自修复混凝土抗水渗透性能检测装置

摘要

本发明公开了一种自修复混凝土抗水渗透性能检测装置，包括密封装置和压力装置，所述密封装置包括可开合的壳体，所述壳体的内壁设有用于支撑混凝土试件的支撑件，所述壳体内壁的周向位于所述支撑件的上方设有止水件，所述压力装置与壳体相通用于向壳体内输入压力水，所述压力水作用于混凝土试件上。本发明装置通过可调水压的压力装置与可控制密封性及防水处理的密封装置相结合，解决了目前已有的混凝土抗渗等级的混凝土抗渗仪压力过大不适用于自修混凝土研究的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种渗透性能检测装置，尤其涉及一种自修复混凝土抗水渗透性能检测装置

背景技术

混凝土因具有良好的力学性能和耐久性能而被广泛应用于建筑领域，但在其服役过程中容易产生裂缝，而基于微生物诱导矿化沉积的混凝土自修复技术因具有有效修补裂缝，不需要人工检测和修复，能耗低，绿色环保等优点而逐渐成为国内外的研究热点。自修复混凝土研究过程中，需要对混凝土的自修复性能进行评价，其中，在裂缝修复后对水压的抵抗能力是评价修复效果的一个重要指标。

已有测试混凝土抗渗等级的混凝土抗渗仪，但该仪器针对未开裂的混凝土试件，对于开裂并修复完成的自修复混凝土试件来讲水压过大，且适用于该仪器的圆台型混凝土试件不易制造裂缝，不利于自修复混凝土的研究。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种适用于开裂并修复完成的混凝土试件的自修复混凝土抗水渗透性能检测装置。

技术方案：本发明所述的自修复混凝土抗水渗透性能检测装置，包括密封装置和压力装置，所述密封装置包括可开合的壳体，所述壳体的内壁设有用于支撑混凝土试件的支撑件，所述壳体内壁的周向位于所述支撑件的上方设有止水件，所述压力装置与壳体相通用于向壳体内输入压力水，所述压力水作用于混凝土试件上。

作为优选：

所述支撑件为固定于所述壳体内壁周向的凸起。

所述壳体内壁位于支撑件的上方固定开设有安装凹槽，所述止水件放置于所述安装凹槽内。

所述壳体包括开合顶盖，与开合顶盖活动连接的开合底槽。

为了增加密封装置密封的牢固性，能够承受更高的水压，所述开合顶盖一侧固定安装有用于与开合底槽活动连接的合页。

为了更进一步增加密封装置的密封效果，所述开合顶盖与开合底槽连接处设置有咬合槽。

所述开合顶盖与开合底槽远离合页的一端固定设置有活动锁扣。

所述压力装置包括水槽，与水槽连通的增压泵，所述增压泵通过输水管与壳体连通，所述增压泵与输水管连接处固定设置有气压表。

所述止水件为遇水膨胀止水条或止水橡胶；所述止水件可有效防止压力水透过混凝土试件与密封装置的间隙流出，从而避免检测产生误差。

所述咬合槽外表面铺设有橡胶气密条。

有益效果：本发明与现有技术相比，取得如下显著效果：1、通过可调水压的压力装置与可控制密封性及防水处理的密封装置相结合，解决了目前已有的混凝土抗渗等级的混凝土抗渗仪压力过大不适用于自修混凝土研究的问题。2、密封装置内止水件的设置可有效防止压力水透过混凝土试件与密封装置的间隙流出，从而避免检测产生误差。3、密封装置的合页设计增加了密封的牢固性。4、咬合槽的设计更进一步增加了密封效果。5、该装置成本较低有利于市场推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示，本发明提供了一种自修复混凝土抗水渗透性能检测装置，包括密封装置100和压力装置，密封装置100包括位于上方的开合顶盖101，设置于开合顶盖101下方的开合底槽102，开合底槽102内壁的周向固定设置有凸起104，通过凸起104可以将修复后的混凝土试块安置在密封装置100内，同时在底部留有空间；开合底槽102内壁位于凸起104的上方固定开设有安装凹槽105，安装凹槽105内壁设置有止水件106，该止水件106为遇水膨胀止水条，还可以是止水橡胶，止水件106用于在使用过程中隔绝水源以及固定混凝土试块。

开合顶盖101顶部固定开设有螺纹安装孔108，螺纹安装孔108贯通开合顶盖101。压力装置包括输水管200、增压泵300、水槽303、气压表301、增压把手302。开合顶盖101通过螺纹安装孔108螺纹连接有输水管200，输水管200远离开合顶盖101的一端与增压泵300固定连接。增压泵300与输水管200连接处固定设置有气压表301，增压泵300顶部固定设置有增压把手302，增压泵300底部固定设置有水槽303，通过增压泵300可以对密封装置100进行冲水，实施例中使用的是手动增压泵300，方便在没有电力条件的情况下使用，在条件良好的情况下可以用电力增压泵300代替，以便提升工作效率。

如图2所示，开合顶盖101一侧通过螺钉固定安装有合页103，开合顶盖101通过合页103与开合底槽102活动连接，开合顶盖101与开合底槽102连接处设置有咬合槽107，通过设置的咬合槽107可以增加开合顶盖101余开合底槽102之间的密封性。开合顶盖101与开合底槽102远离合页103的一端固定设置有活动锁扣，通过活动锁扣对开合顶盖101与开合底槽102进行再次固定，防止增压泵300在增压时水压过高顶开开合顶盖101。咬合槽107外表面处铺设有橡胶气密条，通过橡胶密封条可以更好的防止水压过高导致水从密封装置100中溢出。

密封装置100内壁直径为105mm*105mm，且偏差不超过5mm，混凝土试块采用100mm*100mm，遇水膨胀止水条直径为3mm，使遇水膨胀止水条遇水后可以充分对混凝土试块进行固定，同时不影响试块的拿取。

工作过程：在使用时将修复好的混凝土试件安放在凸起104上，通过合页103闭合开合顶盖101与开合底槽102，确认遇水膨胀止水条位于混凝土试件周围，通过螺纹安装孔108与输水管200固定连接，连接完成后通过增压泵300对密封装置100进行注水，水流进入密封装置100后遇到遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条膨胀对混凝土试件进行固定同时防止水流进入开合底槽102底部，通过手动增压泵300向试件增压，当裂缝能抵抗水压时，水压表的示数将随水压的增大而上升，当水压达到混凝土试件所能抵抗的最大抗水渗透压力时，由于水透过混凝土裂缝，压力表的示数将瞬间下降。即水压表上升到的最大数值为自修复试件的抗水渗透压力。