过程中对导柱7有个向上的推力，推动导柱7向上移动，进而使得导柱7对活动杆8有个向上的推动力，从而推动活动杆8向上移动，因活动杆8与压力板9的连接关系，在活动杆8向上移动时带动压力板9一起向上移动，从而使得压力板9对气囊10有个向上的压力，从而使得气囊10内部压出，通过气压管11的传递，从而使得空腔12内部气压增大，进而推动推动机构13向上移动，从而对防滑蜡箱14有个向下的压力，使得防滑蜡箱14内部体积缩小，从而使得防滑蜡箱14内部防滑蜡基础，进而从出蜡孔15下端冒出，从而对经过的纺线进行涂蜡，随着收卷轴承16外表面的纺织线的直径逐渐增大，因收卷轴承16的角速度不变，从而使得纺线的拉力加大，从而对挤压球4的压力也在增大，使得防滑蜡箱14内部体积随着纺线的直径加大，体积减小，从而达到自动补充防滑蜡，从而对纺织线进行顺毛与涂蜡增加韧性的效果，同时防滑蜡箱14下端活动连接有出蜡孔15，出蜡孔15左端活动连接有收卷轴承16，收卷轴承16位于壳体1内壁左端，固定架17上端与壳体1内壁上端固定连接，收卷轴承16上端活动连接有固定架17。

工作原理：工作开始时，此时将纺织线通过壳体1内部从而固定在收卷轴承16外表面，此时打开外部驱动源，从而使得收卷轴承16开始转动，在转动过程中收卷轴承16带动纺织线进行缠绕，在缠绕过程中，通过限位滚子2的限位，从而使得纺线能更好的进行收卷，防止收卷时线内部飘动，同时在纺线进行收卷时，对挤压球4有个向上的推力，从而使得挤压球4向上移动，在挤压球4向上移动时对固定板5有个向上的推力，使得固定板5向上移动，进而对固定板5有个向上的推力，推动固定板5向上移动，从而对压缩弹簧6有个向上的推动力，从而使得压缩弹簧6内部压缩，进而内部聚集弹性势能，为固定板5的复位做准备，此时当纺线内部断裂时，纺线对挤压球4的作用力消失，从而使得挤压球4在压缩弹簧6的作用下向下移动，进而对纺线进行挤压，从而达到当纺线在收卷时断裂时，对纺线进行加紧，防止线头卷入机器内部的效果，同时在固定板5向上移动的过程中对导柱7有个向上的推力，推动导柱7向上移动，进而使得导柱7对活动杆8有个向上的推动力，从而推动活动杆8向上移动，因活动杆8与压力板9的连接关系，在活动杆8向上移动时带动压力板9一起向上移动，从而使得压力板9对气囊10有个向上的压力，从而使得气囊10内部压出，通过气压管11的传递，从而使得空腔12内部气压增大，进而推动推动机构13向上移动，从而对防滑蜡箱14有个向下的压力，使得防滑蜡箱14内部体积缩小，从而使得防滑蜡箱14内部防滑蜡基础，进而从出蜡孔15下端冒出，从而对经过的纺线进行涂蜡，随着收卷轴承16外表面的纺织线的直径逐渐增大，因收卷轴承16的角速度不变，从而使得纺线的拉力加大，从而对挤压球4的压力也在增大，使得防滑蜡箱14内部体积随着纺线的直径加大，体积减小，从而达到自动补充防滑蜡，从而对纺织线进行顺毛与涂蜡增加韧性的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。