一种砂石加工用新型碎石机

摘要

本发明涉及砂石加工技术领域，且公开了一种砂石加工用新型碎石机，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有碾磨架，所述碾磨架的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有粉碎架，所述粉碎架的顶端安装有导料斗，所述粉碎架的内部安装有粉碎辊轮，所述粉碎辊轮的外侧安装有均匀分布的粉碎块。本发明通过第一电机带动凸轮转动，使连接杆拉动挤压板往复移动，能够使挤压板与固定板的共同作用，能够小石块进行撞击，从而能够将其破碎成更小的块状，使其能够通过挤压板与固定板之间的缝隙，通过两个碾磨辊轮之间对石块的挤压，能够将其彻底破碎成大小均匀的颗粒状，从而能够实现对砂石的粉碎，提高了对砂石的加工效率。

说明书

技术领域

本发明涉及砂石加工技术领域，尤其涉及一种砂石加工用新型碎石机。

背景技术

碎石机是一种将大石块破碎成小石块的机械设备，通过不同型号的碎石机能够将石块加工成不同规格的砂石，现有的碎石机在使用时通过多次的循环破碎，才能够将砂石破碎成目标规格，在使用时较为复杂，并且极大地降低了碎石的效率，并且经过破碎后的砂石大小差别较大，不便于直接使用，针对以上情况提出一种砂石加工用新型碎石机来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的碎石机在使用时通过多次的循环破碎，才能够将砂石破碎成目标规格，在使用时较为复杂，并且极大地降低了碎石的效率，并且经过破碎后的砂石大小差别较大，不便于直接使用，而提出的一种砂石加工用新型碎石机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂石加工用新型碎石机，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有碾磨架，所述碾磨架的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有粉碎架，所述粉碎架的顶端安装有导料斗，所述粉碎架的内部安装有粉碎辊轮，所述粉碎辊轮的外侧安装有均匀分布的粉碎块，所述粉碎架背面的中部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过粉碎架与粉碎辊轮的一端相连接，所述支撑架左内壁的中部安装有固定板，所述支撑架后内壁右侧的顶部活动安装有挤压板，所述支撑架右侧的底部安装有电机架，所述电机架的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有凸轮，所述凸轮的一侧活动安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过支撑架与挤压板活动连接，所述碾磨架内腔的两侧均安装有碾磨辊轮，所述碾磨辊轮的外侧安装有均匀分布的碾磨条，所述碾磨架的背面安装有驱动机构，所述驱动机构分别与碾磨辊轮相连接，所述支撑架的左侧安装有调控面板，所述调控面板与第一电机和第三电机电连接。

优选的，所述驱动机构包括安装在碾磨架背面的齿轮架，所述齿轮架的左侧安装有第二电机，所述第二电机与调控面板电连接，所述齿轮架的右内壁安装有前后对称的活动座，所述活动座的内部均安装有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，所述第二电机的输出轴穿过齿轮架与其中一个第一齿轮相连接，所述齿轮架的右侧安装有前后对称的驱动轴，所述驱动轴的一端均安装有第二齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮相啮合，所述驱动轴远离第二齿轮的一端穿过碾磨架分别与碾磨辊轮相连接。

优选的，所述挤压板的左侧安装有挤压条，所述挤压条呈等距离排列在挤压板的左侧。

优选的，所述粉碎架的左右两内壁均安装有破碎杆，所述破碎杆均与粉碎块相对应。

优选的，所述支撑板底端的中部安装有导料架，所述导料架的顶端与碾磨架的内部相连通。

优选的，所述支撑板底端的四角均安装有支撑柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过导料斗承载大量的石块，随着第三电机带动粉碎辊轮转动，能够将石块导入到粉碎架的内部，通过粉碎块与破碎杆对石块的共同作用，能够将石块破碎成小块，并掉落到固定板与挤压板之间，通过第一电机带动凸轮转动，使连接杆拉动挤压板往复移动，能够使挤压板与固定板的共同作用，能够小石块进行撞击，从而能够将其破碎成更小的块状，使其能够通过挤压板与固定板之间的缝隙，最后通过两个碾磨辊轮之间对石块的挤压，能够将其彻底破碎成大小均匀的颗粒状，从而能够实现对砂石的粉碎，对砂石实现快速破碎，提高了对砂石的加工效率。

(2)本发明通过第二电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮朝着相向的方向转动，能够使碾磨辊轮对其中的石块进行挤压，并且通过碾磨条的作用，能够将经过其中的砂石碾磨成大小均匀的颗粒，从而提升了砂石的加工效率，并且能够便于砂石加工过后直接使用。

附图说明

图1为本发明整体的内部结构示意图；

图2为本发明侧面的外部结构示意图；

图3为本发明实施例一的结构示意图；

图4为本发明实施例二的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、碾磨架；3、碾磨辊轮；4、支撑架；5、挤压板；6、导料架；7、固定板；8、粉碎架；9、粉碎辊轮；10、导料斗；11、粉碎块；12、破碎杆；13、连接杆；14、凸轮；15、第一电机；16、电机架；17、碾磨条；18、支撑柱；19、调控面板；20、驱动机构；201、齿轮架；202、第二电机；203、活动座；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、驱动轴；21、第三电机；22、挤压条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种砂石加工用新型碎石机，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有碾磨架2，碾磨架2的顶端安装有支撑架4，支撑架4的顶端安装有粉碎架8，粉碎架8的顶端安装有导料斗10，粉碎架8的内部安装有粉碎辊轮9，粉碎辊轮9的外侧安装有均匀分布的粉碎块11，粉碎架8的左右两内壁均安装有破碎杆12，破碎杆12均与粉碎块11相对应，通过粉碎块11与破碎杆12之间的作用，能够将大的砂石块破碎成小的块状，从而能够进入到支撑架4的内部进行持续地加工，粉碎架8背面的中部安装有第三电机21，第三电机21的输出轴穿过粉碎架8与粉碎辊轮9的一端相连接，支撑架4左内壁的中部安装有固定板7，支撑架4后内壁右侧的顶部活动安装有挤压板5，支撑架4右侧的底部安装有电机架16，电机架16的顶端安装有第一电机15，第一电机15的输出轴安装有凸轮14，凸轮14的一侧活动安装有连接杆13，连接杆13的一端穿过支撑架4与挤压板5活动连接，通过第一电机15带动凸轮14转动，能够带动挤压板5往复转动，使挤压板5和固定板7能够对处于其中的石块进行挤压，通过一定力度的撞击，能够使石块破碎成较小的块状，碾磨架2内腔的两侧均安装有碾磨辊轮3，支撑板1底端的中部安装有导料架6，导料架6的顶端与碾磨架2的内部相连通，通过导料架6便于将加工后的砂石导出，碾磨辊轮3的外侧安装有均匀分布的碾磨条17，碾磨架2的背面安装有驱动机构20，驱动机构20分别与碾磨辊轮3相连接，通过碾磨条17的作用，能够将砂石破碎成大小均匀的碎块，从而能够满足砂石的使用标准，并且提高了砂石的加工效率，支撑架4的左侧安装有调控面板19，调控面板19与第一电机15和第三电机21电连接，支撑板1底端的四角均安装有支撑柱18。

实施例一

如图3所示，驱动机构20包括安装在碾磨架2背面的齿轮架201，齿轮架201的左侧安装有第二电机202，第二电机202与调控面板19电连接，齿轮架201的右内壁安装有前后对称的活动座203，活动座203的内部均安装有第一齿轮204，两个第一齿轮204相互啮合，第二电机202的输出轴穿过齿轮架201与其中一个第一齿轮204相连接，齿轮架201的右侧安装有前后对称的驱动轴206，驱动轴206的一端均安装有第二齿轮205，第二齿轮205分别与第一齿轮204相啮合，驱动轴206远离第二齿轮205的一端穿过碾磨架2分别与碾磨辊轮3相连接，通过第二电机202带动第一齿轮204转动，使两个第一齿轮204朝着相反的方向转动，能够驱动第二齿轮205朝着相向的方向转动，从而能够带动碾磨辊轮3转动，能够实现对砂石的碾磨效果。

实施例二

如图4所示，挤压板5的左侧安装有挤压条22，挤压条22呈等距离排列在挤压板5的左侧，通过挤压条22的作用，能够加大挤压板5的强度，使挤压板5对砂石进行撞击时，能够提升对石块的破碎率，调高了对砂石的加工效率。

本发明中，使用者使用该装置时，将砂石导入到导料斗10的内部，通过调控面板19控制所有电机同时运转，通过第三电机21带动粉碎辊轮9转动，能够将石块导入到粉碎架8的内部，通过粉碎块11与破碎杆12对石块的共同作用，能够将石块破碎成小块，并掉落到固定板7与挤压板5之间，通过第一电机15带动凸轮14转动，使连接杆拉动挤压板5往复移动，能够使挤压板5与固定板7的共同作用，能够小石块进行撞击，从而能够将其破碎成更小的块状，使其能够通过挤压板5与固定板7之间的缝隙，最后通过两个碾磨辊轮3之间对石块的挤压，能够将其彻底破碎成大小均匀的颗粒状，从而能够实现对砂石的加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。