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增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门

摘要

本申请涉及增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门,其包括门板及水冷系统,门板包括门框及与门扇,门框及门扇均为耐热钢材质,门扇内部凹设有迂回分布的空腔,空腔在门扇的一侧竖直边沿上开设有两组上下分布的注水口,两组注水口朝向门扇与门框的铰接端;门框嵌固在墙体上,水冷系统包括预埋在墙体的、上下设置的两组钢管、与各组注水口密封插接的接管及连接接管及钢管的软管。本申请通过水冷的方式实现了防火门在火灾环境下的降温,故当发生火灾时,防火门因水冷系统的持续输水降温,使防火门的温度始终处于可控的范围内,使防火门的耐火完整性性能提升,防火门保持结构完整性的时间被延长,进而提升了火灾发生时对室内生命财产安全的保护。

著录项

  • 公开/公告号CN113027308A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 广州蓉华门业股份有限公司;

    申请/专利号CN202110230333.3

  • 发明设计人 钟卫兵;曾士良;邹冬根;马成强;

    申请日2021-03-02

  • 分类号E06B5/16(20060101);E06B3/36(20060101);E06B3/70(20060101);F25D1/02(20060101);

  • 代理机构11508 北京维正专利代理有限公司;

  • 代理人牟建鑫

  • 地址 510700 广东省广州市黄埔区南岗西路128号大院之十二101

  • 入库时间 2023-06-19 11:37:30

说明书

技术领域

本申请涉及防火门的领域,尤其是涉及增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。一般安装在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方,具有一定耐火性的防火分隔物,有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。钢质防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门。

耐火完整性:在标准耐火试验条件下,建筑分隔构件当其一面受火时,能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。耐火极限是指对任一建筑构件按时间一温度标准曲线进行耐火试验,从受到火的作用时起,到失去支持能力或完整性被破坏或失去隔火作用时为止的这段时间,用小时表示。现有的防火门依照防火要求分为不同的等级,附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等),通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门;经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门,应采用甲级防火门;因受条件限制,必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉,可燃油油浸电力变压器,充有可燃油的高压电容器和开关等,专用房间隔墙上的门,都应采用甲级防火门;还有设计有特殊要求的须防火的分户门,如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门,通常选用甲级或乙级防火门。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下的缺陷:《防火门新标准》GB12955-2008,4.5.1.2条的规定,防火门应划分为甲、乙、丙三级,其耐火隔热性、耐火完整性大于等于以下数值:甲级应为1.50h;乙级应为1.0h;丙级应为0.5h,现有的防火门在遭遇较为严重的火灾事故时,防火门保持耐火完整性的时间长度仍较短,不利于保证建筑室内的生命财产安全,故存在改进的空间。

发明内容

为了提升防火门保持耐火完整性的时间长度,提升火灾发生时对室内生命财产安全的保护,本申请提供增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门。

本申请提供的增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门采用如下的技术方案:

一种增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门,包括门板及水冷系统,所述门板包括门框及与所述门框铰接的门扇,所述门框及所述门扇均为耐热钢材质,所述门扇内部凹设有迂回分布的空腔,所述空腔在所述门扇的一侧竖直边沿上开设有两组上下分布的注水口,两组所述注水口朝向所述门扇与所述门框的铰接端;所述门框嵌固在墙体上,所述水冷系统包括预埋在墙体的、上下设置的两组钢管、与各组所述注水口密封插接的接管及连接所述接管及所述钢管的软管。

通过采用上述技术方案,该种防火门中的门板与门框铰接,门板绕门框转动,使该防火门能够正常开启,门板内部凹设有迂回分布的空腔,上下分布的两组注水口使空腔的上下端与外界连通,同时水冷系统包括预埋在墙体内部的两组钢管、与上下两组注水口密封连接的接管及软管,上下两组钢管预埋在墙体内部,钢管内部输送有水体,水体经上端的钢管不断经软管、接管进入门板的空腔内部,当室内或室外发生火灾时,此时防火们因火灾的影响不断升温,防护门的温度升高,此时水体不断向门板内部流动,水体在门板的位置被加热,使防火门上的热量被水体带走,升温的水体经迂回的空腔不断向下流动,水体经最下端的注水口,不断经接管、软管向最下端的钢管内部回流,使高温的水体不断被带走;本申请中的技术方案通过水冷的方式实现了防火门在火灾环境下的降温,水体不断向门板内部的空腔中流动,水体不断吸收热量,并不断经下端的注水口向预埋在墙体内部的钢管中回流,故当发生火灾时,防火门因水冷系统的持续输水降温,使防火门的温度始终处于可控的范围内,使防火门的耐火完整性性能提升,防火门保持结构完整性的时间被延长,进而提升了火灾发生时对室内生命财产安全的保护。

优选的,墙体内部凹设有腔室,所述腔室内部安装有电磁阀,所述电磁阀与所述钢管密封连通,室内分布有若干组传感器,各组腔室内部安装有驱动所述电磁阀启闭的控制器,各组所述传感器与所述控制器信号连接。

通过采用上述技术方案,墙体内部的腔室安装有电磁阀,电磁阀与钢管密封连通,控制器与布置在室内的各组传感器电性连接,各组传感器实时获取各个位点的温度数据,传感器向控制器发送数据,控制器依照各组传感器的数据值对电磁阀进行控制,进而实现对钢管内部水体通闭的控制,上述设置实现了水体的流动的控制,相对于钢管内部的水体24小时均向门板内部的空腔内部流动,该技术方案实现了在发生火灾时钢管内部水体的流动,在日常状态下,水体不向门板内部流动,进而实现了该水冷系统的节水目标。

优选的,所述门扇包括两组钢板,两组所述钢板相互靠近的一侧端面上凹设有水槽,两组所述钢板上的两组水槽拼合成空腔,一组所述钢板的四周边沿上贯通开设有圆孔,各组所述圆孔内部插接有攻入端与另一组所述钢板螺纹连接的螺钉。

通过采用上述技术方案,门板包括两组钢板,两组钢板相互靠近的端面上凹设有水槽,两组水槽正对并拼合成空腔,各组螺钉插接入一组钢板上的圆孔内部,各组螺钉不断拧紧,螺钉的攻入端与另一组钢板螺纹连接,上述设置使门板被一分为二,各组钢板上独立进行水槽的开放式加工,相对于直接在实体的门板上进行空腔的加工,一分为二的两组钢板独立进行水槽的加工,便于对水槽的迂回状态进行布局。

优选的,两组钢板相互靠近的端面上环绕凹设有第一槽口,所述第一槽口环绕所述水槽的外围分布,两组所述第一槽口正对设置且共同内部插接固定有第一密封带。

通过采用上述技术方案,两组钢板上的第一槽口正对且共同插接固定有第一密封带,第一密封带环绕空腔分布,第一密封带的设置起到对门板四周的密封作用,防火门输送水体时的整体密封性提升。

优选的,所述第一槽口首尾两端的槽底均凹设有沉槽,所述第一密封带的首尾两端的两侧均凸设有定位块,两组所述定位块插接入各组首尾两组所述沉槽内部。

通过采用上述技术方案,各组第一槽口首尾两端的槽底凹设有沉槽,第一密封带的首尾两端凸设有插接入沉槽内部的定位块,各组定位块的设置起到对第一密封带在第一槽口内部的卡接限位作用,第一密封带为橡胶材质,橡胶材质的第一密封带在长时间的使用过程中易老化、收缩,首尾端部的两组定位块起到对第一密封带两端的拉伸的作用,避免了第一密封带的首尾两端发生收缩,进而保证了第一密封带对空腔四周的防漏。

优选的,两组所述门扇的相互靠近的端面上均凹设有第二槽口,各组所述第二槽口位于上下两组所述注水口之间,两组所述第二槽口内部共同插接有第二密封带。

通过采用上述技术方案,第二槽口位于上下两组注水口之间,两组正对设置的第二槽口内部共同插接有第二密封带,第二密封带与第一密封带配合,完成对空腔的环绕设置,上述设置实现了空腔的环绕布局,提升了门板整体的防水性能,空腔内部的水体不易从两组钢板之间的缝隙中流出。

优选的,各组所述传感器上套设有抱箍,各组所述抱箍与室内墙体的墙面固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案,各组传感器位于室内的墙体上,各组抱箍的设置使各组传感器能够稳定地固定到墙体上,使各组传感器能够稳定地对室内进行监测。

优选的,所述门框的上端部边框及所述门扇的上端部之间安装有闭门器,所述闭门器保持所述门板向所述门框内部转动。

通过采用上述技术方案,门板及门框之间安装有闭门器,闭门器自身具有自动闭门的特征,进而使防火门在日常状态下保证向门框内部的闭合,当火灾发生时,防火门自动闭合,降低了火势从防火门一侧向另一侧的蔓延。

优选的,两组所述门扇上螺纹连接有若干组螺钉,各组所述螺钉与所述水槽错位分布。

通过采用上述技术方案,上述设置使若干组螺钉将两组钢板实现固定连接,各组螺钉的连接位置与水槽的迂回管路延伸方向错位分布,各组螺钉配合环槽门板四周边沿的各组螺钉,提升了两组钢板之间的连接强度,使两组钢板的一体性提升。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.当室内或室外发生火灾时,此时防火们因火灾的影响不断升温,防护门的温度升高,此时水体不断向门板内部流动,水体在门板的位置被加热,使防火门上的热量被水体带走,升温的水体经迂回的空腔不断向下流动,水体经最下端的注水口,不断经接管、软管向最下端的钢管内部回流,使高温的水体不断被带走;电磁阀与钢管密封连通,控制器与布置在室内的各组传感器电性连接,各组传感器实时获取各个位点的温度数据,传感器向控制器发送数据,控制器依照各组传感器的数据值对电磁阀进行控制,进而实现对钢管内部水体通闭的控制,上述设置实现了水体的流动的控制,相对于钢管内部的水体24小时均向门板内部的空腔内部流动,该技术方案实现了在发生火灾时钢管内部水体的流动,进而实现了该水冷系统的节水目标;本申请中的技术方案通过水冷的方式实现了防火门在火灾环境下的温度,水体不断向门板内部的空腔中流动,水体不断吸收热量,并不断经下端的注水口向预埋在墙体内部的钢管中回流,故当发生火灾时,防火门因水冷系统的持续输水降温,使防火门的温度始终处于可控的范围内,使防火门的耐火完整性性能提升,防火门保持结构完整性的时间被延长,进而提升了火灾发生时对室内生命财产安全的保护;

2.两组钢板上的第一槽口正对且共同插接固定有第一密封带,第一密封带环绕空腔分布,第一密封带的设置起到对门板四周的密封作用,防火门输送水体时的整体密封性提升;第二槽口位于上下两组注水口之间,两组正对设置的第二槽口内部共同插接有第二密封带,第二密封带与第一密封带配合,完成对空腔的环绕设置,上述设置实现了空腔的环绕布局,提升了门板整体的防水性能,空腔内部的水体不易从两组钢板之间的缝隙中流出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图;

图2是本申请实施例的另一视角的整体结构示意图;

图3是本申请实施例中墙体的剖视图及门板的爆炸图;

图4是图3中A处的放大图;

图5是图3中B处的放大图。

附图标记说明:1、门板;11、门框;12、门扇;121、第一槽口;1211、第一密封带;122、沉槽;1221、定位块;123、第二槽口;1231、第二密封带;13、钢板;131、圆孔;132、螺钉;14、活页;15、把手;2、水冷系统;21、钢管;22、接管;23、软管;3、空腔;31、注水口;32、水槽;4、墙体;41、腔室;42、电磁阀;43、控制器;5、传感器;51、抱箍;6、闭门器。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门。参照图1,地面上砌筑有墙体4,墙体4上预留有安装防火门的墙口,墙口与防火门形状配合。该种大型钢质隔热防火门为方形的门板1,门板1包括门框11及门扇12,门框11嵌固在墙口内部,门扇12与门框11形状配合,门扇12及门框11均为高强耐热钢材质,此处优选马氏体钢,其中含铬量一般为7~13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,例如含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV,1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等均可作为本申请中门板1的选材。

门扇12的上端部与门框11的上端部水平边框之间安装有闭门器6,闭门器6的外壳选用上述耐热钢,使闭门器6在火灾现场能够保证结构完整性。门扇12与门框11铰接,门扇12远离其铰接轴的一侧竖直边沿的中间位置上安装有把手15,把手15的设置便于对防火门进行开启、关闭。

参考图2,房屋的四组墙体4的各组墙角的上端位置均安装有传感器5,各组传感器5外周套设有抱箍51,各组抱箍51与墙角的两组墙体4的内墙面通过膨胀螺栓实现固定连接,各组传感器5能够实时感知室内的温度。门扇12包括两组钢板13,各组钢板13形状相同。

参考图3及图4,各组钢板13与门框11之间安装有活页14,借助活页14的开合实现门板1在门框11上的开合。防火门包括水冷系统2,水冷系统2包括均为两组的钢管21、接管22及连接钢管21及接管22的软管23,两组钢管21预埋入墙体4内部,两组钢管21上下设置,两组钢管21之间的竖直距离小于门扇12的高度,各组钢管21水平设置,各组钢管21与房屋建筑内部的消防水管连通,水体从上方的钢管21进入。墙体4上凹设有腔室41,腔室41与安装门框11的墙口连通,腔室41内部安装有电磁阀42,电磁阀42与上端部的钢管21密封连通,电磁阀42的竖直上端面安装有控制器43,墙体4内部预埋有电线,电线分别与控制器43及电磁阀42电性连接;各组传感器5与控制器43通过WIFI信号连接,各组传感器5实时获取的温度数据不断向控制器43进行输送,控制器43将感知的温度数据进行存储并比对,控制器43设置有温度数据的阈值,阈值设置为80摄氏度。当控制器43感知的实时温度大于80摄氏度时,此时控制器43控制电磁阀42开启,使钢管21内部的水体不断流动;水体流过电磁阀42并不断进入软管23及接管22,软管23自身具有柔性,软骨外侧包覆有钢丝,使软管23能够耐受高温。

两组钢板13相互靠近的竖直端面之间凹设有迂回分布的水槽32,两组钢板13正对时,两组水槽32围合成空腔3,空腔3的截面呈圆形,空腔3在朝向门板1的铰接轴的一侧与钢板13的竖直层侧壁连通开设有注水口31,注水口31的口径与接管22的外径相配合,接管22的外周面加工有外螺纹,注水口31的内周面加工有内螺纹,接管22与注水口31插接且螺纹连接。钢管21内部的水体从注水口31进入水槽32内部,沿着水槽32的管路不断流动。

两组钢板13相互靠近的端面上凹设有第一槽口121,第一槽口121位于水槽32的外侧,两组钢板13上的第一槽口121正对且共同插接固定有第一密封带1211;第一槽口121的首尾两端的槽底上凹设有沉槽122,第一密封带1211的首尾两端的两侧均凸设有定位块1221,各组定位块1221插接入首尾两端的沉槽122内部,第一密封带1211首尾的定位块1221使第一密封带1211在第一槽口121内部得到限位,避免了第一密封带1211在第一槽口121内部发生收缩。

两组钢板13相互靠近的端面之间均凹设有第二槽口123,第二槽口123竖直设置且靠近各组钢板13的铰接轴一侧,两组钢板13上的第二槽口123正对且均共同插接固定有第二密封带1231,第二槽口123的上下端部的槽底与第一槽口121的首尾端部的槽底结构相似且均凹设有沉槽122;也是第二密封带1231的首尾两端均凸设有定位块1221。

靠近门框11的一组钢板13的四周边沿上混贯通开设有圆孔131,各组圆孔131的轴线与钢板13的所在平面垂直设置,同时各组迂回设置的水槽32之间均贯通开设有圆孔131,各组圆孔131内部均插接有螺钉132,螺钉132为沉头结构,圆孔131的入口为阶梯状,各组螺钉132的攻入端与另一组钢板13螺纹连接。

参考图3及图5,水槽32不断迂回分布,水槽32从钢板13下端面的位置与钢板13朝向其铰接轴的一侧连通,水槽32与最下端的注水口31连通。软管23连接接管22及钢管21,接管22与最下端的注水口31螺纹连接;从水槽32内部迂回的水体经接管22、软管23进入钢管21内部,使高温的水体不断被输走。

本申请实施例的增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门的实施原理为:

该种增强耐火完整性的大型钢质隔热防火门在日常状态下,闭门器6保持门扇12与门框11呈闭合状态;当发生火灾时,室内墙角上的各组传感器5不断感知室内的温度数据,不断向控制器43发射数据,控制器43感知高温数据并与设置的阈值比对后,使电磁阀42开启,进而使钢管21内部的水体不断经软管23及接管22向门板1内部的空腔3流动。

水体进入门板1内部后,高温的环境致使防火门的温度上升,在热交换的作用下,门板1内部灌注的水体不断升温,水体升温后不断沿着空腔3的迂回管路不断从下断的注水口31流出;水体不断进入门板1内部,使防火门的温度控制在可耐受的温度范围内,进而提升了防火门的耐火完整性。本申请中的技术方案通过水冷的方式实现了防火门在火灾环境下的温度,水体不断向门板1内部的空腔3中流动,水体不断吸收热量,并不断经下端的注水口31向预埋在墙体4内部的钢管21中回流,故当发生火灾时,防火门因水冷系统2的持续输水降温,使防火门的温度始终处于可控的范围内,使防火门的耐火完整性提升,防火门保持结构完整性的时间被延长,进而提升了火灾发生时对室内生命财产安全的保护。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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