一种移动式检修安全监控系统

摘要

本发明公开了一种移动式检修安全监控系统，包括中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡；中央控制室包括接收模块、报警模块、控制模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块；中央控制室分别通讯连接所述安全帽、探头设备、工作卡。安全帽包括数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块。中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡都设置在集装箱里或者移动车辆上。本发明可设置在集装箱或移动车辆里，便于移动，可用于多种场地的安全监控，融合了物联网设备和通讯方式，提高了复杂的检修过程的安全管控效率。本发明中的探头设备将数据实时反馈至中央控制室，提高了检修区域的安全性，从而保障了检修人员的安全。

说明书

技术领域

本发明涉及油化工厂检修过程安全监控领域，具体涉及到一种移动式检修安全监控系统。

背景技术

石油化工行业的大检修工作，需要短期内投入巨大的人力、物力来保障检修工作的进行，其规模庞大，“台账资料知道，现场定位找不到”或“现场实物看到，属性资料不可知”是一直困扰各级管理人员及一线操作人员的顽疾。一些多年从事化工装置一线操作和生产指挥调度管理的员工，对所管辖区域内的设备、管网等情况了如指掌，被大家尊称为“工厂活地图”，他们是化工生产及设备检修管理的核心骨干，是企业的宝贵财富。但是，随着生产装置规模的扩大、企业管理操作人员的精简和岗位更替，简单依靠人脑经验记忆形式的传统管理手段，已经难以满足企业规模化大生产及装置大检修管理的现实需要。

世界工业发展经历了机械化、电气化、自动化阶段，正在进入智能化阶段，借鉴先进经验，改革管理模式，借助现代信息技术，针对化工生产装置特点，建立一套专业化、可视化、智能化的管理系统，实现生产装置设备属性数据、工艺数据和空间影像数据的互联互查及可视化定位展示，为大检修现场调度指挥及管理人员提供快捷高效的决策信息支持，是提高企业安全管理水平、保障企业经济效益的迫切需要。

检修是石油化工行业安全、环保事故的高发期，针对其检修安全必须得到重视，检修过程中的安全管理、风险辨识、作业现场必须实时监视并反馈，保证检修过程中的安全性。中国专利公开了一种煤矿提升机检修人员安全监控系统(CN201410662745.4)，所述安全监控系统包括计算机、网络路由器、以及在每个检修层上配置的一套检修人员定位系统；中国专利公开轨道交通运维安全检修综合智能管理系统(CN110689145A)，该智能管理系统,包括安全防护联锁控制子系统、智能门控子系统、安全警示子系统和视频联动监护子系统。该系统能够对轨道交通的车辆检修各个作业环节进行自动化、智能化、网络化和信息化的管理控制。以上专利都仅适用于煤矿系统和轨道交通的特定场景，不适合复杂的石油化工现场大检修的复杂场景，不能炼油厂和石油化工厂大检修安全的需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种移动式检修安全监控系统。

一种移动式检修安全监控系统的第一个方面提供了包括中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡；所述中央控制室包括接收模块、报警模块、控制模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块；所述中央控制室分别通讯连接所述安全帽、探头设备、工作卡。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安全帽包括数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块；所述接收模块分别通讯连接所述数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块。

作为本发明一种优选的技术方案，所述探头设备包括气体探头、视频探头、气象探头；所述接收模块分别通讯连接所述气体探头、视频探头、气象探头。

作为本发明一种优选的技术方案，所示工作卡通讯连接所述接收模块。

作为本发明一种优选的技术方案，所述报警模块包括自动报警单元和手动报警单元；所述报警模块分别通讯连接所述显示模块、安全帽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述显示模块分别通讯连接所述作业票模块、检修跟踪模块、报警模块；所述显示模块包括手机、电脑。

作为本发明一种优选的技术方案，所述检修跟踪模块包括已完成工作量单元、未完成工作量单元、总工作量单元。

作为本发明一种优选的技术方案，所述控制模块分别通讯连接所述接收模块、报警模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块。

作为本发明一种优选的技术方案，所述中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡都设置在集装箱里或者移动车辆上。

本发明的第二个方面提供了移动式检修安全监控系统的应用，该系统应用于吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业的检修安全监控。

本发明的有益效果如下：

1.本发明可设置在集装箱或移动车辆里，便于移动，可用于多种场地的安全监控，融合了物联网设备和通讯方式，提高了复杂的检修过程的安全管控效率。

2.本发明中的探头设备将数据实时反馈至中央控制室，提高了检修区域的安全性，从而保障了检修人员的安全。

3.本发明中的视频探头和视频模块，及时发现违规操作或者突发事故，避免死角的存在，从而提高了检修人员的规范性和安全性。

4.本发明中的作业票模块和检修跟踪模块，提高工作人员的便利性，方便查询工作进度。

附图说明

图1为移动式检修安全监控系统的模块示意图。

图2为移动式检修安全监控系统的总体构架示意图。

图3为集装箱中控室布置图。

图4为监视屏幕示意图。

图5为工作台配置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“进一步地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

本发明提供一种移动式检修安全监控系统，包括中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡；所述中央控制室包括接收模块、报警模块、控制模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块；所述中央控制室分别通讯连接所述安全帽、探头设备、工作卡。所述安全帽包括数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块；所述接收模块分别通讯连接所述数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块。所述探头设备包括气体探头、视频探头、气象探头；所述接收模块分别通讯连接所述气体探头、视频探头、气象探头；所述工作卡的功能包括签到、定位，所述工作卡通讯连接所述接收模块。

所述报警模块包括自动报警单元和手动报警单元。所述报警模块分别通讯连接所述显示模块、安全帽。所述显示模块包括手机、电脑。所述显示模块分别通讯连接所述作业票模块、检修跟踪模块、报警模块。所述检修跟踪模块包括已完成工作量单元、未完成工作量单元、总工作量单元。所述控制模块分别通讯连接所述接收模块、报警模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块。所述控制模块接收来自接收模块的数据，并储存在控制模块里；在经过分析后，将视频、气体含量、温度、湿度、风力、风向等数据传递至显示模块，可直接在电脑、手机中查看；如果工作人员发现视频中有违规现象，将驱动手动报警单元发出报警信号，并上传给检修工人和相关负责人；若气体含量、温度、湿度、风力、风向等数据超过设定值，则数据自动传递至自动报警单元，并上传给检修工人和相关负责人。所述作业票模块是根据GB30871-2014<<化学品生产单位特殊作业安全规范>>中要求的八大作业需求设定的，包括吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业。当检修人员进到检修区域工作时，必须在手机或者电脑上申请，当申请通过时，才可以进入检修区域工作；可通过显示模块中申请。所述检修跟踪模块是记录检修的工作进度，包括已完成工作量单元、未完成工作量单元、总工作量单元；可通过显示模块中查看。所述中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡都设置在集装箱里或者移动车辆上。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例

参见图1-5，本实施例提供了一种移动式检修安全监控系统，包括中央控制室、安全帽、探头设备、工作卡；所述中央控制室包括接收模块、报警模块、控制模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块；所述中央控制室分别通讯连接所述安全帽、探头设备、工作卡。所述安全帽包括数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块；所述接收模块分别通讯连接所述数字模块、定位模块、视频模块、灯光模块、语音模块。所述探头设备包括气体探头、视频探头、气象探头；所述接收模块分别通讯连接所述气体探头、视频探头、气象探头；所述工作卡的功能包括签到、定位，所述工作卡通讯连接所述接收模块。

所述报警模块包括自动报警单元和手动报警单元；所述报警模块分别通讯连接所述显示模块、安全帽。所述显示模块包括手机、电脑；所述显示模块分别通讯连接所述作业票模块、检修跟踪模块、报警模块。所述控制模块分别通讯连接所述接收模块、报警模块、显示模块、作业票模块、检修跟踪模块；所述控制模块接收来自接收模块的数据，并储存在控制模块里；在经过分析后，将视频、气体含量、温度、湿度、风力、风向等数据传递至显示模块，可直接在电脑、手机中查看；如果工作人员发现视频中有违规现象，将驱动手动报警单元发出报警信号，并上传给检修工人和相关负责人；如果气体含量、温度、湿度、风力、风向等数据超过设定值，则数据传递至自动报警单元，并上传给检修工人和相关负责人。

所述作业票模块是根据八大作业需求设定的，当检修人员进到检修区域工作时，必须在手机或者电脑上申请，当申请通过时，才可以进入检修区域工作；可通过显示模块中申请。所述检修跟踪模块是记录检修的工作进度，包括已完成工作量单元、未完成工作量单元、总工作量单元；可通过显示模块中查看。所述中央控制室、安全帽、探头设备设置在集装箱里；根据工作需求随时移动，提高了便利性。

所述安全帽中的数字模块是每个安全帽有对应的编号，并且与检修人员对应，不准出现交叉使用现象；定位模块用于检修人员的定位，当检修人员进入或离开检修区域，将信息传递至中央控制室；并在检修区域中显示出检修人员的所在位置；所述视频模块是在安全帽的前方安装摄像头，并将视频内容传递至中央控制室；若检修人员出现不规范操作或者现场出现突发情况，中央控制室将发出报警信息，并通知相关人员；所述灯光模块是检修人员在光线不足的场所中使用，提供光源，便于施工；所述语音模块是给检修人员沟通并通知信息，避免检修人员的未能及时接到报警信息，错过离开检修现场的时间。

所述探头设备中的气体探头是用于检测现场的有毒气体或者易燃气体的含量，如硫化氢、一氧化碳、氧气等，并将数据实时传递至中央控制室，若气体含量超过设定值，中央控制室将会出现报警，并把信息传送给检修人员和相关责任人；视频探头用于安置现场，从整体上对检修区域进行监控，将现场情况实时传递至中央控制室，若现场出现事故，则中央控制室出现报警信息，并将信息传递至检修人员和相关负责人；气象探头用于检测温度、湿度、风向、风力等，在高空作业时，将数据实时传递至中央控制室，若气象探头的数据超过设定值，则中央控制室出现报警信息，并将信息传递至检修人员和相关负责人。

当移动式检修安全监控系统设置在集装箱里，并发送或者接收探头设备、安全帽、工作卡的信号；将气体探头、视频探头、气象探头分别设置在检修区域内，并且工人会携带安全帽、工作卡进入检修区域中，通过它们接收来自不同作业点的实时信号，并且及时反馈。另外移动式检修安全监控系统通过3G/4G/5G/WIFI将信息传递至移动应用终端，移动应用终端包括现场防爆手机，其它手机，并且管理人员可以通过移动应用终端对移动式检修安全监控系统进行反馈与操作。移动式检修安全监控系统还通过3G/4G/5G/WIFI将信息传递工厂或云端应用程序，也可通过大屏显示出来，如图2所示。集装箱里的移动式检修安全监控系统分别通过3G/4G/5G/WIFI与人员定位，视频监控，气体探头信号等设备双向通讯。

集装箱包括机柜、储存柜、防火设备、工作台、工作椅、配电箱、空调室外机、气象检测仪；配电箱、空调室外机、气象检测仪设置在集装箱的左边；工作台、工作椅设置在集装箱的中间；机柜、储存柜设置在集装箱的右边；防火设备设置在集装箱的下边，并且其设置在储存柜的左边。储存柜存放现场设备及工具，具有收纳功能，避免设备及工具乱放，保持整洁。机柜里设置服务器，用于整个系统的控制。防火设备包括灭火器，用于突发火灾。工作台包括监视屏幕，用于工人监视检修现场的动态，及时将信息传递至相关责任人。工作椅是方便工人工作，避免长时间的站立，减小工作强度。气象检测仪是对现场的气象进行检测。配电箱是提供整个设备的电能，保证设备运行。空调室外机是保证设备正常运行，避免设备长时间的工作而发热，从而导致损伤设备，如图3所示。

图4是监视屏幕示意图。屏幕可以分为多区域，并同时显示不同作业点的信息，如现场视频、气体信号等，还包括气体报警、人员报警、紧急呼救等内容，当报警模块收到信息，屏幕出现报警闪烁，位于集装箱里的工作人员立即进行援助，并通知相关责任人。图5是工作台配置示意图，工作台包括监视屏幕、视频会议终端、键盘、手机、对讲机、电话，便于工作人员监视同时各个工作点，提高工作效率，保证检修现场的安全。

工作原理：首先将集装箱安置在检修区域附近，根据实际需求，将气体探头、视频探头、气象探头等探头设备安装在检修区域内，并且确定检修人数，准备好对应的安全帽数量，检修工人必须携带工作卡。其次，当检修工人需要进入检修现场，在电脑或者手机上打开作业票模块进入申请，此时探头设备的所有数据传递至中央控制室里进行分析、判断，当检修区域内无安全隐患时，电脑或者手机反馈出允许进入的信息。然后，检修人员进入检修区域工作，同时，集装箱内至少有一名工作人员观察电脑或者手机，通过视频探头或者安全帽上的视频模块监控检修人员是否出现违规操作，也可以观察现场是否出现突发事故；如果出现违规操作或者突发事故，工作人员将驱动手动报警单元，并将报警信息传递至相关责任人。当有毒气体或者易燃气体的含量超过设定值时，系统将自动报警，并将报警信息传递至相关责任人，工作人员也可及时将信息传递至检修人员。另外，工作人员也可以根据定位模块快速找到检修人员的位置，若出现事故，可尽快赶到现场提供援助。系统中的检修跟踪模块记录检修人员的工作进度，明确每天的工作量。

本发明中的现场视频，气体探头，人员位置等信息实时反馈至中央控制室，通过软件系统的报警监控，配合位于集装箱中的监控人员实施监控检修区域的受限空间，动火作业，高空作业等危险，操作提高了检修区域的安全性，从而保障在满足大检修进度的要求下，加强了检修人员的危险作业的安全管理效率和合规性。本发明中的视频探头和视频模块具有智能行为识别功能，及时发现火灾，违规操作或者突发事故，同时避免因死角存在。气体探头实时受限空间的气体检测，可实时监控受限空间的工作环境，对高危的受限空间作业管理实施动态管控，及时通过作业现场声光，现场控制中心报警，厂区控制中心和相关人员的手机登形式报警，及时避免人员伤亡和提高应急抢救的相应时间，从而提高了检修人员的规范性和安全性。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。