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一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法

摘要

本发明公开了一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法,涉及尾砂综合利用技术领域。该高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构,包括内过滤筒,所述内过滤筒的表面套设有中过滤筒,所述中过滤筒的表面套设有外过滤筒。该高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法,通过三层网筒,使得水洗时,不同颗粒大小的尾砂分散在装置内不同的地方进行充分的水洗操作,较大颗粒的尾砂始终保持在装置中心位置,减少了装置转动所需要的提供的作用力,颗粒较小的尾砂落入水洗池进行自然沉淀,进一步减少了装置转动所需的驱动力,同时小颗粒尾砂自然沉淀即可,也不会导致水洗效果的下降,极大程度上减少了能源的消耗。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及尾砂综合利用技术领域,具体为一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法。

背景技术

工业固体废弃物综合利用率在60%左右,而尾矿的综合利用率平均不到 10%。尾矿已成为我国工业目前产出量最大、综合利用率最低的固体废弃物。随着资源的不断短缺,环境保护意识的不断提高以及国家政策的宣传和经济支持,近几年来,各大科研院所及企业针对尾矿资源开展了专项或系统研究,拓展了尾矿的应用领域,提高了尾矿的利用率。专家预测,尾矿综合利用将是21世纪矿产综合利用范围最广、潜力最大的领域,将成为人们争先利用的新资源。

部分尾砂存在放射性元素,为了减少其对环境的污染程度,往往需要使用水洗结构对其进行水洗操作,在现有技术中,仅通过简单的沉淀或冲洗的方式进行水洗操作,冲洗操作对能源和水资源的消耗较大,沉淀操作又容易出现由于尾砂堆积而导致的内部尾砂水洗程度不佳的问题,难以很好的在保证水洗程度的前提下减少能源和水资源的消耗,给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法,解决了在现有技术中,仅通过简单的沉淀或冲洗的方式进行水洗操作,冲洗操作对能源和水资源的消耗较大,沉淀操作又容易出现由于尾砂堆积而导致的内部尾砂水洗程度不佳的问题,难以很好的在保证水洗程度的前提下减少能源和水资源消耗的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构,包括内过滤筒,所述内过滤筒的表面套设有中过滤筒,所述中过滤筒的表面套设有外过滤筒,所述内过滤筒、中过滤筒和外过滤筒上贯穿设置有转动轴,所述内过滤筒、中过滤筒和外过滤筒之间的中部设置有限位板;

所述内过滤筒包括内筒体,所述内筒体为圆柱状网筒,且两侧均镶嵌有内板,所述内板相对于转动轴固定,所述内筒体上设置有内门;

所述中过滤筒包括中筒体,所述中筒体为两个圆台形状的网筒的组合,所述中筒体的两侧均镶嵌有中板,所述中板相对于转动轴固定,所述中筒体上设置有中门;

所述外过滤筒包括外筒体,所述外筒体为圆柱状网筒,其两侧均设置有边筒体,所述边筒体为圆台形状的网筒,所述边筒体远离外筒体的一侧镶嵌有外板,且外板相对于转动轴固定,所述外筒体上设置有外门;

所述限位板包括外环,所述外环内设置有中环,所述中环内设置有内环,所述内环上开设有中心孔,且转动轴贯穿设置于中心孔内,并相对于中心孔固定设置,所述外环、中环和内环之间通过钢丝绳固定,所述外环的表面通过卡环与外筒体相对固定,所述中筒体设置于外环与中环之间,并通过钢丝绳相对固定,所述内筒体设置于中环和内环之间,并通过钢丝绳相对固定;

所述内筒体、中筒体、外筒体和边筒体的网孔大小根据工艺需求而定,但内筒体的网孔大小大于中筒体的网孔大小,中筒体的网孔大小大于外筒体的网孔大小,外筒体的网孔大小等于边筒体的网孔大小。

一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构的使用方法,包括上述所述的高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构,以下简称水洗结构,具体操作如下:

S1、依次打开外门、中门和内门,并将尾砂加入至内筒体内,随后依次关闭内门、中门和外门;

S2、将水洗结构设置于水洗池中,并将转动轴与驱动机构传动连接;

S3、通过驱动机构带动转动轴转动,从而使得水洗结构在水洗池内转动;

S4、在离心力的作用下,使得尾砂按照颗粒大小分为四种,其中具体情况如下:

S41、颗粒大小小于外筒体的网孔大小的一级细尾砂,其依次穿过内过滤筒、中过滤筒和外过滤筒,并随后移动至洗水池内;

S42、颗粒大小大于外筒体的网孔大小且小于中筒体的网孔大小的二级细尾砂,其依次穿过内过滤筒和中过滤筒,并在离心力的作用下附在外过滤筒的内壁,或游离在中过滤筒和外过滤筒之间;

S43、颗粒大小大于中筒体的网孔大小且小于内筒体的网孔大小的三级细尾砂,其穿过内过滤筒,并在离心力的作用下附在中过滤筒的内壁,或游离在中过滤筒和内过滤筒之间;

S44、颗粒大小大于内筒体的网孔大小的四级细尾砂,其在离心力的作用下附在内过滤筒的内壁,或游离在内过滤筒内;

S5、水洗完成后,将其晾晒,并等其干燥后,依次打开外门、中门和内门,并依次将不同网筒内的尾砂取出。

(三)有益效果

本发明提供了一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法。具备以下有益效果:该高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法,通过三层网筒,使得水洗时,不同颗粒大小的尾砂分散在装置内不同的地方进行充分的水洗操作,较大颗粒的尾砂始终保持在装置中心位置,减少了装置转动所需要的提供的作用力,颗粒较小的尾砂落入水洗池进行自然沉淀,进一步减少了装置转动所需的驱动力,同时小颗粒尾砂自然沉淀即可,也不会导致水洗效果的下降,极大程度上减少了能源的消耗,通过网筒形状的改良,极大程度上增加了网筒的表面积,从而使得装置可以单次水洗更多尾砂,极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明内过滤筒的结构示意图;

图3为本发明中过滤筒的结构示意图;

图4为本发明外过滤筒的结构示意图;

图5为本发明限位板的结构示意图。

图中:1、内过滤筒;11、内门;12、内筒体;13、内板;2、中过滤筒; 21、中板;22、中筒体;23、中门;3、外过滤筒;31、外门;32、外筒体;33、外板;34、边筒体;4、转动轴;5、限位板;51、中环;52、中心孔; 53、卡环;54、外环;55、内环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构,包括内过滤筒1,内过滤筒1的表面套设有中过滤筒2,中过滤筒 2的表面套设有外过滤筒3,内过滤筒1、中过滤筒2和外过滤筒3上贯穿设置有转动轴4,内过滤筒1、中过滤筒2和外过滤筒3之间的中部设置有限位板5;

内过滤筒1包括内筒体12,内筒体12为圆柱状网筒,且两侧均镶嵌有内板13,内板13相对于转动轴4固定,内筒体12上设置有内门11;

中过滤筒2包括中筒体22,中筒体22为两个圆台形状的网筒的组合,中筒体22的两侧均镶嵌有中板21,中板21相对于转动轴4固定,中筒体22上设置有中门23;

外过滤筒3包括外筒体32,外筒体32为圆柱状网筒,其两侧均设置有边筒体34,边筒体34为圆台形状的网筒,边筒体34远离外筒体32的一侧镶嵌有外板33,且外板33相对于转动轴4固定,外筒体32上设置有外门31;

限位板5包括外环54,外环54内设置有中环51,中环51内设置有内环 55,内环55上开设有中心孔52,且转动轴4贯穿设置于中心孔52内,并相对于中心孔52固定设置,外环54、中环51和内环55之间通过钢丝绳固定,外环54的表面通过卡环53与外筒体32相对固定,中筒体22设置于外环54 与中环51之间,并通过钢丝绳相对固定,内筒体12设置于中环51和内环55 之间,并通过钢丝绳相对固定;

内筒体12、中筒体22、外筒体32和边筒体34的网孔大小根据工艺需求而定,但内筒体12的网孔大小大于中筒体22的网孔大小,中筒体22的网孔大小大于外筒体32的网孔大小,外筒体32的网孔大小等于边筒体34的网孔大小。

一种高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构的使用方法,包括上述的高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构,以下简称水洗结构,具体操作如下:

S1、依次打开外门31、中门23和内门11,并将尾砂加入至内筒体12内,随后依次关闭内门11、中门23和外门31;

S2、将水洗结构设置于水洗池中,并将转动轴4与驱动机构传动连接;

S3、通过驱动机构带动转动轴4转动,从而使得水洗结构在水洗池内转动;

S4、在离心力的作用下,使得尾砂按照颗粒大小分为四种,其中具体情况如下:

S41、颗粒大小小于外筒体32的网孔大小的一级细尾砂,其依次穿过内过滤筒1、中过滤筒2和外过滤筒3,并随后移动至洗水池内;

S42、颗粒大小大于外筒体32的网孔大小且小于中筒体22的网孔大小的二级细尾砂,其依次穿过内过滤筒1和中过滤筒2,并在离心力的作用下附在外过滤筒3的内壁,或游离在中过滤筒2和外过滤筒3之间;

S43、颗粒大小大于中筒体22的网孔大小且小于内筒体12的网孔大小的三级细尾砂,其穿过内过滤筒1,并在离心力的作用下附在中过滤筒2的内壁,或游离在中过滤筒2和内过滤筒1之间;

S44、颗粒大小大于内筒体12的网孔大小的四级细尾砂,其在离心力的作用下附在内过滤筒1的内壁,或游离在内过滤筒1内;

S5、水洗完成后,将其晾晒,并等其干燥后,依次打开外门31、中门23 和内门11,并依次将不同网筒内的尾砂取出。

综上所述,该高硅细尾砂综合利用尾砂水洗结构及其使用方法,通过三层网筒,使得水洗时,不同颗粒大小的尾砂分散在装置内不同的地方进行充分的水洗操作,较大颗粒的尾砂始终保持在装置中心位置,减少了装置转动所需要的提供的作用力,颗粒较小的尾砂落入水洗池进行自然沉淀,进一步减少了装置转动所需的驱动力,同时小颗粒尾砂自然沉淀即可,也不会导致水洗效果的下降,极大程度上减少了能源的消耗,通过网筒形状的改良,极大程度上增加了网筒的表面积,从而使得装置可以单次水洗更多尾砂,极大的提高了工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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