液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置

摘要

本发明提供一种液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置，该液晶显示面板包括第一基板、第二基板和液晶层，液晶显示面板还包括有效区域和边框区域，第一基板包括第一衬底、第一防护电极和第一导电层，第一防护电极和第一导电层设于边框区域，第一导电层电性连接于第一防护电极；第二基板包括第二衬底、第二防护电极、第二导电层，第二防护电极和第二导电层位于边框区域，第二防护电极电性连接于第二导电层，第一导电层和第二导电层电性连接。本发明的液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置中，通过在四周的边框区域的第一防护电极、第二防护电极、第一导电层和第二导电层的设置，可起到良好的静电防护效果。

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置。

背景技术

在液晶显示技术领域中，液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)因其具有外型轻薄、耗电少以及无辐射污染等优点，目前已被广泛应用于电视、笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等产品中。

对于液晶显示装置，特别是平面转换型(IPS)与边缘场开关技术型(FFS)显示模式，在使用过程中容易受到外界电场干扰，从而造成画质下降甚至失效，故有效的电场屏蔽作用对于LCD显示装置而言至关重要。同时，在静电测试(ESD测试)中，静电常常从切割边缘进入液晶显示面板内部，过孔位置容易积累大量电荷，形成大压差，导致过孔烧毁。

目前，通常在彩膜基板一侧的黑矩阵边缘开设开槽进行静电防护，或者在阵列基板一侧的衬底上设置接地层。然而，在彩膜基板一侧开槽容易受到边缘开口影响，导致静电防护能力降低，在阵列基板一侧设置接地层则由于各绝缘层的存在，导致静电防护能力降低。总的来说，现有技术中静电防护能均较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静电防护能力较强的液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置。

本发明提供一种液晶显示面板，包括第一基板、与所述第一基板对置的第二基板和设于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，所述液晶显示面板还包括有效区域和边框区域，所述第一基板包括第一衬底、公共电极、像素电极、第一防护电极和第一导电层，所述公共电极和所述像素电极设于所述有效区域，所述第一防护电极和所述第一导电层设于所述边框区域，所述第一导电层电性连接于所述第一防护电极；所述第二基板包括第二衬底、第二防护电极、第二导电层、遮光层和色阻层，所述色阻层设于所述有效区域，所述第二防护电极和所述第二导电层位于所述边框区域，所述第二防护电极电性连接于所述第二导电层，所述第一导电层和所述第二导电层电性连接。

在其中一实施例中，所述第一防护电极设于所述第一衬底上，所述第一导电层设于所述第一基板靠近所述第二基板的一侧；所述第二导电层设于所述第二基板靠近所述第一基板的一侧，所述第二防护电极位于所述第二导电层的远离所述第一基板的一侧。

在其中一实施例中，所述第一基板还包括栅极绝缘层、第一绝缘层和第二绝缘层，在所述边框区域，所述栅极绝缘层位于所述第一防护电极上，所述第一绝缘层位于所述栅极绝缘层上，所述第二绝缘层位于所述第二绝缘层上，所述第一导电层穿过所述第二绝缘层、所述第二绝缘层和所述栅极绝缘层与所述第一防护电极接触，所述有效区域还设有开关元件，所述开关元件设于所述第一衬底上，所述公共电极和所述像素电极位于所述开关元件上方，所述第一绝缘层覆盖于所述开关元件上，所述第二绝缘层位于所述公共电极和所述像素电极之间。

在其中一实施例中，所述第二基板还包括保护层，所述保护层覆盖于所述第二防护电极、所述遮光层和所述色阻层上，所述第二导电层设于所述保护层的远离所述第二衬底的一侧，且所述第二导电层穿过所述保护层与所述第二防护电极电性连接。

在其中一实施例中，所述第一导电层位于所述边框区域的远离所述有效区域的一侧，所述第二导电层位于所述边框区域的远离所述有效区域的一侧。

在其中一实施例中，所述第一防护电极用于接地或用于接0V电压；所述第二防护电极用于接地或接0V电压。

在其中一实施例中，所述栅极和所述第一防护电极位于同一层，所述像素电极和所述第一导电层位于同一层。

在其中一实施例中，所述边框区域包括第一区和第二区，所述第二区位于所述第一区和所述有效区域之间，所述第一导电层和所述第二导电层设于所述第一区，所述液晶显示面板的布线设于所述第二区。

本发明还提供一种液晶显示面板制造方法，包括：

提供第一衬底，所述第一衬底包括中间区域和边缘区域，在所述第一衬底上形成第一金属层，并对所述第一金属层进行图案化处理，在所述中间区域形成多个栅极，在所述边缘区域形成第一防护电极；

于所述栅极、所述第一防护电极和所述第一衬底的未覆盖所述栅极和所述第一防护电极的位置上形成栅极绝缘层；

于所述栅极绝缘层上形成半导体层，并形成源极和漏极，使所述源极和所述漏极相互间隔设置，所述源极和所述漏极分别与所述半导体层接触；

于所述源极、所述漏极和所述半导体层未被所述源极、所述漏极覆盖的区域、以及所述栅极绝缘层的未被所述源极、所述漏极、所述半导体层覆盖的区域上形成第一绝缘层；

在所述中间区域的所述第一绝缘层上形成公共电极；

在所述公共电极和所述第一绝缘层的未覆盖所述公共电极的位置设置第二绝缘层；

在所述第二绝缘层上形成第二金属层，并对所述第二金属层进行图案化处理，从而在所述中间区域形成像素电极，在所述边缘区域形成第一导电层，并使所述第一导电层电性连接于所述第一防护电极，所述像素电极电性连接于所述漏极，从而形成第一基板；

提供第二衬底，于所述第二衬底上形成色阻层和遮光层，所述色阻层对应于所述中间区域而设，所述遮光层对应所述边缘区域和所述中间区域而设，并于所述边缘区域对应位置的所述遮光层上形成第二防护电极；

于所述遮光层、所述色阻层和所述第二防护电极上形成保护层；

于所述保护层上形成第二导电层，并使所述第二导电层电性连接于所述第二防护电极，从而形成第二基板；

将所述第一基板和所述第二基板对准，在所述第一基板和所述第二基板之间的在所述中间区域对应位置设置液晶层，在所述第一基板和所述第二基板之间的在所述边缘区域对应位置设置导电框胶，使所述第一导电层电性连接于所述第二导电层。

本发明还提供一种液晶显示装置，包括上述液晶显示面板、第一偏光片和第二偏光片，所述第一偏光片设于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述第二偏光片设于所述第二基板远离所述第一基板的一侧，所述第一偏光片和所述第二偏光片为防静电偏光片。

本发明的液晶显示面板、液晶显示面板制造方法及液晶显示装置中，通过在四周的边框区域的第一防护电极、第二防护电极、第一导电层和第二导电层的设置，并将第一导电层和第二导电层电性连接，将第一防护电极、第二防护电极接地或0V电压，再配合偏光片可形成一个法拉第笼构造，起到良好的静电防护效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的液晶显示面板平面示意图。

图2为图1所示液晶显示面板的边框区域的剖面结构示意图。

图3为图1所示液晶显示面板的有效区域的剖面结构示意图。

图4为图1所示液晶显示面板进行静电防护的原理示意图。

图5至图7为本发明一实施例的液晶显示面板制造方法的流程图。

图8为本发明一实施例的液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

图1为本发明一实施例的液晶显示面板平面示意图。请参图1，本发明一实施例的液晶显示面板，包括有效区域11和边框区域13，边框区域13设于有效区域11的外围，有效区域11主要用于显示图像，边框区域13主要用于布设线路。

图2为图1所示液晶显示面板的边框区域的剖面结构示意图，图3为图1所示液晶显示面板的有效区域的剖面结构示意图。请参图2和图3，本实施例的液晶显示面板包括第一基板30、与第一基板30对置的第二基板50和设于第一基板30和第二基板50之间的液晶层(图未示)，液晶层设于有效区域。

本实施例中，第一基板30包括第一衬底32、公共电极34、像素电极35、第一防护电极37和第一导电层39，公共电极34和像素电极35设于有效区域11，且公共电极34和像素电极35相互绝缘设置，第一防护电极37和第一导电层39设于边框区域13。第一防护电极37设于第一衬底32上，第一导电层39设于第一基板30靠近第二基板50的一侧，且第一导电层39电性连接于第一防护电极37。具体地，第一导电层39位于边框区域13的远离有效区域11的一侧，也就是说，第一导电层39设于液晶显示面板的边缘。第一防护电极37用于接地或用于接0V电压(接0V电压时可接公共电极34)以将静电导出。

具体地，第一基板30还包括栅极绝缘层41、第一绝缘层42和第二绝缘层43，在边框区域13，栅极绝缘层41位于第一防护电极37上，第一绝缘层42位于栅极绝缘层41上，第二绝缘层43位于第二绝缘层42上，第一导电层39穿过第二绝缘层43、第二绝缘层42和栅极绝缘层41与第一防护电极37接触。

具体地，有效区域11还设有开关元件，开关元件设于第一衬底32上，公共电极34和像素电极35位于开关元件上方。第一绝缘层42覆盖于开关元件上，第二绝缘层43位于公共电极34和像素电极35之间。更具体地，开关元件为薄膜晶体管，其包括栅极452、源极453、漏极454和半导体层455，栅极452设于第一衬底32上，栅极绝缘层41覆盖于栅极452和第一衬底32未设置栅极452的区域，半导体层455设于栅极绝缘层41上，源极453和漏极454相互间隔设置，源极453和漏极454分别与半导体层455接触，其中漏极454与像素电极35电性连接，栅极452与扫描线电性连接，源极453与数据线电性连接。更具体地，第一绝缘层42覆盖于源极453、漏极454和半导体层455未被源极453、漏极454覆盖的区域、以及栅极绝缘层41的未被源极453、漏极454、半导体层455覆盖的区域，公共电极34设于第一绝缘层42上，第二绝缘层43设于公共电极34上，像素电极35设于第二绝缘层43上。可以理解，公共电极34和像素电极35的位置可互换。开关元件的数量为多个，一般呈阵列方式布设在第一基板30的有效区域11。

具体地，栅极452和第一防护电极37位于同一层，制造第一基板30时，栅极452和第一防护电极37同时形成在第一衬底32上。像素电极35和第一导电层39位于同一层，制造第一基板30时，像素电极35和第一导电层39同时形成在第二绝缘层43。由于栅极452和第一防护电极37位于同一层，像素电极35和第一导电层39位于同一层，在制造时可分别共用相同的金属层，因此无需大幅增大制造工艺难度。

本实施例中，第二基板50包括第二衬底52、第二防护电极54、第二导电层56、遮光层58和色阻层(图未示)。第二防护电极54和第二导电层56位于边框区域13，第二导电层56设于第二基板50靠近第一基板30的一侧，第二防护电极54电性连接于第二导电层56，且第二防护电极54位于第二导电层56的远离第一基板30的一侧。第二防护电极54用于接地或接0V电压(接0V电压时可接公共电极34)，以将静电导出。遮光层58设于第二衬底52靠近第一基板30的一侧上，且遮光层58在有效区域11和边框区域13均有设置。色阻层设于有效区域11，且设于第二衬底52上。在本实施例中，遮光层58可为黑矩阵，可以理解，遮光层58也可为其他结构形式的遮光结构。具体地，色阻层包括多个间隔设置的色阻，遮光层58设于相邻色阻之间。

具体地，第二导电层56位于边框区域13的远离有效区域11的一侧，也就是说，第二导电层56设于液晶显示面板的边缘。第二防护电极54设于遮光层58的远离第二衬底52的一侧。

具体地，第二基板50还包括保护层60，保护层60覆盖于第二防护电极54、遮光层58和色阻层上。第二导电层56设于保护层60的远离第二衬底52的一侧，且第二导电层56穿过保护层60与第二防护电极54电性连接。

具体地，在边框区域13，遮光层58上开设开槽582，开槽582具体可位于第二防护电极54和有效区域11之间。通过开设开槽582，可防止静电进入液晶显示面板内部，实现静电防护。

本实施例中，第一导电层39和第二导电层56电性连接。

本实施例中，在边框区域13，第一基板30和第二基板50之间设有导电框胶70，以将第一导电层39和第二导电层56电性连接在一起。

本实施例中，边框区域13包括第一区和第二区，第二区位于第一区和有效区域11之间，第一导电层39和第二导电层56设于第一区，液晶显示面板的布线设于第二区。

具体地，第一导电层39和第二导电层56的材料均可为氧化铟锡(ITO)。第一衬底32和第二衬底52均可为玻璃基板或透明的塑料基板。

请一并参考图4，本实施例的液晶显示面板中，通过在四周的边框区域13的第一防护电极37、第二防护电极54、第一导电层39和第二导电层56的设置，并将第一导电层39和第二导电层56电性连接，将第一防护电极37、第二防护电极54接地或0V电压，再配合偏光片可形成一个法拉第笼构造，起到良好的静电防护效果。

本发明还提供一种液晶显示面板制造方法，请参图5至图7，一实施例的液晶显示面板制造方法包括以下步骤：

S11，提供第一衬底32，第一衬底32包括中间区域和边缘区域，在第一衬底32上形成第一金属层，并对第一金属层进行图案化处理，在中间区域形成多个栅极452，在边缘区域形成第一防护电极37。具体地，对第一金属层进行图案化处理时，可采用曝光、显影、蚀刻方式进行处理。第一防护电极37用于接地或接0V电压。

S13，于栅极452、第一防护电极37和第一衬底32的未覆盖栅极452和第一防护电极37的位置上形成栅极绝缘层41。

S15，于栅极绝缘层41上形成半导体层455，并形成源极453和漏极454，使源极453和漏极454相互间隔设置，源极453和漏极454分别与半导体层455接触。

S17，于源极453、漏极454和半导体层455未被源极453、漏极454覆盖的区域、以及栅极绝缘层41的未被源极453、漏极454、半导体层455覆盖的区域上形成第一绝缘层42。

S19，在中间区域的第一绝缘层42上形成公共电极34。在本步骤中，还包括在中间区域开设贯穿公共电极34、第一绝缘层42的第一过孔。

S21，在公共电极34和第一绝缘层42的未覆盖公共电极34的位置设置第二绝缘层43。

S23，在第二绝缘层43上形成第二金属层，并对第二金属层进行图案化处理，从而在中间区域形成像素电极35，在边缘区域形成第一导电层39，并使第一导电层39电性连接于第一防护电极37，像素电极35电性连接于漏极454。具体地，在本步骤中，具体包括在边缘区域开贯穿第二绝缘层43、第一绝缘层42和栅极绝缘层41的第二过孔以露出第一防护电极37，第一导电层39穿过第二过孔与第一防护电极37接触。像素电极35穿过第一过孔与漏极454接触。通过步骤S11至S23，形成了第一基板30。第一导电层39位于边缘区域的远离中间区域的一侧。

S31，提供第二衬底52，于第二衬底52上形成色阻层和遮光层58，色阻层对应于中间区域而设，遮光层58对应边缘区域和中间区域而设，并于边缘区域对应位置的遮光层58上形成第二防护电极54。具体地，在本步骤中，还包括在对应边缘区域的遮光层58上开设开槽582。具体地，色阻层包括多个间隔设置的色阻，遮光层58设于相邻色阻之间。第二防护电极54用于接地或接0V电压。

S33，于遮光层58、色阻层和第二防护电极54上形成保护层60。

S35，于保护层60上形成第二导电层56，并使第二导电层56电性连接于第二防护电极54。具体地，在本步骤中，具体可于保护层60上开设第三过孔，露出第二防护电极54的一部分，第二导电层56穿过第三过孔与第二防护电极54接触。上述步骤S31至S35形成第二基板50。第二导电层56位于边缘区域的远离中间区域的一侧。

S41，将第一基板30和第二基板50对准，在第一基板30和第二基板50之间的在中间区域对应位置设置液晶层，在第一基板30和第二基板50之间的在边缘区域对应位置设置导电框胶，使第一导电层39电性连接于第二导电层56，从而将第一基板30和第二基板50组装在一起，形成液晶显示面板。

可以理解，形成第一基板30和第二基板50的步骤的顺序可以调换，也可同时进行，在此不做限制。

本实施例的液晶显示面板制造方法形成的液晶显示面板中，通过在四周的边框区域13的第一防护电极37、第二防护电极54、第一导电层39和第二导电层56的设置，并将第一导电层39和第二导电层56电性连接，将第一防护电极37、第二防护电极54接地或0V电压，再配合偏光片可形成一个法拉第笼构造，起到良好的静电防护效果。

本发明还提供一种液晶显示装置，请参图8，一实施例的液晶显示装置包括上述液晶显示面板、第一偏光片91和第二偏光片93，第一偏光片91设于第一基板30远离第二基板50的一侧，第二偏光片93设于第二基板50远离第一基板30的一侧。第一偏光片91和第二偏光片93为防静电偏光片。将第一偏光片91和第二偏光片93设置为防静电偏光片，可进一步提高液晶显示装置的静电防护能力。

本实施例的液晶显示装置中，通过在四周的边框区域13的第一防护电极37、第二防护电极54、第一导电层39和第二导电层56的设置，并将第一导电层39和第二导电层56电性连接，将第一防护电极37、第二防护电极54接地或0V电压，再配合偏光片可形成一个法拉第笼构造，起到良好的静电防护效果。

在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”、“设置在”或“位于”另一元件上时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。

在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或重量关系为基于附图所示的方位或重量关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本发明的限制。

在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。

在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。