一种风力驱动压缩式热泵的供热装置

摘要

本发明公开了一种风力驱动压缩式热泵的供热装置，包括壳体，所述壳体的顶部两侧中心位置均固定连接有压缩器，所述壳体的左侧后端上下端分别贯通连接有进水管和出水管，所述壳体的内侧壁前端中心位置安装有风机，所述风机的前后端中心位活动连接有转动杆，所述风机通过转动杆与壳体内部前端中心位置转动连接，所述壳体的内部前端两侧中心位置开设有限位腔，所述限位腔的内侧壁中心位置固定连接有螺纹块，所述限位腔的前后端中心位置开设有通孔，所述限位腔的前后端中心位置通过通孔与壳体贯通连接，该装置能够提升热泵的过滤效果，降低下雨天雨水进入供热装置中的概率，同时，能够有效的降低气体流动所带来的噪音。

说明书

技术领域

本发明涉及供热技术领域，具体为一种风力驱动压缩式热泵的供热装置。

背景技术

在当前能源供应趋紧、环境保护要求不断提高的形势下，人们在不断地寻求既节能又环保的新能源，热泵就是新能源的一种。由于热泵能实现把低温热能输送至高温热能的功能，可大量利用自然资源和余热资源中的热量，有效地节约民用及工业所需的一次能源，它作为一种新的供热技术不仅受到广泛关注，而且已经迅速地被应用到实际工程中，并已取得了很好效果。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：利用风力进行热泵驱动的时候，放置在室外的供热装置，由于室外环境的不确定性，在风沙天气的时候，常常会出现过滤效果低下，从而导致供热装置供热效果低下的情况，同时，在下雨天的时候，倾斜的雨丝常常会通过滤网进入到供热装置的内部，从而造成供热装置内部系统的损坏，且供热装置通过风机带动气体流动的时候，会产生较大的噪音，造成外界环境出现噪音污染。

为此，提出一种风力驱动压缩式热泵的供热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风力驱动压缩式热泵的供热装置，该装置能够提升热泵的过滤效果，降低下雨天雨水进入供热装置中的概率，同时，能够有效的降低气体流动所带来的噪音，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力驱动压缩式热泵的供热装置，包括壳体，所述壳体的顶部两侧中心位置均固定连接有压缩器，所述壳体的左侧后端上下端分别贯通连接有进水管和出水管，所述壳体的内侧壁前端中心位置安装有风机，所述风机的前后端中心位活动连接有转动杆，所述风机通过转动杆与壳体内部前端中心位置转动连接。

所述壳体的内部前端两侧中心位置开设有限位腔，所述限位腔的内侧壁中心位置固定连接有螺纹块，所述限位腔的前后端中心位置开设有通孔，所述限位腔的前后端中心位置通过通孔与壳体贯通连接，所述限位腔的内侧壁转动连接有滤框，所述滤框由滤板和限位框组成，所述滤板的后端和限位框的前端贯通连接，所述转动杆的前端通过通孔延伸至限位腔的内部并与滤框的后端中心位置固定连接。

首先，启动风机，风机的运行能够带动转动杆转动，由于转动杆通过通孔与滤框固定连接，因此，转动杆的转动能够进一步带动滤框的转动，在转动杆随着风机快速转动的时候，滤框在转动杆的带动下，产生离心力，从而将滤框内部通过滑槽滑动连接的挡板甩动至滤框转动的方向，从而挡板不再挡住通风口，外界气体通过通风口进入滤框的内部，需要说明的是，所有的挡板都设置朝着一个方向滑动，从而便于挡板对通风口的限位，因此，只有在供热装置工作的时候，挡板在离心力的作用下解除对通风口的限位，当不使用供热装置的时候，挡板位于通风口的正后方，能够有效的避免供热装置不使用的时候，雨水进入供热装置内部的弊端，同时，控制滤框随着转动杆的转动而转动，在下雨的时候，能够将滤框外表面的雨水甩出，从而能够进一步降低供热装置的受损率。

优选的，所述限位框的两侧横向贯穿连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆与螺纹块的顶部四周接触并与螺纹块螺纹连接，所述螺纹杆的外表面四周均固定连接有除尘板。

在滤框转动的时候，能够进一步带动限位框内部的螺纹杆在螺纹块的顶部外表面接触，由于螺纹块与螺纹杆螺纹连接，因此，滤框转动的的时候，能够进一步带动多个螺纹杆在限位框的内部转动，从而与螺纹杆固定连接的除尘板转动，除尘板能够对进入滤框的灰尘进一步吸附，从而提升滤框的除尘效果，同时，在除尘板转动的时候，两个除尘板之间形成的角度能够对进入滤框内部的气流进行缓冲，从而降低气流在滤框内部产生的噪音。

优选的，所述滤板的内部前端开设有滑槽，所述滑槽的后端滑动连接有挡板，所述挡板的后端中心位置固定连接有第一连接杆，所述滤板的内部前端固定连接有复位弹簧，所述滤板通过复位弹簧与滤板的内部前端活动连接，所述滤板的前端开设有通风口，所述挡板在滑动的过程中位于相对应通风口的正后端。

通过复位弹簧的设置，能够控制挡板的复位，当供热装置停止运行的时候，滤框不再转动，从而挡板在复位弹簧的作用下回复原位，从而挡板能够对通风口进行遮挡，避免供热装置不工作的时候，灰尘以及雨水进入供热装置的内部，造成供热装置出现受损的情况。

优选的，所述滤板的内部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆延伸至滤板外侧的前端固定套接有刮板，所述刮板与的后端外表面与滤板的前端外表面接触。

通过挡板上设置的齿块与圆柱齿轮啮合，挡板在复位弹簧的作用下进行复位的时候，能够进一步带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮的转动能够进一步通过第二连接杆带动刮板进行转动，从而将滤框外表面的雨水以及灰尘刮落下来，提升滤框的自清洁，从而降低人工清洁的频率，具有一定的经济效益。

优选的，所述第二连接杆位于滤板内部的一端外表面固定套接有圆柱齿轮，所述挡板的底部中心位置固定连接有齿块，所述挡板通过多个齿块与圆柱齿轮的四周外表面啮合。

通过齿块与圆柱齿轮啮合的设置，能够实现刮板在滤框的外表面转动，从而提升滤框的清洁效果。

优选的，所述壳体的前端两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩分别位于相对应滤框的正前方。

防护罩能够对滤框进行保护，避免在运输的过程中滤框出现受损的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过滤框与风机的配合使用，利用滤框产生的离心力，在下雨天的时候，能够有效的降低雨水进入供热装置的概率，同时，能够带动刮板对滤框表面的灰尘进行清理，从而减少人工清理所需要的劳动力，具有一定的经济效益；

2、在滤框转动的时候，能够通过螺纹杆带动除尘板转动，从而能够进一步对进入滤框内部的灰尘进行清理，同时，在除尘板转动的时候，能够对滤框内部的气流进行一定程度的缓冲，从而减少气流流动过程中所产生的噪音，具有一定的环保性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的左视剖视图；

图3为本发明图2中滤框的剖视图；

图4为本发明图3转动时的状态示意图；

图5为本发明图3中A处的放大图；

图6为本发明图4中B处的放大图；

图7为本发明图3的立体图；

图8为本发明图7中C处的放大图；

图9为本发明图2中限位腔立体图；

图10为本发明图9的俯视图；

图11为本发明图7中螺纹杆的结构示意图；

图12为本发明图6中挡板与第二连接杆啮合时的结构示意图；

图13为本发明刮板、第二连接杆和圆柱齿轮连接时的结构示意图。

图中：1、壳体；2、压缩器；3、进水管；4、出水管；5、防护罩；6、滤框；7、限位腔；8、风机；9、转动杆；10、螺纹块；11、通孔；12、滤板；13、限位框；14、螺纹杆；15、除尘板；16、滑槽；17、复位弹簧；18、第一连接杆；19、挡板；20、通风口；21、刮板；22、第二连接杆；23、圆柱齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：

一种风力驱动压缩式热泵的供热装置，如图1、图2、图9和图10所示，包括壳体1，所述壳体1的顶部两侧中心位置均固定连接有压缩器2，所述壳体1的左侧后端上下端分别贯通连接有进水管3和出水管4，所述壳体1的内侧壁前端中心位置安装有风机8，所述风机8的前后端中心位活动连接有转动杆9，所述风机8通过转动杆9与壳体1内部前端中心位置转动连接；

所述壳体1的内部前端两侧中心位置开设有限位腔7，所述限位腔7的内侧壁中心位置固定连接有螺纹块10，所述限位腔7的前后端中心位置开设有通孔11，所述限位腔7的前后端中心位置通过通孔11与壳体1贯通连接，所述限位腔7的内侧壁转动连接有滤框6，所述滤框6由滤板12和限位框13组成，所述滤板12的后端和限位框13的前端贯通连接，所述转动杆9的前端通过通孔11延伸至限位腔7的内部并与滤框6的后端中心位置固定连接；

工作时，首先，启动风机8，风机8的运行能够带动转动杆9转动，由于转动杆9通过通孔11与滤框6固定连接，因此，转动杆9的转动能够进一步带动滤框6的转动，在转动杆9随着风机8快速转动的时候，滤框6在转动杆9的带动下，产生离心力，从而将滤框6内部通过滑槽16滑动连接的挡板19甩动至滤框6转动的方向，从而挡板19不再挡住通风口20，外界气体通过通风口20进入滤框6的内部，需要说明的是，所有的挡板19都设置朝着一个方向滑动，从而便于挡板19对通风口20的限位，因此，只有在供热装置工作的时候，挡板19在离心力的作用下解除对通风口20的限位，当不使用供热装置的时候，挡板19位于通风口20的正后方，能够有效的避免供热装置不使用的时候，雨水进入供热装置内部的弊端，同时，控制滤框6随着转动杆9的转动而转动，在下雨的时候，能够将滤框6外表面的雨水甩出，从而能够进一步降低供热装置的受损率。

作为本发明的一种实施方式，如图7与图11所示，所述限位框13的两侧横向贯穿连接有螺纹杆14，多个所述螺纹杆14与螺纹块10的顶部四周接触并与螺纹块10螺纹连接，所述螺纹杆14的外表面四周均固定连接有除尘板15；

工作时，在滤框6转动的时候，能够进一步带动限位框13内部的螺纹杆14在螺纹块10的顶部外表面接触，由于螺纹块10与螺纹杆14螺纹连接，因此，滤框6转动的的时候，能够进一步带动多个螺纹杆14在限位框13的内部转动，从而与螺纹杆14固定连接的除尘板15转动，除尘板15能够对进入滤框6的灰尘进一步吸附，从而提升滤框6的除尘效果，同时，在除尘板15转动的时候，两个除尘板15之间形成的角度能够对进入滤框6内部的气流进行缓冲，从而降低气流在滤框6内部产生的噪音。

作为本发明的一种实施方式，如图2至图6所示，所述滤板12的内部前端开设有滑槽16，所述滑槽16的后端滑动连接有挡板19，所述挡板19的后端中心位置固定连接有第一连接杆18，所述滤板12的内部前端固定连接有复位弹簧17，所述滤板12通过复位弹簧17与滤板12的内部前端活动连接，所述滤板12的前端开设有通风口20，所述挡板19在滑动的过程中位于相对应通风口20的正后端；

工作时，通过复位弹簧17的设置，能够控制挡板19的复位，当供热装置停止运行的时候，滤框6不再转动，从而挡板19在复位弹簧17的作用下回复原位，从而挡板19能够对通风口20进行遮挡，避免供热装置不工作的时候，灰尘以及雨水进入供热装置的内部，造成供热装置出现受损的情况。

作为本发明的一种实施方式，如图5至图8所示，所述滤板12的内部转动连接有第二连接杆22，所述第二连接杆22延伸至滤板12外侧的前端固定套接有刮板21，所述刮板21与的后端外表面与滤板12的前端外表面接触；

工作时，通过挡板19上设置的齿块与圆柱齿轮23啮合，挡板19在复位弹簧17的作用下进行复位的时候，能够进一步带动圆柱齿轮23转动，圆柱齿轮23的转动能够进一步通过第二连接杆22带动刮板21进行转动，从而将滤框6外表面的雨水以及灰尘刮落下来，提升滤框6的自清洁，从而降低人工清洁的频率，具有一定的经济效益。

工作原理：首先，启动风机8，风机8的运行能够带动转动杆9转动，由于转动杆9通过通孔11与滤框6固定连接，因此，转动杆9的转动能够进一步带动滤框6的转动，在转动杆9随着风机8快速转动的时候，滤框6在转动杆9的带动下，产生离心力，从而将滤框6内部通过滑槽16滑动连接的挡板19甩动至滤框6转动的方向，从而挡板19不再挡住通风口20，外界气体通过通风口20进入滤框6的内部，需要说明的是，所有的挡板19都设置朝着一个方向滑动，从而便于挡板19对通风口20的限位，因此，只有在供热装置工作的时候，挡板19在离心力的作用下解除对通风口20的限位，当不使用供热装置的时候，挡板19位于通风口20的正后方，能够有效的避免供热装置不使用的时候，雨水进入供热装置内部的弊端，同时，控制滤框6随着转动杆9的转动而转动，在下雨的时候，能够将滤框6外表面的雨水甩出，从而能够进一步降低供热装置的受损率，在滤框6转动的时候，能够进一步带动限位框13内部的螺纹杆14在螺纹块10的顶部外表面接触，由于螺纹块10与螺纹杆14螺纹连接，因此，滤框6转动的的时候，能够进一步带动多个螺纹杆14在限位框13的内部转动，从而与螺纹杆14固定连接的除尘板15转动，除尘板15能够对进入滤框6的灰尘进一步吸附，从而提升滤框6的除尘效果，同时，在除尘板15转动的时候，两个除尘板15之间形成的角度能够对进入滤框6内部的气流进行缓冲，从而降低气流在滤框6内部产生的噪音，通过复位弹簧17的设置，能够控制挡板19的复位，当供热装置停止运行的时候，滤框6不再转动，从而挡板19在复位弹簧17的作用下回复原位，从而挡板19能够对通风口20进行遮挡，避免供热装置不工作的时候，灰尘以及雨水进入供热装置的内部，造成供热装置出现受损的情况，与此同时，通过挡板19上设置的齿块与圆柱齿轮23啮合，挡板19在复位弹簧17的作用下进行复位的时候，能够进一步带动圆柱齿轮23转动，圆柱齿轮23的转动能够进一步通过第二连接杆22带动刮板21进行转动，从而将滤框6外表面的雨水以及灰尘刮落下来，提升滤框6的自清洁，从而降低人工清洁的频率，具有一定的经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。