防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机

摘要

一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；锥型电极头具有锥头端和平尾端，电极杆具有第一端和第二端，位移传感器包括传感器本体及自传感器本体内伸出的位移传动杆；锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；锥型电极头的平尾端与电极杆的第一端连接，电极杆的第二端与位移传动杆连接。一种点焊机，包括上述的固定电极。本发明缓解了现有技术中在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，每个焊接都需要工人检查纠正，费时费力，而且工人检查不到位，就有可能产生不合格的产品的技术问题。

说明书

技术领域

本发明涉及点焊机领域，尤其是涉及一种防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

但是，现有技术中，在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，这样焊接出来的产品便不合格，如果每个焊接都需要工人检查纠正，就费时费力，而且工人容易出现检查不到位的情况，这样就有可能产生不合格的产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防螺母错焊式点焊机的固定电极及点焊机，以缓解现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

第一方面：

本发明提供了一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；所述锥型电极头具有锥头端和平尾端，所述电极杆具有第一端和第二端，所述位移传感器包括传感器本体及自所述传感器本体内伸出的位移传动杆；所述锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；所述锥型电极头的平尾端与所述电极杆的第一端连接，所述电极杆的第二端与所述位移传动杆连接。

进一步地，还包括传感器安装座，所述传感器本体与所述传感器安装座可拆卸连接。

进一步地，所述传感器安装座包括L型板及卡具，所述L型板具有相互垂直的第一板件及第二板件，所述卡具固定于所述第一板件的内侧面，所述卡具与所述传感器本体的底部可拆卸连接；所述第二板件开设有通孔，所述位移传感器的位移传动杆穿过所述通孔与所述电极杆的第二端连接。

进一步地，还包括第一空心螺栓、第二空心螺栓、金属防护筒及中空连接头；所述中空连接头具有第一开口和第二开口，所述第一开口具有内螺纹；所述第一空心螺栓与所述中空连接头的第一开口螺接；所述金属防护筒的一端与所述中空连接头的第二开口可拆卸连接；所述金属防护筒的另一端具有内螺纹；所述第二空心螺栓的螺杆穿过所述L型板的第二板件的通孔与所述金属防护筒的另一端螺接；所述锥型电极头的平尾端位于所述中空连接头的内部，所述锥型电极头的锥头端穿过所述第一空心螺栓位于所述中空连接头的外部；所述电极杆的主体位于所述金属防护筒内，且所述电极杆的第一端在所述中空连接头的内部与所述锥型电极头的平尾端抵接，所述电极杆的第二端在所述第二空心螺栓的内部与所述位移传动杆抵接。

进一步地，所述中空连接头的周壁内具有冷却腔，所述冷却腔分别连接有进水端和出水端。

进一步地，所述进水端和所述出水端均设有防水管脱落的倒钩结构。

进一步地，还包括紧固螺栓，所述中空连接头的周壁开设有螺孔，所述金属防护筒的一端通过所述紧固螺栓穿过所述螺孔并与所述金属防护筒的周面抵接的方式固定于所述中空连接头的内部。

进一步地，还包括限位件及第一复位弹簧，所述电极杆的靠近第二端部分的直径小于所述电机杆的其他部分的直径，所述第一复位弹簧及所述限位件依次以可移动的方式套设于所述电极杆的靠近第二端的部分，所述限位件的一侧与所述第一复位弹簧抵接，所述限位件的另一侧与所述第二空心螺栓抵接。

进一步地，还包括第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设于所述位移传动杆上，且所述第二复位弹簧的一端与所述传感器本体抵接，所述第二复位弹簧的另一端与所述第二空心螺栓抵接。

第二方面：

本发明还提供了一种点焊机，包括上述技术方案中任一项所述的防螺母错焊式点焊机的固定电极，还包括机架及搭载于所述机架上的可动电极、动力装置、供电装置、显示装置和中控设备；该固定电极与所述可动电极分别与所述供电装置电性连接；该固定电极通过第一连接件与机架固定连接，所述可动电极通过第二连接件与动力装置连接；该固定电极与所述可动电极上下对称，其中，该固定电极位于下方，所述可动电极位于上方，且所述可动电极能够上下移动；该固定电极的位移传感器与所述中控设备电性连接，所述中控设备与所述显示装置电性连接。

本发明能够实现如下有益效果：

第一方面，本发明提供了一种防螺母错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头、电极杆及位移传感器；所述锥型电极头具有锥头端和平尾端，所述电极杆具有第一端和第二端，所述位移传感器包括传感器本体及自所述传感器本体内伸出的位移传动杆；所述锥型电极头的锥头端依次套接待点焊的带孔板材与螺母；所述锥型电极头的平尾端与所述电极杆的第一端连接，所述电极杆的第二端与所述位移传动杆连接。

本发明能够自动检查螺母的数量和位置是否正确，在螺母机发射出两个螺母至固定电极上，或者没有螺母发射出来，或者螺母在电极上立着，或者反向平躺着时，另一电极与固定电极接触挤压时，固定电极的电极杆产生不同的位移，并向中控设备发送不同的信号，只要不是正确的信号，中控设备就会控制显示装置报错，缓解了现有技术中在进行螺母与其他板件进行点焊时，螺母机可能一次自动发射出两个螺母至固定电极上，或者发射出一个立着的螺母，或者发射一个反向平躺着的螺母，这样焊接出来的产品便不合格，如果每个焊接都需要工人检查纠正，就费时费力，而且工人容易出现检查不到位的情况，这样就有可能产生不合格的产品的技术问题。

第二方面，本发明提供了一种点焊机，包括第一方面的固定电极，因此，第二方面的点焊机能够达到第一方面的固定电极能够实现的所有有益效果。

另外，本发明安全可靠，简单方便，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防螺母错焊式点焊机的固定电极的整体结构示意图；

图2为锥型电极头的结构示意图；

图3为中空连接头的结构示意图；

图4为电极杆的结构示意图；

图5为图1中前半部分的结构示意图；

图6为图1中后半部分的结构示意图；

图7为点焊机的部分结构示意图。

图标：1-锥型电极头；101-锥头端；102-平尾端；2-电极杆；201-第一端；202-第二端；3-位移传感器；301-传感器本体；302-位移传动杆；4-带孔板材；5-螺母；6-传感器安装座；601-第一板件；602-第二板件；603-卡具；7-第一空心螺栓；8-第二空心螺栓；9-金属防护筒；10-中空连接头；11- 进水端；110-倒钩结构；12-出水端；13-紧固螺栓；14-限位件；15-第一复位弹簧；16-第二复位弹簧；17-可动电极；18-第一连接件；19-第二连接件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1至图3，第一方面：

本发明提供了一种防螺母5错焊式点焊机的固定电极，包括锥型电极头1、电极杆2及位移传感器3；所述锥型电极头1具有锥头端101和平尾端102，所述电极杆2具有第一端201和第二端202，所述位移传感器3包括传感器本体301及自所述传感器本体301内伸出的位移传动杆302；所述锥型电极头1的锥头端101依次套接待点焊的带孔板材4与螺母5；所述锥型电极头1的平尾端102与所述电极杆2的第一端201连接，所述电极杆2 的第二端202与所述位移传动杆302连接。

更为优选地，还包括传感器安装座6，所述传感器本体301与所述传感器安装座6可拆卸连接。

更为优选地，所述传感器安装座6包括L型板及卡具603，所述L型板具有相互垂直的第一板件601及第二板件602，所述卡具603固定于所述第一板件601的内侧面，所述卡具603与所述传感器本体301的底部可拆卸连接；所述第二板件602开设有通孔，所述位移传感器3的位移传动杆 302穿过所述通孔与所述电极杆2的第二端202连接。

更为优选地，还包括第一空心螺栓7、第二空心螺栓8、金属防护筒9 及中空连接头10；所述中空连接头10具有第一开口和第二开口，所述第一开口具有内螺纹；所述第一空心螺栓7与所述中空连接头10的第一开口螺接；所述金属防护筒9的一端与所述中空连接头10的第二开口可拆卸连接；所述金属防护筒9的另一端具有内螺纹；所述第二空心螺栓8的螺杆穿过所述L型板的第二板件602的通孔与所述金属防护筒9的另一端螺接；所述锥型电极头1的平尾端102位于所述中空连接头10的内部，所述锥型电极头1的锥头端101穿过所述第一空心螺栓7位于所述中空连接头10的外部；所述电极杆2的主体位于所述金属防护筒9内，且所述电极杆2的第一端201在所述中空连接头10的内部与所述锥型电极头1的平尾端102抵接，所述电极杆2的第二端202在所述第二空心螺栓8的内部与所述位移传动杆302抵接。

更为优选地，所述中空连接头10的周壁内具有冷却腔，所述冷却腔分别连接有进水端11和出水端12。

更为优选地，所述进水端11和所述出水端12均设有防水管脱落的倒钩结构110。

更为优选地，还包括紧固螺栓13，所述中空连接头10的周壁开设有螺孔，所述金属防护筒9的一端通过所述紧固螺栓13穿过所述螺孔并与所述金属防护筒9的周面抵接的方式固定于所述中空连接头10的内部。

更为优选地，还包括限位件14及第一复位弹簧15，所述电极杆2的靠近第二端202部分的直径小于所述电机杆的其他部分的直径，所述第一复位弹簧15及所述限位件14依次以可移动的方式套设于所述电极杆2的靠近第二端202的部分，所述限位件14的一侧与所述第一复位弹簧15抵接，所述限位件14的另一侧与所述第二空心螺栓8抵接。

更为优选地，还包括第二复位弹簧16，所述第二复位弹簧16套设于所述位移传动杆302上，且所述第二复位弹簧16的一端与所述传感器本体301 抵接，所述第二复位弹簧16的另一端与所述第二空心螺栓8抵接。

第二方面：

本发明还提供了一种点焊机，包括上述技术方案中任一项所述的防螺母5错焊式点焊机的固定电极，还包括机架及搭载于所述机架上的可动电极17、动力装置、供电装置、显示装置和中控设备；该固定电极与所述可动电极17分别与所述供电装置电性连接；该固定电极通过第一连接件18 与机架固定连接，所述可动电极17通过第二连接件19与动力装置连接；该固定电极与所述可动电极17上下对称，其中，该固定电极位于下方，所述可动电极17位于上方，且所述可动电极17能够上下移动；该固定电极的位移传感器3与所述中控设备电性连接，所述中控设备与所述显示装置电性连接。

具体地，螺母正反两面不同，螺母的底面具有凸起的焊点，螺母的顶面为具有一定弧度的圆弧面，因此，在螺母反向平躺着套接在锥型电极头上的时候，可动电极向下压，与螺母正常套接对比，锥型电极头向下的位移是不同的，从而传递至位移传感器不同的位移。

另外，还可以设置额外的传感器，进一步检测有无螺母套接于锥型电极头上。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。