一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置

摘要

本发明公开了一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，包括储液仓、净化仓主体和水泵，所述储液仓顶部的一侧安装有净化仓主体，所述净化仓主体外壁一侧的底部连通有进气管，且净化仓主体内部远离进气管一侧的底部安装有雾化喷头，所述储液仓顶部远离净化仓主体的一侧安装有水泵。该密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，通过净化仓主体的内部设置有雾化喷头、紫外线灯管和活性炭颗粒，可以对设备中的空气分别进行喷淋，紫外线照射，以及过滤的多个方式进行配合使用，从而可以保证处理效果，且可以避免没有净化完全的空气排出对空气造成污染，以及方便对活性炭颗粒进行快速上下料。

说明书

技术领域

本发明涉及除臭净化技术领域，具体为一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置。

背景技术

随着社会的不断进步，人们环保意识的不断增强，对于垃圾的处理方式也越来越科学化，餐厨垃圾就是众多垃圾中的一种，在对餐厨垃圾进行处理时需要用到多种设备，例如发酵设备等，这些设备在实际使用过程中容易产生臭气影响周边空气，这就需要用到餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，传统的餐厨垃圾处理设备除臭净化装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的餐厨垃圾处理设备除臭净化装置在使用时，一般是将净化过的空气直接排放至外部环境中，在实际使用过程中，容易出现没有净化完全的空气被排出，对外部环境造成污染；

2、现有的餐厨垃圾处理设备除臭净化装置在使用时，在最后阶段一般需要利用活性炭进行最后处理，在实际使用过程中，活性炭需要经常需要更换，但是现有的装置在对活性炭进行更换时较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的餐厨垃圾处理设备除臭净化装置容易出现没有被净化完全的空气被排出，以及对活性炭进行更换时较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，包括储液仓、净化仓主体和水泵，所述储液仓顶部的一侧安装有净化仓主体，所述净化仓主体外壁一侧的底部连通有进气管，且净化仓主体内部远离进气管一侧的底部安装有雾化喷头，所述储液仓顶部远离净化仓主体的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端与储液仓连通，且水泵的输出端与雾化喷头连通，所述净化仓主体内壁的中间位置处均匀安装有紫外线灯管，所述净化仓主体外壁靠近进气管一侧的顶部连通有排气管，且排气管的内部安装有第一过滤板，所述紫外线灯管上方的储液仓内固定有第二过滤板，且第二过滤板的顶部设置有活性炭颗粒，所述净化仓主体外壁远离进气管一侧的顶部连通有主下料管，且主下料管外壁的底部连通有辅下料管，所述主下料管远离净化仓主体的一端安装有第一装置仓，且第一装置仓远离主下料管的一侧贯穿有第一操作丝杆，所述净化仓主体外壁的顶部连通有主加料管，且主加料管外壁的一侧连通有辅加料管，所述主加料管的顶端安装有第二装置仓，且第二装置仓的顶部贯穿有第二操作丝杆。

优选的，所述储液仓一侧的顶部安装有进液管，且储液仓靠近进液管一侧的底部连通有排液管。

优选的，所述紫外线灯管与雾化喷头之间的净化仓主体上固定有过滤仓，且过滤仓的内部设置有冷凝钢珠。

优选的，所述过滤仓内部的两侧皆安装有热导仓，且热导仓的内部固定有制冷器。

优选的，所述第一操作丝杆外侧的中间位置处套设有第一U型杆，且第一U型杆贯穿第一装置仓延伸至主下料管的内部，所述第一U型杆靠近主下料管的一端安装有第一橡胶塞。

优选的，所述第二操作丝杆外侧的中间位置处套设有第二U型杆，且第二U型杆贯穿第二装置仓延伸至主加料管的内部，所述第二U型杆的底端安装有第二橡胶塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过净化仓主体的内部设置有雾化喷头、紫外线灯管和活性炭颗粒，可以对设备中的空气分别进行喷淋，紫外线照射，以及过滤的多个方式进行配合使用，从而可以保证处理效果；

2、通过净化仓主体上分别连通有进气管和排气管，将进气管和排气管分别与垃圾处理设备连通，向进气管内注入的空气经过过滤后可以再次进入设备的内部并不断循环净化，从而保证净化效果避免没有净化完全的空气排出对空气造成污染；

3、通过第一操作丝杆上设置有第一U型杆和第一橡胶塞，使得操作人员通过转动第一操作丝杆可以带动第一U型杆和第一橡胶塞滑动关闭或者开启主下料管和辅下料管，通过第二操作丝杆上设置有第二U型杆和第二橡胶塞，使得通过转动第二操作丝杆即可带动第二U型杆和第二橡胶塞滑动对主加料管和辅加料管进行开启或者关闭，从而方便操作人员对活性炭颗粒进行快速上下料。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明图1的B处放大结构示意图；

图4为本发明主视结构示意图；

图5为本发明净化仓主体的俯视剖视结构示意图。

图中：1、储液仓；2、净化仓主体；3、进液管；4、排液管；5、进气管；6、雾化喷头；7、水泵；8、紫外线灯管；9、过滤仓；10、冷凝钢珠；11、热导仓；12、制冷器；13、排气管；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、活性炭颗粒；17、主下料管；18、辅下料管；19、第一装置仓；20、第一操作丝杆；21、第一U型杆；22、第一橡胶塞；23、主加料管；24、辅加料管；25、第二装置仓；26、第二操作丝杆；27、第二U型杆；28、第二橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置，包括储液仓1、净化仓主体2和水泵7，储液仓1顶部的一侧安装有净化仓主体2，储液仓1一侧的顶部安装有进液管3，且储液仓1靠近进液管3一侧的底部连通有排液管4，进液管3可以便于操作人员向储液仓1内加入喷淋药液，排液管4可以方便操作人员将储液仓1内喷淋药液排出，从而便于操作人员对药液进行更换；

净化仓主体2外壁一侧的底部连通有进气管5，且净化仓主体2内部远离进气管5一侧的底部安装有雾化喷头6，储液仓1顶部远离净化仓主体2的一侧安装有水泵7，该水泵7的型号可以为P6077，水泵7的输出端与储液仓1连通，且水泵7的输出端与雾化喷头6连通，净化仓主体2内壁的中间位置处均匀安装有紫外线灯管8，紫外线灯管8与雾化喷头6之间的净化仓主体2上固定有过滤仓9，且过滤仓9的内部设置有冷凝钢珠10，使得空气可以通过过滤仓9和冷凝钢珠10，且空气中的水分接触到温度较低的冷凝钢珠10时可以凝结成水珠重新落入储液仓1内；

过滤仓9内部的两侧皆安装有热导仓11，且热导仓11的内部固定有制冷器12，制冷器12可以对冷凝钢珠10不断进行冷却，从而保证其处于低温状态；

净化仓主体2外壁靠近进气管5一侧的顶部连通有排气管13，且排气管13的内部安装有第一过滤板14，紫外线灯管8上方的储液仓1内固定有第二过滤板15，且第二过滤板15的顶部设置有活性炭颗粒16，净化仓主体2外壁远离进气管5一侧的顶部连通有主下料管17，且主下料管17外壁的底部连通有辅下料管18，主下料管17远离净化仓主体2的一端安装有第一装置仓19，且第一装置仓19远离主下料管17的一侧贯穿有第一操作丝杆20，第一操作丝杆20外侧的中间位置处套设有第一U型杆21，且第一U型杆21贯穿第一装置仓19延伸至主下料管17的内部，第一U型杆21靠近主下料管17的一端安装有第一橡胶塞22，第一U型杆21与第一操作丝杆20为螺纹连接，第一U型杆21与第一装置仓19组成相对滑动结构，第一橡胶塞22与主下料管17组成相对滑动结构，使得操作人员通过转动第一操作丝杆20即可使得第一U型杆21和第一橡胶塞22横向滑动，从而打开辅下料管18或者关闭辅下料管18，方便操作人员对活性炭颗粒16进行排出；

净化仓主体2外壁的顶部连通有主加料管23，且主加料管23外壁的一侧连通有辅加料管24，主加料管23的顶端安装有第二装置仓25，且第二装置仓25的顶部贯穿有第二操作丝杆26，第二操作丝杆26外侧的中间位置处套设有第二U型杆27，且第二U型杆27贯穿第二装置仓25延伸至主加料管23的内部，第二U型杆27的底端安装有第二橡胶塞28，第二U型杆27与第二操作丝杆26为螺纹连接，第二U型杆27与第二装置仓25组成相对滑动结构，第二橡胶塞28与主加料管23组成相对滑动结构，使得操作人员通过转动第二操作丝杆26即可带动第二U型杆27和第二橡胶塞28向上移动或者向下移动，进而开启辅加料管24或者关闭辅加料管24，方便操作人员对活性炭颗粒16进行上料。

工作原理：在使用该密封式餐厨垃圾处理设备除臭净化装置时，将该装置接通电源，将进气管5和排气管13分别与垃圾处理设备连通，通过进液管3向储液仓1内加入足量的喷淋药液，通过风机或者其他辅助设备将垃圾处理设备的空气不断输送至进气管5，使得空气通过进气管5进入净化仓主体2的内部，此时打开水泵7，通过水泵7分别与储液仓1和雾化喷头6的连通，使得水泵7可以不断将储液仓1内的药液输送至雾化喷头6内并由雾化喷头6向输入的空气进行喷淋，喷淋后的药液重新落入储液仓1内进行循环使用，从而对空气初步净化，打开热导仓11内的制冷器12，制冷器12可以对过滤仓9内的冷凝钢珠10进行冷却，空气通过过滤仓9时接触到低温的冷凝钢珠10其水分可以凝结成水珠重新落入储液仓1的内部，空气进一步向上流动，经过紫外线灯管8的照射可以进一步对其进行净化，空气进一步通过第二过滤板15和活性炭颗粒16，活性炭颗粒16可以对空气的气味进行进一步净化，从而保证净化效果，经过净化的空气通过排气管13再次进入设备的内部对设备内部空气的气味进行稀释并再次通过进气管5进入净化仓主体2的内部进行循环净化，直至完全净化完成；

需要对活性炭颗粒16进行更换时，正向转动第一操作丝杆20，通过第一U型杆21与第一操作丝杆20的螺纹连接，以及第一U型杆21与第一装置仓19的滑动连接，第一橡胶塞22与主下料管17的滑动连接，使得此时第一U型杆21可以向远离主下料管17的方向滑动，直至主下料管17与辅下料管18处于连通状态，通过第二过滤板15的倾斜设置，使得活性炭颗粒16可以进入主下料管17的内部，并最终通过辅下料管18下落，通过收集机构进行收集即可，收集完成后，反向转动第一操作丝杆20，此时第一U型杆21可以带动第一橡胶塞22向靠近主下料管17的方向滑动，直至越过辅下料管18，使得主下料管17内的原料不再能够从辅下料管18下落，此时正向转动第二操作丝杆26，通过第二U型杆27与第二操作丝杆26的螺纹连接，第二U型杆27与第二装置仓25的滑动连接，以及第二橡胶塞28与主加料管23的滑动连接，使得此时第二U型杆27可以带动第二橡胶塞28向上移动，直至第二橡胶塞28越过主加料管23，使得主加料管23与辅加料管24处于相互连通的状态，通过辅加料管24向主加料管23的内部加入更换过的活性炭颗粒16，添加完成后，反向转动第二操作丝杆26，使得此时第二U型杆27可以带动第二橡胶塞28向下移动，直至越过辅加料管24使得主加料管23与外界密封即可，从而方便操作人员快速对活性炭颗粒16进行更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。