一种激光选区熔化复合激光热处理设备

摘要

本发明涉及激光选区熔化复合激光热处理设备技术领域，尤其为一种激光选区熔化复合激光热处理设备，包括主体，所述主体的外表面转动连接有开关门，所述开关门上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有T型插杆，所述第一弹簧的两端分别与第一伸缩杆和T型插杆固定连接，所述主体上开设有插槽，所述T型插杆和插槽插接，所述主体的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有抵触板。本发明通过设置降温口、风扇和吸风口的作用，使得其装置可以有效的对打印好的工模进行降温，从而方便工作人员及时的取用工模。

说明书

技术领域

本发明涉及激光选区熔化复合激光热处理设备技术领域，具体为一种激光选区熔化复合激光热处理设备。

背景技术

激光选区熔化是金属材料增材制造中的一种主要技术途径，该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模型所设计的金属零件，在激光选区熔化中增加激光热处理作用可以使得工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等，同时多激光复合加工，每层激光选区熔化后进行激光热处理，有效的减少应力。

但是现有的激光选区熔化复合激光热处理设备存在以下问题：

1、现有的激光选区熔化复合激光热处理设备，当其装置打印好工模后，其装置不易对打印好的工模进行降温，从而不易工作人员取用工模。

2、现有的激光选区熔化复合激光热处理设备，其装置在正常使用的期间，工作人员不易对打开和关闭拨动块，从而使得工作人员取拿工模时会比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光选区熔化复合激光热处理设备，解决了不易对打印好的工模降温和不易打开和关闭拨动块的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光选区熔化复合激光热处理设备，包括主体，所述主体的外表面转动连接有开关门，所述开关门上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有T型插杆，所述第一弹簧的两端分别与第一伸缩杆和T型插杆固定连接，所述主体上开设有插槽，所述T型插杆和插槽插接，所述主体的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有抵触板，所述主体的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述第三伸缩杆的底部固定连接有移动轮，所述第二弹簧的两端分别与第三伸缩杆和移动轮固定连接，所述主体的顶部固定连接有降温箱，所述主体的顶部开设有降温口，所述降温箱内固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有风扇，所述降温箱的外表面开设有吸风口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述T型插杆上固定连接有拨动块，所述拨动块和开关门滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵触板的数量为两个，所述抵触板的底部均设置有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇的数量为若干个，若干个所述风扇位于降温口的正上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸风口上固定连接有过滤网，所述吸风口的数量为六个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种激光选区熔化复合激光热处理设备，具备以下有益效果：

1、该激光选区熔化复合激光热处理设备，通过设置降温口、风扇和吸风口的作用，使得其装置可以有效的对打印好的工模进行降温，从而方便工作人员及时的取用工模。

2、该激光选区熔化复合激光热处理设备，通过设置第一伸缩杆、第一弹簧、T型插杆和插槽的作用，使得工作人员可以便捷的打开和关闭开关门，从而可以便捷的拿取工模。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图结构示意图；

图3为本发明T型插杆和插槽插接结构示意图。

图中：1、主体；2、开关门；3、凹槽；4、第一伸缩杆；5、第一弹簧；6、T型插杆；7、插槽；8、拨动块；9、第二伸缩杆；10、抵触板；11、第三伸缩杆；12、第二弹簧；13、移动轮；14、降温箱；15、降温口；16、风扇；17、固定板；18、吸风口；19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种激光选区熔化复合激光热处理设备，包括主体1，主体1的外表面转动连接有开关门2，开关门2上开设有凹槽3，凹槽3的内部固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的外表面套设有第一弹簧5，第一伸缩杆4的顶端固定连接有T型插杆6，第一弹簧5的两端分别与第一伸缩杆4和T型插杆6固定连接，主体1上开设有插槽7，T型插杆6和插槽7插接，主体1的底部固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底部固定连接有抵触板10，主体1的底部固定连接有第三伸缩杆11，第三伸缩杆11的外表面套设有第二弹簧12，第三伸缩杆11的底部固定连接有移动轮13，第二弹簧12的两端分别与第三伸缩杆11和移动轮13固定连接，主体1的顶部固定连接有降温箱14，主体1的顶部开设有降温口15，降温箱14内固定连接有固定板17，固定板17的底部固定连接有风扇16，降温箱14的外表面开设有吸风口18。

本实施方案中，当T型插杆6在拨动块8的作用下压缩第一弹簧5和第一伸缩杆4时，第一弹簧5和第一伸缩杆4对T型插杆6具有反作用力，因此当T型插杆6不受拨动块8的作用时，第一伸缩杆4和第一弹簧5便会对T型插杆6进行反弹，从而使得T型插杆6可以向右移动，第二伸缩杆9的数量为四个，四个第二伸缩杆9位于主体1的两侧，两侧的第二伸缩杆9各自连接有一个抵触板10，在抵触板10作用下便可以有效的稳固装置，降温箱14不仅仅可以对打印好的工模进行降温，同时也可以对主体1内工作的部件进行降温。

具体的，T型插杆6上固定连接有拨动块8，拨动块8和开关门2滑动连接。

本实施例中，拨动块8的作用是方便工作人员控制T型插杆6和插槽7是否插接。

具体的，抵触板10的数量为两个，抵触板10的底部均设置有防滑纹。

本实施例中，抵触板10的底部设置防滑纹可以使得装置可以更加稳定的放置在地面上。

具体的，风扇16的数量为若干个，若干个风扇16位于降温口15的正上方。

本实施例中，多个风扇16的共同作用下可以使得其降温的效果更好。

具体的，吸风口18上固定连接有过滤网19，吸风口18的数量为六个。

本实施例中，过滤网19的作用是放置灰尘跟随空气一起被吸入到主体1内，对工模以及主体1内的机器部件造成影响。

本发明的工作原理及使用流程：当主体1内打印好工模后，启动风扇16，风扇16从吸风口18吸收外部的空气，再通过风扇16的煽动将外部空气从降温口15输入到主体1内，此时便可以完成对主体1内部打印好的工模降温的作用，当工模降温完成后，拨动拨动块8，拨动块8带动T型插杆6向左侧移动，此时T型插杆6便会压缩第一伸缩杆4，当T型插杆6和插槽7之间不插接时，此时便可以将开关门2打开，从而可以方便工作人员拿取主体1内的工模，拿取完成后拨动拨动块8的同时将开关门2转动到主体1上，使得T型插杆6和插槽7之间对其，此时T型插杆6位于凹槽3内并且对第一弹簧5和第一伸缩杆4压缩，此时第一弹簧5和第一伸缩杆4对T型插杆6起到抵触的作用，当T型插杆6和插槽7对其时便可以停止拨动拨动块8，此时T型插杆6在第一弹簧5和第一伸缩杆4的回弹作用下便可以向前移动，使得T型插杆6和插槽7插接，从而使得主体1和开关门2之间连接固定上，通过移动轮13可以方便工作人员移动装置，当装置在移动的过程中第二弹簧12和第三伸缩杆11可以有效的降低装置在移动过程中受到的外力的影响，当装置被移动到合适的位置时，启动第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动抵触板10向下移动，当抵触板10抵触在地面时，此时便可以使得装置更稳定的放置在地面上，避免装置在移动的过程中晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。