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双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机

摘要

本发明涉及一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机。机架、大盘、大盘齿轮、大鼎外圈、大鼎齿轮、珠仔盘以及驱动组件和大鼎内圈;大鼎外圈设有环形大鼎安装槽;大鼎外圈设有第一通孔;大鼎内圈设有内圈套件;大鼎齿轮的底部外周设有环形定位凸缘;大鼎内圈的外周壁包括圆柱配合定位面以及台阶支撑面,大鼎内圈通过圆柱配合定位面与大鼎齿轮的环形定位凸缘的内周壁同轴转动配合,大鼎齿轮安装在大鼎安装槽中且底部活动支撑于大鼎内圈的台阶支撑面上,本发明采用无中心轴设计,大鼎齿轮通过大鼎内圈进行转动定位,且珠仔盘直接锁合固定在大鼎齿轮的下端,能有效解决上下盘织针不同步的问题,从而能提高编织成品的质量。

著录项

  • 公开/公告号CN112981689A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-18

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 泉州全能智控机械研究所有限公司;

    申请/专利号CN202110145244.9

  • 发明设计人 张志勇;张镇宏;

    申请日2021-02-02

  • 分类号D04B15/94(20060101);D04B9/00(20060101);

  • 代理机构35220 福州市众韬专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人陈智雄

  • 地址 362200 福建省泉州市晋江市经济开发区(五里园)盛发路3号

  • 入库时间 2023-06-19 11:29:13

说明书

技术领域

本发明涉及针织机领域,特别为一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机。

背景技术

如图1-4所示,现有针织机的机架1上水平放置有大盘2,大盘2中安装有大盘齿轮3,大盘齿轮3上设有环绕竖置中心轴线的圆周方向分布设置的下盘织针c,下盘织针c竖直放置且能做上下活动的编织动作,大盘2上方设有大鼎外圈4,所述大鼎外圈4中安装有大鼎齿轮6,大鼎齿轮6通过中心轴d与位于大盘2和大鼎外圈4之间的珠仔盘7同步固定连接,珠仔盘7上安装有环绕竖置中心轴线的圆周方向分布设置的上盘织针e,上盘织针e沿径向方向延伸,并且上盘织针e能沿径向方向活动编织。同时大鼎齿轮6和大盘齿轮3通过驱动组件8进行同步驱动,其中大鼎齿轮6转动能通过中心轴d带动其上的珠仔盘7跟随大盘齿轮3一同同步转动,由于大鼎齿轮6通过中心轴d再传递到珠仔盘7的传动过程中会发生形变,使得珠仔盘7上的上盘织针e与大盘齿轮3上的对应下盘织针c无法同步编织,会发生滞后的现象,使得编织成品的质量下降。

发明内容

本发明的目的在于:克服以上缺点提供一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机,该机构和双面针织圆纬机采用无中心轴设计,大鼎齿轮通过大鼎内圈进行转动定位,且珠仔盘直接锁合固定在大鼎齿轮的下端,能有效解决上下盘织针不同步的问题,从而能提高编织成品的质量。

本发明通过如下技术方案实现:

方案一:

一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构,它包括机架、固定安装在机架下部的大盘、与大盘转动配合连接且转动中心轴线竖置的用来安装和带动下盘织针转动的大盘齿轮、固定安装于机架上部的大鼎外圈、与大鼎外圈转动连接且转动中心轴线与大盘齿轮的转动中心轴线重合的大鼎齿轮、同轴固定安装在大鼎齿轮底部的用来安装和带动上盘织针转动的珠仔盘以及用来驱动大鼎齿轮和大盘齿轮转动的驱动组件;其特征在于:所述的无中心轴驱动机构还包括大鼎内圈;

所述大鼎外圈上端部设有向下凹陷且环绕大盘齿轮的中心轴线设置且顶部开口的用于安装大鼎内圈和大鼎齿轮的环形大鼎安装槽;所述大鼎外圈的中部设有位于大鼎安装槽中部且向上向下贯通大鼎外圈上下端面的第一通孔;所述大鼎内圈同轴安装在大鼎安装槽中,大鼎内圈的中部设有向上且向内延伸越过大鼎安装槽的内侧槽壁后向下延伸且中空的内圈套件,且该内圈套件活动穿过大鼎外圈的第一通孔后继续向下延伸且延伸出来的底部用来安装上盘织针导向装置;

所述大鼎齿轮的底部外周设有向下凸出且环绕大鼎齿轮的转动中心轴线设置的环形定位凸缘;所述大鼎内圈的外周壁包括与大鼎内圈同轴的圆柱配合定位面、以及连接于圆柱配合定位面底部并向外凸出的台阶支撑面,大鼎内圈通过圆柱配合定位面与大鼎齿轮的环形定位凸缘的内周壁同轴转动配合,所述大鼎齿轮安装在大鼎安装槽中且底部活动支撑于大鼎内圈的台阶支撑面上;

所述大鼎齿轮的中部也向内且向下延伸形成齿轮套件,该齿轮套件活动穿过大鼎内圈的内圈套件的中空孔并向下延伸出内圈套件的中空孔;所述珠仔盘同轴固定锁合在大鼎齿轮的齿轮套件下部并位于大盘和大鼎外圈之间;

所述驱动组件包括沿竖直方向延伸的且转动连接在机架上且位于大盘齿轮和大鼎齿轮的径向旁侧的主传动轴、同轴固定安装在主传动轴上且能与大盘齿轮的外齿圈配合传动的主传动下齿轮、安装在主传动轴上且能与大鼎齿轮的外齿圈配合传动的主传动上齿轮以及用于驱动主传动轴转动的驱动电机及其传动部件。

优选地,所述大盘的中部也设有环绕大盘齿轮中心轴线设置且向下凹陷且顶部开口的用于安装大盘齿轮的大盘安装槽,所述大盘齿轮转动连接在大盘安装槽中。

为了便于调整上盘织针和下盘织针的相交位置,所述无中心轴驱动机构还包括用于驱动大鼎齿轮和大鼎内圈竖直升降的升降机构;

所述升降机构包括两组以上间隔环设在大鼎内圈底部的升降单元,每个升降单元均包括升降底座、升降中心螺杆、升降螺母、升降齿轮、升降套圈、第一顶圈以及第二顶圈;

所述升降底座固定安装在大鼎外圈的大鼎安装槽上,所述升降中心螺杆的下端固定连接在升降底座上且上端沿竖直方向向上延伸,所述升降螺母螺纹连接在升降中心螺杆的外周,所述升降齿轮同轴固定套置在升降螺母的外周,所述升降套圈活动套置在升降螺母和升降中心螺杆的上部外周并且固定锁合在升降齿轮上,所述大鼎内圈在与每组升降单元相对应的位置均设有贯通大鼎内圈上下两平面的的内圈通孔,所述各组升降单元的升降套圈活动穿置在对应内圈通孔中,所述第一顶圈固定套置在升降套圈的外周并且位于对应内圈通孔的下方,所述第二顶圈固定锁合在升降套圈的上端并且置于内圈通孔上方,且第一顶圈和第二顶圈的外径均大于内圈通孔的外径,使得升降单元无法相对大鼎内圈的内圈通孔轴向移动;

所述升降机构还包括与各组升降单元的升降齿轮均相传动连接的用于驱动各升降单元的升降齿轮相对升降中心螺杆螺旋转动的升降驱动组件。

优选地,所述大鼎安装槽的内侧槽壁为同轴环绕第一通孔设置且沿竖直方向向上延伸的环形凸起,所述升降驱动组件包括安装在大鼎安装槽中且转动套接在环形凸起外周的升降齿圈以及设于升降齿圈径向外旁侧的用于驱动升降齿圈转动的驱动齿轮;

各升降单元位于升降齿圈的径向外旁侧,且所述升降齿圈的外齿与各升降单元的升降齿轮均相配合传动,所述驱动齿轮通过同轴固设于其中心且竖置的驱动轴转动连接在大鼎安装槽中,并且所述驱动齿轮与升降齿圈相配合传动,所述驱动轴的下端向下延伸并露置在大鼎外圈的底部下方。

为了便于手动调整,所述驱动轴下端外周设有多边形接头,所述多边形接头的外周配合连接有用于带动驱动轴转动的手柄。

优选地,所述无中心轴驱动机构还包括盖设在大鼎外圈上方的大鼎盖。

为了辅助大鼎齿轮转动,所述无中心轴驱动机构还包括一个以上间隔环设在大鼎齿轮外周旁的用于辅助大鼎齿轮转动的辅助齿轮组;

每个辅助齿轮组均包括沿竖直方向转动连接在大鼎外圈上且轴向一端延伸至大鼎安装槽中的辅助轴以及同轴固定安装在辅助轴外周并且与大鼎齿轮配合传动的辅助齿轮。

方案二:

一种双面针织圆纬机,其特征在于:所述双面针织圆纬机带有方案一所述的无中心轴驱动机构,所述双面针织圆纬机还带有安装连接在在大盘齿轮上的下盘织针、安装在珠仔盘上的用来与下盘织针配合针织工作的上盘织针、以及安装在内圈套件底部的用来对上盘织针的移动进行导向的上盘织针导向装置。

较之前技术而言,本发明的有益效果为:

1.本发明一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机,该机构和双面针织圆纬机采用无中心轴设计,大鼎齿轮通过大鼎内圈进行转动定位,且珠仔盘直接锁合固定在大鼎齿轮的下端,能有效解决上下盘织针不同步的问题,从而能提高编织成品的质量。

2.本发明一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机,该机构和双面针织圆纬机上还设有用于调整上盘织针和下盘织针的相交位置的升降机构,以便于上盘织针和下盘织针进行对针。

3.本发明一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构及双面针织圆纬机还具有简化机械结构,节约制造成本,便于推广应用的优点。

附图说明

图1为现有编织机的三维结构示意图;

图2为现有编织机的内部结构示意图;

图3为现有编织机的传动示意图;

图4为现有编织机的使用状态示意图;

图5为实施例一的三维结构示意图;

图6为实施例一的俯视图;

图7为图6中A-A的剖视图

图8为图6中B-B的剖视图;

图9为实施例一的使用状态示意图;

图10为实施例一的传动关系示意图;

图11为图10的竖直剖视图;

图12为实施例一中大鼎内圈的结构示意图;

图13为实施例一中大鼎齿轮的结构示意图;

图14为实施例一中大鼎齿轮的竖直剖视图;

图15为实施例一中大鼎外圈和升降机构的结构示意图;

图16为实施例一中升降机构的结构示意图;

图17为实施例一中升降单元的结构示意图。

标号说明:1-机架、2-大盘、21-大盘安装槽、3-大盘齿轮、4-大鼎外圈、41-大鼎安装槽、42-第一通孔、43-环形凸起、5-大鼎内圈、51-内圈套件、52-圆柱配合定位面、53-内圈通孔、54-台阶支撑面、6-大鼎齿轮、61-第二定位凸缘、62-齿轮套件、7-珠仔盘、8-驱动组件、81-主转动轴、82-主传动下齿轮、83-主传动上齿轮、84-驱动电机及其传动部件、9-升降机构、91-升降单元、911-升降底座、912-升降中心螺杆、913-升降螺母、914-升降齿轮、915-升降套圈、916-第一顶圈、917-第二顶圈、92-升降驱动组件、921-升降齿圈、922-驱动齿轮、923-驱动轴、924-多边形接头、a-辅助齿轮组、a1-辅助轴、a2-辅助齿轮、b-大鼎盖、c-下盘织针、d-中心轴、e-上盘织针、f-上盘织针导向装置。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做详细说明:

实施例一:

如图5-17所示,一种双面针织圆纬机的无中心轴驱动机构,它包括机架1、固定安装在机架1下部的大盘2、与大盘2转动配合连接且转动中心轴线竖置的用来安装和带动下盘织针c转动的大盘齿轮3、固定安装于机架1上部的大鼎外圈4、与大鼎外圈4转动连接且转动中心轴线与大盘齿轮3的转动中心轴线重合的大鼎齿轮6、同轴固定安装在大鼎齿轮6底部的用来安装和带动上盘织针e转动的珠仔盘7以及用来驱动大鼎齿轮6和大盘齿轮3转动的驱动组件8;其特征在于:所述的无中心轴驱动机构还包括大鼎内圈5;

所述大鼎外圈4上端部设有向下凹陷且环绕大盘齿轮3的中心轴线设置且顶部开口的用于安装大鼎内圈5和大鼎齿轮6的环形大鼎安装槽41;所述大鼎外圈4的中部设有位于大鼎安装槽41中部且向上向下贯通大鼎外圈4上下端面的第一通孔42;所述大鼎内圈5同轴安装在大鼎安装槽41中,大鼎内圈5的中部设有向上且向内延伸越过大鼎安装槽41的内侧槽壁后向下延伸且中空的内圈套件51,且该内圈套件51活动穿过大鼎外圈4的第一通孔42后继续向下延伸且延伸出来的底部用来安装上盘织针导向装置f,所述上盘织针导向装置f用于控制上盘织针e在径向方向上的伸缩活动;

所述大鼎齿轮6的底部外周设有向下凸出且环绕大鼎齿轮6的转动中心轴线设置的环形定位凸缘61;所述大鼎内圈5的外周壁包括与大鼎内圈5同轴的圆柱配合定位面52、以及连接于圆柱配合定位面52底部并向外凸出的台阶支撑面54,大鼎内圈5通过圆柱配合定位面52与大鼎齿轮6的环形定位凸缘61的内周壁同轴转动配合,所述大鼎齿轮6安装在大鼎安装槽41中且底部活动支撑于大鼎内圈5的台阶支撑面54上;

所述大鼎齿轮6的中部也向内且向下延伸形成齿轮套件62,该齿轮套件62活动穿过大鼎内圈5的内圈套件51的中空孔并向下延伸出内圈套件51的中空孔;所述珠仔盘7同轴固定锁合在大鼎齿轮6的齿轮套件62下部并位于大盘2和大鼎外圈4之间;

所述驱动组件8包括沿竖直方向延伸的且转动连接在机架1上且位于大盘齿轮3和大鼎齿轮6的径向旁侧的主传动轴81、同轴固定安装在主传动轴81上且能与大盘齿轮3的外齿圈配合传动的主传动下齿轮82、安装在主传动轴81上且能与大鼎齿轮6的外齿圈配合传动的主传动上齿轮83以及用于驱动主传动轴81转动的驱动电机及其传动部件84。

优选地,所述大盘2的中部也设有环绕大盘齿轮3中心轴线设置且向下凹陷且顶部开口的用于安装大盘齿轮3的大盘安装槽21,所述大盘齿轮3转动连接在大盘安装槽21中。

为了便于调整上盘织针和下盘织针的相交位置,所述无中心轴驱动机构还包括用于驱动大鼎齿轮6和大鼎内圈5竖直升降的升降机构9;

所述升降机构9包括两组以上间隔环设在大鼎内圈5底部的升降单元91,每个升降单元91均包括升降底座911、升降中心螺杆912、升降螺母913、升降齿轮914、升降套圈915、第一顶圈916以及第二顶圈917;

所述升降底座911固定安装在大鼎外圈4的大鼎安装槽41上,所述升降中心螺杆912的下端固定连接在升降底座911上且上端沿竖直方向向上延伸,所述升降螺母913螺纹连接在升降中心螺杆912的外周,所述升降齿轮914同轴固定套置在升降螺母913的外周,所述升降套圈915活动套置在升降螺母913和升降中心螺杆912的上部外周并且固定锁合在升降齿轮914上,所述大鼎内圈5在与每组升降单元91相对应的位置均设有贯通大鼎内圈5上下两平面的的内圈通孔53,所述各组升降单元91的升降套圈915活动穿置在对应内圈通孔53中,所述第一顶圈916固定套置在升降套圈915的外周并且位于对应内圈通孔53的下方,所述第二顶圈917固定锁合在升降套圈915的上端并且置于内圈通孔53上方,且第一顶圈916和第二顶圈917的外径均大于内圈通孔53的外径,使得升降单元91无法相对大鼎内圈5的内圈通孔53轴向移动;

所述升降机构9还包括与各组升降单元91的升降齿轮914均相传动连接的用于驱动各升降单元91的升降齿轮914相对升降中心螺杆912螺旋转动的升降驱动组件92。

优选地,所述大鼎安装槽41的内侧槽壁为同轴环绕第一通孔42设置且沿竖直方向向上延伸的环形凸起43,所述升降驱动组件92包括安装在大鼎安装槽41中且转动套接在环形凸起43外周的升降齿圈921以及设于升降齿圈921径向外旁侧的用于驱动升降齿圈921转动的驱动齿轮922;

各升降单元91位于升降齿圈921的径向外旁侧,且所述升降齿圈921的外齿与各升降单元91的升降齿轮914均相配合传动,所述驱动齿轮922通过同轴固设于其中心且竖置的驱动轴923转动连接在大鼎安装槽41中,并且所述驱动齿轮922与升降齿圈921相配合传动,所述驱动轴923的下端向下延伸并露置在大鼎外圈4的底部下方。

为了便于手动调整,所述驱动轴923下端外周设有多边形接头924,所述多边形接头924的外周配合连接有用于带动驱动轴923转动的手柄。

优选地,所述无中心轴驱动机构还包括盖设在大鼎外圈4上方的大鼎盖b。

为了辅助大鼎齿轮转动,所述无中心轴驱动机构还包括一个以上间隔环设在大鼎齿轮6外周旁的用于辅助大鼎齿轮6转动的辅助齿轮组a;

每个辅助齿轮组a均包括沿竖直方向转动连接在大鼎外圈4上且轴向一端延伸至大鼎安装槽41中的辅助轴a1以及同轴固定安装在辅助轴a1外周并且与大鼎齿轮6配合传动的辅助齿轮a2。

实施例二:

一种双面针织圆纬机,其特征在于:所述双面针织圆纬机带有实施例一所述的无中心轴驱动机构,所述双面针织圆纬机还带有安装连接在在大盘齿轮3上的下盘织针c、安装在珠仔盘7上的用来与下盘织针c配合针织工作的上盘织针e、以及安装在内圈套件51底部的用来对上盘织针e的移动进行导向的上盘织针导向装置f。

尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本发明不受任何意义上的限制。

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