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一种受污染河流重金属含量便捷检测装置

摘要

本发明公开了一种受污染河流重金属含量便捷检测装置,包括固定装置、收集装置、检测装置和动力装置,所述固定装置和动力装置通过轴承连接,所述动力装置一端两侧分别与收集装置和检测装置连接,所述固定装置包括框架、安装座和支撑座,所述框架为“L”型,框架一侧和安装座一侧紧固连接,所述安装座和支撑座活动连接,安装座上设有收集装置,安装座和收集装置活动连接,所述安装座上设有支撑槽,所述收集装置和支撑槽壁面活动连接,收集装置包括集气组件、风机、过滤组件和密封板,所述集气组件下端和过滤组件上端连通,所述过滤组件包括过滤箱,所述过滤箱从上到下依次设有收集腔、过滤腔和风机安装腔。

著录项

  • 公开/公告号CN113030059A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 广东华赛能源有限公司;

    申请/专利号CN202110544212.6

  • 发明设计人 王淑如;

    申请日2021-05-19

  • 分类号G01N21/64(20060101);G01N1/34(20060101);

  • 代理机构44585 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人李晓林

  • 地址 511458 广东省广州市南沙区丰泽东路106号(自编1号楼)X1301-F411

  • 入库时间 2023-06-19 11:35:49

说明书

技术领域

本发明涉及污染河流重金属检测技术领域,具体为一种受污染河流重金属含量便捷检测装置。

背景技术

在发展工业的同时,人们逐渐开始重视对环境的保护,工业发展过程中产生的重金属部分通过净化处理,进行了回收利用,然而仍有一部分的重金属随着尾气和污水被直接排放了出去,由于无机、有机胶体粒子会对金属元素产生强烈的络合作用,形成胶体态的粒子,尺寸较小且有较大的比表面积,和真溶解态的重金属粒子一样难以沉淀,其中砷、镉、汞、铅等元素具有较大的毒性,随着水生生物的摄入,可以在体内积累,对重金属元素进行富集,一旦被食用,会危害人体。

目前,在对河流样本采集过程中,仍以现场采样-实验室分析为主要手段,通过静态观测虽然可以提高检测精确性,但是水体基体比较复杂,在处理时容易引入其他杂质,此外,由于河流重金属污染具有很强的突发性和随机性,可以在短时间内形成扩散,对河流整体造成污染,为了缩小重金属污染范围,需要对水体进行现场检测,降低危害性,但是,以照明灯具为首的行业中经常使用汞元素,容易挥发,在排水排气过程中,一旦气温较低,气态汞和其他一些有毒气体容易在河流表面进行沉降,一旦吸入会对检测人员造成伤害,常规的重金属含量检测装置只能对溶解态和颗粒态的重金属进行检测,尤其是颗粒态的重金属,直接检测精度较低,而将重金属颗粒从底泥中分离又会影响检测效率,实用性能会大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受污染河流重金属含量便捷检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

一种受污染河流重金属含量便捷检测装置,包括固定装置、收集装置、检测装置和动力装置,固定装置和动力装置通过轴承连接,动力装置一端两侧分别与收集装置和检测装置连接,固定装置包括框架、安装座和支撑座,框架为“L”型,框架一侧和安装座一侧紧固连接,安装座和支撑座活动连接,安装座上设有收集装置,安装座和收集装置活动连接。

固定装置为本发明的安装基础,对其他各装置进行安装,收集装置对河流表面气态汞进行收集,检测装置对河流水样和河流底部的颗粒态和溶解态重金属进行分离检测,使检测结果更加精确,动力装置为主要的动力源,通过河流自身流动进行动力输出,辅助进行气态汞收集,并对河流底部重金属和淤泥进行分离,通过轴承连接,使动力输入更加平稳,动力装置分别与收集装置和检测装置连接,进行动力输入,框架为倒“L”,一侧对安装座进行固定,另一侧在自动检测时,直接插入河边,对装置整体进行固定,避免河面上的气态汞对检测人员身体造成伤害,提高检测取样安全性能,通过活动连接进行回转支撑。

本发明在进行重金属含量检测时,将框架插入岸边,支架底端插入河底,通过楔块防止转动,动力桨在河水冲击下转动,风机起动,通过导气管对河流表面有毒气体进行抽气,随着收集腔压力减小,通过压差将密封板下压,有毒气体顺着集气流道进入过滤腔,通过活性炭对有毒气体进行吸附,通过集气齿轮带动过滤箱转动,减小有毒气体的流动性能,防止有毒气体扩散,净化后的气体由风机通过管道排向通气槽内,随着气压增大,通过切片下移,切片逐渐将底泥切断,当下移到最低端时,底泥和河底完全分离,引流道和导气口连通,将底泥吹起,由于并通过河水进行稀释,使底泥分解在河水中,通过分离盘上的多层设置的滤膜对颗粒态、溶解态的重金属还有淤泥进行分离,通过分离齿轮输入转矩进行离心,提高粒子分离效率,使各态粒子形成分层,便于提高检测精度,荧光光谱仪通过探头对重金属含量进行检测,通过河水流动的无序性,对筒身进行不断撞击,从而带动分离盘震动,防止滤膜被堵塞,影响分层效率,在检测完成后,切片在自身弹性作用下从切槽内划出,复位弹簧复位,带动密封板上移,对过滤腔进行密封,防止二次泄露。

进一步的,安装座上设有支撑槽,收集装置和支撑槽壁面活动连接,收集装置包括集气组件、风机、过滤组件和密封板,集气组件下端和过滤组件上端连通,过滤组件包括过滤箱,过滤箱从上到下依次设有收集腔、过滤腔和风机安装腔,收集腔和过滤腔之间设有隔板,隔板沿周向设有若干滤孔,风机和风机安装腔紧固连接,过滤箱上端设有进气口,密封板和进气口活动连接,密封板向下延伸设有若干复位弹簧,复位弹簧远离密封板一侧和隔板紧固连接,过滤箱上设有出气口,风机进气端通过出气口和过滤腔连通,过滤腔内部设有活性炭,集气组件包括集气盘和导气管,集气盘上设有若干集气流道,集气流道和进气口连通,导气管一端和集气流道连通。

安装座通过支撑槽对收集装置进行回转支撑,集气组件将河流表面易挥发的有毒气体进行抽离,并将收集的气体导向过滤组件进行收集,检测河流表面有毒气体含量,收集腔和过滤腔设有隔板,通过隔板将引流的气体分散开,提高有毒气体的过滤效率,隔板通过滤孔进行导流,通过风机安装腔对风机进行固定,通过密封板对进气口进行开闭,通过活动连接防止有毒气体重新挥发,对检测人员造成人身危害,密封板通过复位弹簧进行顶升复位,在检测完成时保证关闭,通过紧固连接保证连接性能,过滤腔内部设有活性炭,通过活性炭对气态汞等有毒气体进行收集吸附,并将过滤后的气体通过风机排出,通过周向设置的多根导气管对河流表面有毒气体进行收集,并通过集气盘上的集气流道进行导流。

进一步的,固定装置还包括管道,支撑座上设有若干通气槽,风机出气端通过管道和通气槽连通,安装座下端设有回转槽,支撑座一端和回转槽活动连接,动力装置包括动力桨、传动轴和传动齿轮副,动力桨一侧通过传动轴和传动齿轮副连接,传动齿轮副包括传动齿轮、集气齿轮和分离齿轮,传动齿轮两端分别与集气齿轮和分离齿轮齿面啮合,集气齿轮一侧和过滤箱底侧紧固连接,分离齿轮底侧和支撑座顶端紧固连接,分离齿轮和回转槽活动连接,安装座上设有轴孔,传动轴通过轴承和轴孔侧壁连接。

风机通过管道和通气槽连通,对引流风进行利用,支撑座通过分离齿轮支撑在回转槽内壁底端,通过河流流动带动动力桨转动,动力桨通过传动齿轮副进行动力输出,通过传动轴进行传动,传动轴外侧套设轴承进行回转支撑,通过轴孔对轴承进行支撑,传动齿轮上下两端分别与集气齿轮和分离齿轮进行齿面啮合,提高传动效率,通过集气齿轮带动过滤箱转动,避免有毒气体局部浓度过高,影响气体收集精确性。

进一步的,安装座向下延伸设有固定座,安装座底侧和固定座上端紧固连接,固定座中间设有固定槽,支撑座和固定槽内壁活动连接,固定座沿河流方向对称设有过流槽,支撑座包括筒身和支架,支架为倒锥形,通气槽从筒身延伸到支架上,筒身和支架密封连接,通气槽内设有切片,切片和通气槽活动连接,切片为弹性片,支架上设有切槽,切槽侧壁上设有若干滑槽,切片和滑槽滑动连接,安装座上设有安装槽,检测装置包括荧光光谱仪、探头和分离组件,荧光光谱仪外侧和安装槽内侧壁面紧固连接,荧光光谱仪和探头通过线路连接,分离齿轮上设有通孔,探头穿过通孔进入筒身内部,筒身中间设有分离组件,分离组件包括分离盘,分离盘沿周向设有若干分离架,分离盘通过分离架和筒身内侧壁紧固连接,分离盘上设有若干卡槽,卡槽内设有滤膜,滤膜孔径从外侧到内侧逐渐减小,筒身上设有若干贯通槽。

通过紧固连接提高连接性能,固定座通过固定槽对支撑座进行限位支撑,和分离齿轮对支撑座进行双点支撑,降低分离齿轮受力,防止变形,在固定座上设置过流槽对水体进行引流,通过倒锥形的支架对装置本体进行固定,在进行自动检测时,倒锥形的支架底端插入河流底侧淤泥内,进行固定,防止流速过快将装置冲走,通气槽一端和管道连通,贯穿筒身,并延伸到支架上,最后和切槽连通,通过切片对通气槽进行密封,在进行采样检测时,切片沿通气槽滑落,截取河底中的颗粒态重金属,获取目标样本,通过安装槽对荧光光谱仪进行固定,并通过探头获取样本数据,筒身中间设有分离组件,通过分离组件对底泥中的重金属进行分离,防止重金属局部浓度过高,影响检测精度,分离盘通过分离架支撑在筒身内壁上,通过卡槽对滤膜进行固定,通过滤膜对颗粒态和溶解态的重金属进行筛分,按粒径大小进行分层,滤膜孔径从外侧到内侧逐渐减小,最内层孔径为0.22微米,次内层孔径为0.45微米。

作为优化,当切片下滑到底端时,切片插入切槽内,将底泥切断,此时,引流道和导气口连通,将高压气流导向底泥,将底泥吹起,对底泥进行破碎,随着底泥上升,通过流动的水流加速底泥破碎程度,使溶解态重金属、颗粒态重金属和淤泥颗粒在分离组件内进行分层,提高检测精确度。

作为优化,导向柱设置在复位弹簧中间,复位弹簧沿着导向柱表面滑动,隔板通过导向滑槽对复位弹簧的压伸进行导向,防止复位弹簧径向偏移影响密封性能,密封板楔形设置,提高密封性能,防止有毒气体再次挥发。

作为优化,导气管通过斜切口对河流表面有毒气体进行收集,通过倾斜布置的斜切口保证气流层的平流效率,提高有毒气体的收集效率。

作为优化,通过倒三角设计的楔块对装置进行固定,楔块的尖端插入淤泥里,防止装置转动,影响水流通过率。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过导气管对河流表面有毒气体进行抽气,随着收集腔压力减小,通过压差将密封板下压,有毒气体顺着集气流道进入过滤腔,通过活性炭对有毒气体进行吸附,通过集气齿轮带动过滤箱转动,减小有毒气体的流动性能,防止有毒气体扩散,先对河流表面的气态汞进行检测;再通过切片逐渐将底泥切断,当下移到最低端时,底泥和河底完全分离,引流道和导气口连通,将底泥吹起,由于并通过河水进行稀释,使底泥分解在河水中,通过分离齿轮输入转矩进行离心,提高粒子分离效率,使各态粒子形成分层,对溶解态和颗粒态的重金属进行检测,对重金属三种形态进行检测,便于提高检测精度;通过分离组件对底泥中的重金属进行分离,防止重金属局部浓度过高,影响检测精度,通过卡槽对滤膜进行固定,通过滤膜对颗粒态和溶解态的重金属进行筛分,通过分离盘上的多层设置的滤膜对颗粒态、溶解态的重金属还有淤泥进行分离,按粒径大小进行分层,滤膜孔径从外侧到内侧逐渐减小,最内层孔径为0.22微米,次内层孔径为0.45微米,分别对溶解态和颗粒态重金属进行筛分。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的总体结构示意图;

图2是本发明的河水流向示意图;

图3是图2视图的A-A向剖视图;

图4是图3视图的局部C放大视图;

图5是图3视图的局部D放大视图;

图6是图3视图的B-B向剖视图;

图7是本发明的气体底部流通示意图;

图8是本发明的有毒气体流入示意图;

图中:1-固定装置、11-框架、12-安装座、121-支撑槽、122-安装槽、123-回转槽、124-轴孔、13-支撑座、131-通气槽、132-筒身、1321-贯通槽、133-支架、1331-滑槽、1332-导气口、1333-切槽、134-切片、1341-引流道、14-固定座、141-固定槽、142-过流槽、15-管道、16-楔块、2-收集装置、21-集气组件、211-导气管、2111-斜切口、212-集气盘、2121-集气流道、22-风机、23-过滤组件、231-过滤箱、2311-收集腔、2312-过滤腔、2313-进气口、2314-出气口、2315-风机安装槽、232-活性炭、233-隔板、2331-导向滑槽、2332-滤孔、24-密封板、25-复位弹簧、26-导向柱、3-检测装置、31-荧光光谱仪、32-探头、33-分离组件、331-分离盘、3311-卡槽、332-滤膜、333-分离架、4-动力装置、41-动力桨、42-传动轴、43-轴承、44-传动齿轮副、441-传动齿轮、442-集气齿轮、443-分离齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案:

如图1~图8所示,一种受污染河流重金属含量便捷检测装置,包括固定装置1、收集装置2、检测装置3和动力装置4,固定装置1和动力装置4通过轴承43连接,动力装置4一端两侧分别与收集装置2和检测装置3连接,固定装置1包括框架11、安装座12和支撑座13,框架11为“L”型,框架11一侧和安装座12一侧紧固连接,安装座12和支撑座13活动连接,安装座12上设有收集装置2,安装座12和收集装置2活动连接。

固定装置1为本发明的安装基础,对其他各装置进行安装,收集装置2对河流表面气态汞进行收集,检测装置3对河流水样和河流底部的颗粒态和溶解态重金属进行分离检测,使检测结果更加精确,动力装置4为主要的动力源,通过河流自身流动进行动力输出,辅助进行气态汞收集,并对河流底部重金属和淤泥进行分离,通过轴承43连接,使动力输入更加平稳,动力装置4分别与收集装置2和检测装置3连接,进行动力输入,框架11为倒“L”,一侧对安装座12进行固定,另一侧在自动检测时,直接插入河边,对装置整体进行固定,避免河面上的气态汞对检测人员身体造成伤害,提高检测取样安全性能,通过活动连接进行回转支撑。

本发明在进行重金属含量检测时,将框架11插入岸边,支架133底端插入河底,通过楔块16防止转动,动力桨41在河水冲击下转动,风机22起动,通过导气管211对河流表面有毒气体进行抽气,随着收集腔2311压力减小,通过压差将密封板24下压,有毒气体顺着集气流道2121进入过滤腔2312,通过活性炭232对有毒气体进行吸附,通过集气齿轮442带动过滤箱231转动,减小有毒气体的流动性能,防止有毒气体扩散,净化后的气体由风机22通过管道15排向通气槽131内,随着气压增大,通过切片134下移,切片134逐渐将底泥切断,当下移到最低端时,底泥和河底完全分离,引流道1341和导气口1332连通,将底泥吹起,由于并通过河水进行稀释,使底泥分解在河水中,通过分离盘331上的多层设置的滤膜332对颗粒态、溶解态的重金属还有淤泥进行分离,通过分离齿轮443输入转矩进行离心,提高粒子分离效率,使各态粒子形成分层,便于提高检测精度,荧光光谱仪31通过探头对重金属含量进行检测,通过河水流动的无序性,对筒身132进行不断撞击,从而带动分离盘331震动,防止滤膜332被堵塞,影响分层效率,在检测完成后,切片134在自身弹性作用下从切槽1333内划出,复位弹簧25复位,带动密封板24上移,对过滤腔2312进行密封,防止二次泄露。

如图3~图4所示,安装座12上设有支撑槽121,收集装置2和支撑槽121壁面活动连接,收集装置2包括集气组件21、风机22、过滤组件23和密封板24,集气组件21下端和过滤组件23上端连通,过滤组件23包括过滤箱231,过滤箱231从上到下依次设有收集腔2311、过滤腔2312和风机安装腔2315,收集腔2311和过滤腔2312之间设有隔板233,隔板233沿周向设有若干滤孔2332,风机22和风机安装腔2315紧固连接,过滤箱231上端设有进气口2313,密封板24和进气口2313活动连接,密封板24向下延伸设有若干复位弹簧25,复位弹簧25远离密封板24一侧和隔板233紧固连接,过滤箱231上设有出气口2314,风机22进气端通过出气口2314和过滤腔2312连通,过滤腔2312内部设有活性炭232,集气组件21包括集气盘212和导气管211,集气盘212上设有若干集气流道2121,集气流道2121和进气口2313连通,导气管211一端和集气流道2121连通。

安装座12通过支撑槽121对收集装置2进行回转支撑,集气组件21将河流表面易挥发的有毒气体进行抽离,并将收集的气体导向过滤组件23进行收集,检测河流表面有毒气体含量,收集腔2311和过滤腔2312设有隔板233,通过隔板233将引流的气体分散开,提高有毒气体的过滤效率,隔板233通过滤孔2332进行导流,通过风机安装腔2315对风机22进行固定,通过密封板24对进气口2313进行开闭,通过活动连接防止有毒气体重新挥发,对检测人员造成人身危害,密封板24通过复位弹簧25进行顶升复位,在检测完成时保证关闭,通过紧固连接保证连接性能,过滤腔2312内部设有活性炭232,通过活性炭232对气态汞等有毒气体进行收集吸附,并将过滤后的气体通过风机22排出,通过周向设置的多根导气管211对河流表面有毒气体进行收集,并通过集气盘212上的集气流道2121进行导流。

如图1、图3所示,固定装置1还包括管道15,支撑座13上设有若干通气槽131,风机22出气端通过管道15和通气槽131连通,安装座12下端设有回转槽123,支撑座13一端和回转槽123活动连接,动力装置4包括动力桨41、传动轴42和传动齿轮副44,动力桨41一侧通过传动轴42和传动齿轮副44连接,传动齿轮副44包括传动齿轮441、集气齿轮442和分离齿轮443,传动齿轮441两端分别与集气齿轮442和分离齿轮443齿面啮合,集气齿轮442一侧和过滤箱231底侧紧固连接,分离齿轮443底侧和支撑座13顶端紧固连接,分离齿轮443和回转槽123活动连接,安装座12上设有轴孔124,传动轴42通过轴承43和轴孔124侧壁连接。

风机22通过管道15和通气槽131连通,对引流风进行利用,支撑座13通过分离齿轮443支撑在回转槽123内壁底端,通过河流流动带动动力桨41转动,动力桨41通过传动齿轮副44进行动力输出,通过传动轴42进行传动,传动轴42外侧套设轴承43进行回转支撑,通过轴孔124对轴承43进行支撑,传动齿轮441上下两端分别与集气齿轮442和分离齿轮443进行齿面啮合,提高传动效率,通过集气齿轮442带动过滤箱231转动,避免有毒气体局部浓度过高,影响气体收集精确性。

如图2~图3、图6所示,安装座12向下延伸设有固定座14,安装座12底侧和固定座14上端紧固连接,固定座14中间设有固定槽141,支撑座13和固定槽141内壁活动连接,固定座14沿河流方向对称设有过流槽142,支撑座13包括筒身132和支架133,支架133为倒锥形,通气槽131从筒身132延伸到支架133上,筒身132和支架133密封连接,通气槽131内设有切片134,切片134和通气槽131活动连接,切片134为弹性片,支架133上设有切槽1333,切槽1333侧壁上设有若干滑槽1331,切片134和滑槽1331滑动连接,安装座12上设有安装槽122,检测装置3包括荧光光谱仪31、探头32和分离组件33,荧光光谱仪31外侧和安装槽122内侧壁面紧固连接,荧光光谱仪31和探头32通过线路连接,分离齿轮443上设有通孔,探头32穿过通孔进入筒身132内部,筒身132中间设有分离组件33,分离组件33包括分离盘331,分离盘331沿周向设有若干分离架333,分离盘331通过分离架333和筒身132内侧壁紧固连接,分离盘331上设有若干卡槽3311,卡槽3311内设有滤膜332,滤膜332孔径从外侧到内侧逐渐减小,筒身132上设有若干贯通槽1321。

通过紧固连接提高连接性能,固定座14通过固定槽141对支撑座13进行限位支撑,和分离齿轮443对支撑座13进行双点支撑,降低分离齿轮443受力,防止变形,在固定座14上设置过流槽142对水体进行引流,通过倒锥形的支架对装置本体进行固定,在进行自动检测时,倒锥形的支架133底端插入河流底侧淤泥内,进行固定,防止流速过快将装置冲走,通气槽131一端和管道15连通,贯穿筒身132,并延伸到支架133上,最后和切槽1333连通,通过切片134对通气槽131进行密封,在进行采样检测时,切片134沿通气槽131滑落,截取河底中的颗粒态重金属,获取目标样本,通过安装槽122对荧光光谱仪31进行固定,并通过探头32获取样本数据,筒身132中间设有分离组件33,通过分离组件33对底泥中的重金属进行分离,防止重金属局部浓度过高,影响检测精度,分离盘331通过分离架33支撑在筒身132内壁上,通过卡槽3311对滤膜332进行固定,通过滤膜对颗粒态和溶解态的重金属进行筛分,按粒径大小进行分层,滤膜332孔径从外侧到内侧逐渐减小,最内层孔径为0.22微米,次内层孔径为0.45微米。

如图5、图7所示,当切片134下滑到底端时,切片134插入切槽1333内,将底泥切断,此时,引流道1341和导气口1332连通,将高压气流导向底泥,将底泥吹起,对底泥进行破碎,随着底泥上升,通过流动的水流加速底泥破碎程度,使溶解态重金属、颗粒态重金属和淤泥颗粒在分离组件内进行分层,提高检测精确度。

如图4、图8所示,导向柱26设置在复位弹簧25中间,复位弹簧25沿着导向柱26表面滑动,隔板233通过导向滑槽2331对复位弹簧25的压伸进行导向,防止复位弹簧25径向偏移影响密封性能,密封板24楔形设置,提高密封性能,防止有毒气体再次挥发。

如图1~图3所示,导气管211通过斜切口2111对河流表面有毒气体进行收集,通过倾斜布置的斜切口2111保证气流层的平流效率,提高有毒气体的收集效率。

如图3所示,通过倒三角设计的楔块16对装置进行固定,楔块16的尖端插入淤泥里,防止装置转动,影响水流通过率。

本发明的工作原理:本发明通过导气管211对河流表面有毒气体进行抽气,随着收集腔2311压力减小,通过压差将密封板24下压,有毒气体顺着集气流道2121进入过滤腔2312,通过活性炭232对有毒气体进行吸附,通过集气齿轮442带动过滤箱231转动,减小有毒气体的流动性能,防止有毒气体扩散,先对河流表面的气态汞进行检测;再通过切片134下移,切片134逐渐将底泥切断,当下移到最低端时,底泥和河底完全分离,引流道1341和导气口1332连通,将底泥吹起,由于并通过河水进行稀释,使底泥分解在河水中,通过分离齿轮443输入转矩进行离心,提高粒子分离效率,使各态粒子形成分层,对溶解态和颗粒态的重金属进行检测,对重金属三种形态进行检测,便于提高检测精度;通过分离组件33对底泥中的重金属进行分离,防止重金属局部浓度过高,影响检测精度,分离盘331通过分离架33支撑在筒身132内壁上,通过卡槽3311对滤膜332进行固定,通过滤膜对颗粒态和溶解态的重金属进行筛分,通过分离盘331上的多层设置的滤膜332对颗粒态、溶解态的重金属还有淤泥进行分离,按粒径大小进行分层,滤膜332孔径从外侧到内侧逐渐减小,最内层孔径为0.22微米,次内层孔径为0.45微米,分别对溶解态和颗粒态重金属进行筛分。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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