一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道

摘要

本发明公开了一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道，包括主架、行星架、法兰块、进水口、导液管、并列管道、截割齿轮、进油口、出油口和水管，所述主架内部两端对称固定安装有导液管，所述主架内部底端开设有进水口，所述主架内部对称设置有安装有并列管道，所述并列管道连接处均固定安装有法兰块，所述并列管道侧面固定安装有行星架，相对于传统的煤矿连续采煤机，本设备在使用时通过水道的设立，可以使得喷雾系统可以通过导液管内部对截割齿轮进行直接降温，不再出现截割齿轮周边包裹着煤矿物料无法进行降温的现象，且有效的防止截割齿轮与较硬物料碰撞出现火花的现象，为内部工作人员的安全提供了一层保障。

说明书

技术领域

本发明涉及采煤机技术领域，具体为一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道。

背景技术

采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

虽然如今技术发展十分迅速，但是煤矿资源依旧时我国十分重要的资源，一般的采煤机在使用时截割齿轮基本上时包裹在煤矿内部，如今的喷雾系统并不能通过煤矿物料对截割齿轮进行及时的降温，导致后续截割齿轮在碰撞到较硬物料时，可以能会摩擦中蹦出火花，使得内部工作人员的安全都到威胁。

为此，我们提出一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种及时冷却、降低截割齿轮损耗的用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道，包括主架、行星架、法兰块、进水口、导液管、并列管道、截割齿轮、进油口、出油口和水管，所述主架内部两端对称固定安装有导液管，所述主架内部底端开设有进水口，所述主架内部对称设置有安装有并列管道，所述并列管道连接处均固定安装有法兰块，所述并列管道侧面固定安装有行星架，所述行星架与主架固定连接，所述主架侧面位于导液管顶端转动安装有截割齿轮，所述主架内部位于截割齿轮两侧对称固定安装有进油口和出油口，所述进水口端部固定安装有水管，所述水管与主架固定连接。

优选的，所述行星架通过螺栓与主架固定连接。

优选的，所述导液管内部由分为出油管道、进油管道和水道组成。

优选的，所述水道位于出油管道和进油管道的中心位置。

优选的，所述出油管道和进油管道位置对称。

优选的，所述水道位于导液管的输入端下方。

优选的，所述导液管的进油通道、出油通道的输出通过交叉孔与位于油管外侧的两个环形凹槽连通。

优选的，所述法兰块表面采用碳钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道在使用中通过水道的设立，可以使得喷雾系统可以通过导液管内部对截割齿轮进行直接降温，不再出现截割齿轮周边包裹着煤矿物料无法进行降温的现象，且有效的防止截割齿轮与较硬物料碰撞出现火花的现象，为内部工作人员的安全提供了一层保障。

2、本发明用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道在使用中通过行星架和法兰块的使用，可以将水道加入导液管内部，克服目前的技术难题，提升设备的工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明整体结构示意图之三；

图4为本发明行星架连接结构示意图；

图5为本发明法兰块结构示意图；

图6为本发明导液管结构示意图。

图中：1、主架；2、行星架；3、法兰块；4、进水口；5、导液管；51、出油管道；52、进油管道；53、水道；6、并列管道；7、截割齿轮；8、进油口；9、出油口；10、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道，包括主架1、行星架2、法兰块3、进水口4、导液管5、并列管道6、截割齿轮7、进油口8、出油口9和水管10，所述主架1内部两端对称固定安装有导液管5，所述主架1内部底端开设有进水口4，所述主架1内部对称设置有安装有并列管道6，所述并列管道6连接处均固定安装有法兰块3，所述并列管道6侧面固定安装有行星架2，所述行星架2与主架1固定连接，所述主架1侧面位于导液管5顶端转动安装有截割齿轮7，所述主架1内部位于截割齿轮7两侧对称固定安装有进油口8和出油口9，所述进水口4端部固定安装有水管10，所述水管10与主架1固定连接。

在使用中通过导液管5的使用，将截割齿轮7启动，对煤矿区内部的煤料进行切割、收集，且当截割齿轮7工作时，通过进水口4和水道53的配合使用，将水源注入设备内部，为截割齿轮7进行及时降温，还提供一定的降尘的作用，延长截割齿轮7的使用寿命，提升设备的工作质量。

请参阅图1，所述行星架2通过螺栓与主架1固定连接，在使用中提升设备的稳定性，延长设备的使用寿命。

请参阅图6，所述导液管5内部由分为出油管道51、进油管道52和水道53组成，在使用中方便对截割齿轮7从内部进行补充水源，降低内部温度。

请参阅图6，所述水道53位于出油管道51和进油管道52的中心位置，在使用中使得水道53能够更加稳定、准确的固定在导液管5内部。

请参阅图6，所述出油管道51和进油管道52位置对称，在使用中方便对内部液压油记性循环使用，节省能源的消耗。

请参阅图3，所述水道53位于导液管5的输入端下方，在使用中使得水道53内水源直接对截割齿轮7进行喷洒，不会影响导液管5的正常使用。

请参阅图1，所述高压输出油管的进油通道、出油通道的输出通过交叉孔与位于油管外侧的两个环形凹槽连通，在使用中有效的提升截割齿轮7的工作效率，减少能源的消耗。

请参阅图1，所述法兰块3表面采用碳钢材料制成，充分利用材料的耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。

工作原理：本发明用于煤矿连续采煤机内喷雾系统的截割齿轮箱水道在使用中通过导液管5的使用，将截割齿轮7启动，对煤矿区内部的煤料进行切割、收集，且当截割齿轮7工作时，通过进水口4和水道53的配合使用，将水源注入设备内部，为截割齿轮7进行及时降温，还提供一定的降尘的作用，延长截割齿轮7的使用寿命，提升设备的工作质量。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。