一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机及操作方法

摘要

本发明公开了一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机及操作方法，包括第一架体，一第一绞肉机构设置于第一架体上部，一第二绞肉机构设置于第一绞肉机构上方，储料箱设置于所述第二绞肉机构第二进料口部，第一安装板设置于所述储料箱与第二绞肉机构连接处，第四驱动装置安装于第一安装板侧面，挡料板设置于储料箱与第二绞肉机构第二进料口连通处，第二安装板固定安装于储料箱侧面，第三驱动装置安装于第二安装板侧面，推料块设置于储料箱内，第二驱动装置设置于所述储料箱第三进料口侧面。本发明设计合理，结构紧凑，通过两级绞肉机构对大块碎肉进行分级搅碎，不易损坏机器，连接管与臭氧源连通，阀门开启，臭氧通入设备内，对设备进行消毒。

说明书

技术领域

本发明涉及肉制品生产加工相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种肉制品生产加工用消毒功能的绞肉机及操作方法。

背景技术

肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等，要做这些加工平时绞肉机是辅助非常大的工具，绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

经过检索发现，申请号CN201910206162.3的发明涉及一种用于肉制品生产加工的具有消毒功能的绞肉机，包括外壳、进料管、压缩机构、出料管、和两个绞肉机构，压缩机构包括顶板、升降组件、升降板、连接组件、压缩板和两个支杆，连接组件包括限位杆、两个限位块和若干第一弹簧，绞肉机构包括绞肉辊、清洗组件、消毒组件和两个气缸，消毒组件包括开口、密封板、红外灯管、紫外灯管和托板，该用于肉制品生产加工的具有消毒功能的绞肉机通过压缩机构将原料肉挤进两个绞肉辊之间进行粉碎挤压。

申请号CN201810763390.6的发明公开了一种易于消毒灭菌清洗的绞肉机，包括有绞肉机，其上方设有气缸，气缸的活塞杆上安装有转轴，转轴外套装有空心外套管，其外管壁上连接有环形毛刷，空心外套管顶部上连通有进水管，空心外套管的管壁上开设有有多个喷射孔；转轴的底端有底面擦洗刷毛；还设有水预热箱和带消毒灭菌液的瓶罐，预热的水混合消毒灭菌液一起从雾化盘的出料喷射口喷出；绞肉机的底部设有出水口。

申请号CN201720428837.5的实用新型涉及一种带有消毒功能的绞肉机，包括机体，机体内转动安装有螺旋送料器，机体内安装有电机和铰刀，铰刀设在螺旋送料器的端部，电机通过连接结构与螺旋送料器连接，机体上设有上料斗，上料斗底部与螺旋送料器连接，所述机体底部安装有废液收集箱和消毒液箱，所述上料斗底部均布有多个清洗喷头，所述清洗喷头与消毒液箱之间连接有输送管，所述输送管上设有输送泵。

但是现有技术所需搅碎肉块过大容易损坏机器，且容易滋生细菌，此时设备不易进行消毒。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，不易损坏，可对设备进行消毒的外接消毒的肉类生产加工用绞肉机及操作方法；本发明设计合理，结构紧凑，通过两级绞肉机构对大块碎肉进行分级搅碎，不易损坏机器，连接管与臭氧源连通，阀门开启，臭氧通入设备内，对设备进行消毒。

本发明是这样实现的，构造一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机；所述绞肉机构包括一第一架体；

所述绞肉机构还包括一第一绞肉机构，设置于第一架体上部；所述第一绞肉机构上部设置有第一进料口，侧部设置一第一出料口；

所述绞肉机构还包括一出料网孔板，设置于所述第一绞肉机构第一出料口部；

所述绞肉机构还包括一连接斗，下部与第一绞肉机构第一进料口连通；

所述绞肉机构还包括一第二绞肉机构，设置于所述第一绞肉机构上方；所述第二绞肉机构上部设置一第二进料口，下部设置一第二出料口；所述连接斗上部与第二绞肉机构的第二出料口连通；

所述绞肉机构还包括一储料箱，设置于所述第二绞肉机构第二进料口部；所述储料箱与第二绞肉机构的第二进料口连通；所述储料箱上部设置一第三进料口；

所述绞肉机构还包括一第一安装板，设置于所述储料箱与第二绞肉机构连接处；

所述绞肉机构还包括一第四驱动装置，安装于第一安装板侧面；

所述绞肉机构还包括一挡料板，设置于储料箱与第二绞肉机构第二进料口连通处；所述挡料板与第四驱动装置输出端连接，所述挡料板与第一安装板滑动连接；

所述绞肉机构还包括一第二安装板，固定安装于储料箱侧面；

所述绞肉机构还包括一第三驱动装置，安装于第二安装板侧面；

所述绞肉机构还包括一推料块，设置于所述储料箱内；所述推料块与第三驱动装置输出端连接；所述推料块四周与储料箱内壁接触；

所述绞肉机构还包括一第二驱动装置，设置于所述储料箱第三进料口侧面；

所述绞肉机构还包括一阀门板，转动连接与所述储料箱第三进料口部；所述阀门板与第二驱动装置输出端保持连接；

所述绞肉机构还包括一连接管，设置于所述储料箱侧面，与储料箱连通；所述连接管与外界臭氧源连通；所述连接管内设置一阀门。

作为上述技术方案的改进，所述的一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机；所述第二安装板上还滑动连接一对导向杆，所述导向杆设置于第三驱动装置两侧，所述导向杆一端与推料块连接。

作为上述技术方案的改进，所述的一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机；所述第一绞肉机构包括一第一驱动装置、一绞肉筒以及一第一绞龙，所述第一驱动装置固定安装于第一架体上部，所述绞肉筒设置于第一驱动装置一侧，固定安装于所述第一架体上部，所述绞肉筒上部设置第一进料口，所述绞肉筒远第一驱动装置侧面设置第一出料口，所述绞龙设置于所述绞肉筒内，所述绞龙与绞肉筒转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述的一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机；所述第一驱动装置输出端安装一第一齿轮，所述绞龙远第一出料口端贯穿绞肉筒，并安装一与第一齿轮啮合的第二齿轮。

作为上述技术方案的改进，所述的一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机；所述第二绞肉机构包括一第五驱动装置、一绞肉箱以及绞肉刀，所述绞肉箱设置于所述连接斗上部开口处，所述绞肉箱下部为第二出料口，上部为第二进料口，所述第五驱动装置安装于所述绞肉箱侧面，所述绞肉刀设置于所述绞肉箱内，与绞肉箱转动连接，所述绞肉刀与第五驱动装置输出端连接。

一种如上述外接消毒的肉类生产加工用绞肉机的操作方法；按照如下方式实施；控制第二驱动装置驱动阀门板开启，向储料箱内投入肉块，此时挡料板将第二绞肉机构第二进料口挡住，第三驱动装置驱动推料块位移至储料箱近第二安装板侧，绞肉时，第四驱动装置驱动挡料板滑动，将第二进料口打开，第二驱动装置驱动推料块推动肉块向第二进料口移动，进入第二绞肉机构，进行一级绞肉，将大肉块绞碎成小肉块，小肉块自第二出料口通入到连接斗内，再进入到第一绞肉机构进行二级绞碎，最后自第一出料口的网口出料板排出。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机及操作方法，具有如下改进及优点；

其1，该绞肉机包括一第一架体，一第一绞肉机构设置于第一架体上部，所述第一绞肉机构上部设置有第一进料口，侧部设置一第一出料口，一出料网孔板设置于所述第一绞肉机构第一出料口部，一连接斗下部与所述第一绞肉机构第一进料口连通，一第二绞肉机构设置于所述第一绞肉机构上方，所述第二绞肉机构上部设置一第二进料口，下部设置一第二出料口，所述连接斗上部与第二绞肉机构的第二出料口连通，一储料箱设置于所述第二绞肉机构第二进料口部，所述储料箱与第二绞肉机构的第二进料口连通，所述储料箱上部设置一第三进料口，一第一安装板设置于所述储料箱与第二绞肉机构连接处，一第四驱动装置安装于所述第一安装板侧面，一挡料板设置于储料箱与第二绞肉机构第二进料口连通处，所述挡料板与第四驱动装置输出端连接，所述挡料板与第一安装板滑动连接，一第二安装板固定安装于所述储料箱侧面，一第三驱动装置安装于第二安装板侧面，一推料块设置于所述储料箱内，所述推料块与第三驱动装置输出端连接，所述推料块四周与储料箱内壁接触，一第二驱动装置设置于所述储料箱第三进料口侧面，一阀门板转动连接与所述储料箱第三进料口部，所述阀门板与第二驱动装置输出端保持连接，一连接管设置于所述储料箱侧面，与储料箱连通，所述连接管与外界臭氧源连通，所述连接管内设置一阀门。

本发明实施时，第二驱动装置驱动阀门板开启，向储料箱内投入肉块，此时挡料板将第二绞肉机构第二进料口挡住，第三驱动装置驱动推料块位移至储料箱近第二安装板侧，绞肉时，第四驱动装置驱动挡料板滑动，将第二进料口打开，第二驱动装置驱动推料块推动肉块向第二进料口移动，进入第二绞肉机构，进行一级绞肉，将大肉块绞碎成小肉块，小肉块自第二出料口通入到连接斗内，再进入到第一绞肉机构进行二级绞碎，最后自第一出料口的网口出料板排出。本发明设计合理，结构紧凑，通过两级绞肉机构对大块碎肉进行分级搅碎，不易损坏机器，连接管与臭氧源连通，阀门开启，臭氧通入设备内，对设备进行消毒。本发明不但操作简单使用方便，有效解决了人工清洗困难的问题，而且清洗消毒都十分彻底，提高了绞肉机的使用安全和卫生安全，对于人民健康水准提高具有实实在在的改善意义。

其2，本发明实施时，所述第二安装板上还滑动连接一对导向杆，所述导向杆7设置于第三驱动装置两侧，所述导向杆一端与推料块连接。

其3，本发明实施时，所述第一绞肉机构包括一第一驱动装置、一绞肉筒以及一第一绞龙，所述第一驱动装置固定安装于第一架体上部，所述绞肉筒设置于第一驱动装置一侧，固定安装于所述第一架体上部，所述绞肉筒上部设置第一进料口，所述绞肉筒远第一驱动装置侧面设置第一出料口，所述绞龙设置于所述绞肉筒内，所述绞龙与绞肉筒转动连接；所述第一驱动装置输出端安装一第一齿轮，所述绞龙远第一出料口端贯穿绞肉筒，并安装一与第一齿轮啮合的第二齿轮。本发明的第一绞肉机构包括一第一驱动装置、一绞肉筒以及一第一绞龙，内部结构简单，传动性较好，提高了设备的实用性。

其4，本发明实施时，所述第二绞肉机构包括一第五驱动装置、一绞肉箱以及绞肉刀，所述绞肉箱设置于所述连接斗上部开口处，所述绞肉箱下部为第二出料口，上部为第二进料口，所述第五驱动装置安装于所述绞肉箱侧面，所述绞肉刀设置于所述绞肉箱内，与绞肉箱转动连接，所述绞肉刀与第五驱动装置输出端连接。所述绞肉刀的设置提高了设备的绞肉效率。

附图说明

图1～图4是本发明的结构示意图；

图5是图3中A-A剖视图；

图6是图5中B-B剖视图；

图7是图6中局部放大图I示意图。

其中：1、第一架体；2、绞肉筒；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、阀门板；6、第三驱动装置；7、导向杆；8、第四驱动装置；9、第一安装板；10、第五驱动装置；11、绞肉箱；12、连接斗；13、储料箱；14、第二安装板；15、绞龙；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、绞肉刀；19、推料块；20、挡料板；21、连接管。

具体实施方式

下面将结合附图1-图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机的操作，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；包括一第一架体1，一第一绞肉机构设置于第一架体1上部，所述第一绞肉机构上部设置有第一进料口，侧部设置一第一出料口，一出料网孔板4设置于所述第一绞肉机构第一出料口部，一连接斗12下部与所述第一绞肉机构第一进料口连通，一第二绞肉机构设置于所述第一绞肉机构上方，所述第二绞肉机构上部设置一第二进料口，下部设置一第二出料口，所述连接斗12上部与第二绞肉机构的第二出料口连通，一储料箱13设置于所述第二绞肉机构第二进料口部，所述储料箱13与第二绞肉机构的第二进料口连通，所述储料箱13上部设置一第三进料口，一第一安装板9设置于所述储料箱13与第二绞肉机构连接处，一第四驱动装置8安装于所述第一安装板9侧面，一挡料板20设置于储料箱13与第二绞肉机构第二进料口连通处，所述挡料板20与第四驱动装置20输出端连接，所述挡料板20与第一安装板9滑动连接，一第二安装板14固定安装于所述储料箱13侧面，一第三驱动装置6安装于第二安装板14侧面，一推料块19设置于所述储料箱13内，所述推料块19与第三驱动装置6输出端连接，所述推料块19四周与储料箱13内壁接触，一第二驱动装置4设置于所述储料箱13第三进料口侧面，一阀门板5转动连接与所述储料箱13第三进料口部，所述阀门板5与第二驱动装置4输出端保持连接，一连接管21设置于所述储料箱13侧面，与储料箱13连通，所述连接管与外界臭氧源连通，所述连接管21内设置一阀门。

本发明实施时，第二驱动装置4驱动阀门板5开启，向储料箱13内投入肉块，此时挡料板20将第二绞肉机构第二进料口挡住，第三驱动装置6驱动推料块19位移至储料箱13近第二安装板14侧，绞肉时，第四驱动装置8驱动挡料板20滑动，将第二进料口打开，第二驱动装置6驱动推料块19推动肉块向第二进料口移动，进入第二绞肉机构，进行一级绞肉，将大肉块绞碎成小肉块，小肉块自第二出料口通入到连接斗12内，再进入到第一绞肉机构进行二级绞碎，最后自第一出料口的网口出料板排出。

本发明设计合理，结构紧凑，通过两级绞肉机构对大块碎肉进行分级搅碎，不易损坏机器，连接管与臭氧源连通，阀门开启，臭氧通入设备内，对设备进行消毒。本发明不但操作简单使用方便，有效解决了人工清洗困难的问题，而且清洗消毒都十分彻底，提高了绞肉机的使用安全和卫生安全，对于人民健康水准提高具有实实在在的改善意义。

本发明实施时，所述第二安装板14上还滑动连接一对导向杆7，所述导向杆7设置于第三驱动装置6两侧，所述导向杆7一端与推料块19连接。

本发明实施时，所述第一绞肉机构包括一第一驱动装置3、一绞肉筒2以及一第一绞龙15，所述第一驱动装置3固定安装于第一架体1上部，所述绞肉筒2设置于第一驱动装置3一侧，固定安装于所述第一架体1上部，所述绞肉筒2上部设置第一进料口，所述绞肉筒2远第一驱动装置3侧面设置第一出料口，所述绞龙15设置于所述绞肉筒2内，所述绞龙15与绞肉筒2转动连接；所述第一驱动装置3输出端安装一第一齿轮16，所述绞龙15远第一出料口端贯穿绞肉筒2，并安装一与第一齿轮16啮合的第二齿轮17。本发明的第一绞肉机构包括一第一驱动装置3、一绞肉筒2以及一第一绞龙15，内部结构简单，传动性较好，提高了设备的实用性。

本发明实施时，所述第二绞肉机构包括一第五驱动装置10、一绞肉箱11以及绞肉刀18，所述绞肉箱11设置于所述连接斗12上部开口处，所述绞肉箱11下部为第二出料口，上部为第二进料口，所述第五驱动装置10安装于所述绞肉箱11侧面，所述绞肉刀18设置于所述绞肉箱11内，与绞肉箱11转动连接，所述绞肉刀18与第五驱动装置10输出端连接。所述绞肉刀18的设置提高了设备的绞肉效率。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种外接消毒的肉类生产加工用绞肉机的操作，如图1-图7所示，可以按照如下方式予以实施；包括一第一架体1，一第一绞肉机构设置于第一架体1上部，所述第一绞肉机构上部设置有第一进料口，侧部设置一第一出料口，一出料网孔板4设置于所述第一绞肉机构第一出料口部，一连接斗12下部与所述第一绞肉机构第一进料口连通，一第二绞肉机构设置于所述第一绞肉机构上方，所述第二绞肉机构上部设置一第二进料口，下部设置一第二出料口，所述连接斗12上部与第二绞肉机构的第二出料口连通，一储料箱13设置于所述第二绞肉机构第二进料口部，所述储料箱13与第二绞肉机构的第二进料口连通，所述储料箱13上部设置一第三进料口，一第一安装板9设置于所述储料箱13与第二绞肉机构连接处，一第四驱动装置8安装于所述第一安装板9侧面，一挡料板20设置于储料箱13与第二绞肉机构第二进料口连通处，所述挡料板20与第四驱动装置20输出端连接，所述挡料板20与第一安装板9滑动连接，一第二安装板14固定安装于所述储料箱13侧面，一第三驱动装置6安装于第二安装板14侧面，一推料块19设置于所述储料箱13内，所述推料块19与第三驱动装置6输出端连接，所述推料块19四周与储料箱13内壁接触，一第二驱动装置4设置于所述储料箱13第三进料口侧面，一阀门板5转动连接与所述储料箱13第三进料口部，所述阀门板5与第二驱动装置4输出端保持连接，一连接管21设置于所述储料箱13侧面，与储料箱13连通，所述连接管与外界臭氧源连通，所述连接管21内设置一阀门。

本发明实施时，第二驱动装置4驱动阀门板5开启，向储料箱13内投入肉块，此时挡料板20将第二绞肉机构第二进料口挡住，第三驱动装置6驱动推料块19位移至储料箱13近第二安装板14侧，绞肉时，第四驱动装置8驱动挡料板20滑动，将第二进料口打开，第二驱动装置6驱动推料块19推动肉块向第二进料口移动，进入第二绞肉机构，进行一级绞肉，将大肉块绞碎成小肉块，小肉块自第二出料口通入到连接斗12内，再进入到第一绞肉机构进行二级绞碎，最后自第一出料口的网口出料板排出。

本发明设计合理，结构紧凑，通过两级绞肉机构对大块碎肉进行分级搅碎，不易损坏机器，连接管与臭氧源连通，阀门开启，臭氧通入设备内，对设备进行消毒。本发明不但操作简单使用方便，有效解决了人工清洗困难的问题，而且清洗消毒都十分彻底，提高了绞肉机的使用安全和卫生安全，对于人民健康水准提高具有实实在在的改善意义。

其2，本发明实施时，所述第二安装板14上还滑动连接一对导向杆7，所述导向杆7设置于第三驱动装置6两侧，所述导向杆7一端与推料块19连接。

其3，本发明实施时，所述第一绞肉机构包括一第一驱动装置3、一绞肉筒2以及一第一绞龙15，所述第一驱动装置3固定安装于第一架体1上部，所述绞肉筒2设置于第一驱动装置3一侧，固定安装于所述第一架体1上部，所述绞肉筒2上部设置第一进料口，所述绞肉筒2远第一驱动装置3侧面设置第一出料口，所述绞龙15设置于所述绞肉筒2内，所述绞龙15与绞肉筒2转动连接；所述第一驱动装置3输出端安装一第一齿轮16，所述绞龙15远第一出料口端贯穿绞肉筒2，并安装一与第一齿轮16啮合的第二齿轮17。本发明的第一绞肉机构包括一第一驱动装置3、一绞肉筒2以及一第一绞龙15，内部结构简单，传动性较好，提高了设备的实用性。

其4，本发明实施时，所述第二绞肉机构包括一第五驱动装置10、一绞肉箱11以及绞肉刀18，所述绞肉箱11设置于所述连接斗12上部开口处，所述绞肉箱11下部为第二出料口，上部为第二进料口，所述第五驱动装置10安装于所述绞肉箱11侧面，所述绞肉刀18设置于所述绞肉箱11内，与绞肉箱11转动连接，所述绞肉刀18与第五驱动装置10输出端连接。所述绞肉刀18的设置提高了设备的绞肉效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。