一种提升淋膜包装纸附着力的装置

摘要

本发明公开了一种提升淋膜包装纸附着力的装置，包括淋膜运输辊、支撑架、放料箱、淋膜、成型下辊、成型上辊、电机、纸张运输辊、纸张和中转辊，淋膜自左向右设置在淋膜运输辊的下方、上胶装置的上方以及成型下辊的上方，纸张自左向右设置在纸张运输辊的下方、中转辊的上方和成型上辊的下方，淋膜运输辊的一侧连接有连接杆，连接杆的末端固定设在支撑架上，淋膜运输辊的一侧固定设有上胶装置，上胶装置的一侧通过钢管连接放料箱，放料箱固定在放料底座上，钢管为中空管，钢管连通放料箱和上胶装置，上胶装置的内部固定设有一侧内挡圈，内挡圈和上胶装置的外壳上均固定设有通孔，该种发明制备的淋膜纸附着力强，且制备过程效率高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种提升淋膜包装纸附着力的装置，涉及淋膜纸制作技术领域。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油，当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。

以往的淋膜包装纸在制备过程中，粘接材料放置不够均匀，且操作繁琐，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种提升淋膜包装纸附着力的装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种提升淋膜包装纸附着力的装置，包括淋膜运输辊、支撑架、放料箱、淋膜、成型下辊、成型上辊、电机、纸张运输辊、纸张和中转辊，所述淋膜自左向右设置在淋膜运输辊的下方、上胶装置的上方以及成型下辊的上方，所述纸张自左向右设置在纸张运输辊的下方、中转辊的上方和成型上辊的下方，所述淋膜运输辊的一侧连接有连接杆，所述连接杆的末端固定设在支撑架上，所述淋膜运输辊的一侧固定设有上胶装置，所述上胶装置的一侧通过钢管连接放料箱，所述放料箱固定在放料底座上，钢管为中空管，钢管连通放料箱和上胶装置，所述上胶装置的内部固定设有一侧内挡圈，所述内挡圈和上胶装置的外壳上均固定设有通孔，所述上胶装置的一侧固定设有成型下辊，所述成型下辊的上方固定设有成型上辊，所述成型下辊和成型上辊的一侧均连接有联动杆，所述联动杆的外部固定设有凹槽，所述联动杆通过齿轮连接联动齿轮，所述联动齿轮的一侧连接有传动轴，所述传动轴传动连接电机，所述电机固定在外部保护挡板上，所述外部保护挡板固定在电机支撑座上，所述成型上辊的一侧固定设有中转辊，所述中转辊的一侧固定设有纸张运输辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的下方固定设有支杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上胶装置呈现滚筒型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中转辊和纸张运输辊的一侧均连接有连接杆，所述连接杆的末端固定设在支撑架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放料箱的上方固定设有封盖。

本发明所达到的有益效果是：该种发明通过设置的抹胶装置，可以为淋膜的一侧涂抹胶料，胶料的增加了淋膜与纸张之间的附着力，且在涂抹之后，与纸张进行了组装，提高了制作效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种提升淋膜包装纸附着力的装置的结构示意图；

图2是本发明一种提升淋膜包装纸附着力的装置中上胶装置的结构示意图；

图3是本发明一种提升淋膜包装纸附着力的装置中内挡圈的结构示意图。

图中：1-淋膜运输辊，2-连接杆，3-支撑架，4-支杆，5-放料底座，6-放料箱，7-封盖，8-上胶装置，9-淋膜，10-成型下辊，11-成型上辊，12-联动杆，13-联动齿轮，14-电机，15-外部保护挡板，16-电机支撑座，17-传动轴，18-纸张，19-纸张运输辊，20-内挡圈，21-通孔，22-中转辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3，一种提升淋膜包装纸附着力的装置，包括淋膜运输辊1、支撑架3、放料箱6、淋膜9、成型下辊10、成型上辊11、电机14、纸张运输辊19、纸张18和中转辊22，所述淋膜9自左向右设置在淋膜运输辊1的下方、上胶装置8的上方以及成型下辊10的上方，所述纸张18自左向右设置在纸张运输辊19的下方、中转辊22的上方和成型上辊11的下方，所述淋膜运输辊1的一侧连接有连接杆2，所述连接杆2的末端固定设在支撑架3上，所述淋膜运输辊1的一侧固定设有上胶装置8，所述上胶装置8的一侧通过钢管连接放料箱6，所述放料箱6固定在放料底座5上，钢管为中空管，钢管连通放料箱6和上胶装置8，所述上胶装置8的内部固定设有一侧内挡圈20，所述内挡圈20和上胶装置8的外壳上均固定设有通孔21，所述上胶装置8的一侧固定设有成型下辊10，所述成型下辊10的上方固定设有成型上辊11，所述成型下辊10和成型上辊11的一侧均连接有联动杆12，所述联动杆12的外部固定设有凹槽，所述联动杆12通过齿轮连接联动齿轮13，所述联动齿轮13的一侧连接有传动轴17，所述传动轴17传动连接电机14，所述电机14固定在外部保护挡板15上，所述外部保护挡板15固定在电机支撑座16上，所述成型上辊11的一侧固定设有中转辊22，所述中转辊22的一侧固定设有纸张运输辊19。

所述支撑架3的下方固定设有支杆4，支杆4，起到支撑作用，所述上胶装置8呈现滚筒型，上胶装置8起到抹胶作用，所述中转辊22和纸张运输辊19的一侧均连接有连接杆2，所述连接杆2的末端固定设在支撑架3上，所述放料箱6的上方固定设有封盖7。

工作原理：淋膜9和纸张18在成型下辊10和成型上辊11的作用下，不断进行结合成一体，在淋膜9在传动的过程中，拨动上胶装置8内的内挡圈20，使得内挡圈20不在遮挡通孔，黏胶流动到淋膜9上，淋膜9在上胶装置8下运动时，被涂抹均匀，在成型下辊和10成型上辊11内淋膜9和纸张18进行了结合，从而增强淋膜9和纸张18之间的附着力，其中，放料箱6为上胶装置8提供胶水，其中，电机14带动传动轴17转动，传动轴17上的联动齿轮13带动联动杆12转动，从而带动了成型下辊10和成型上辊11转动，成型下辊10和成型上辊11对内部的淋膜9和纸张18进行了压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。