一种园林用铲叉快速切换功能铲

摘要

本发明公开了一种园林用铲叉快速切换功能铲，包括铲柄，所述铲柄端部固定连接有铲头，所述铲柄内设置有提拉装置，所述铲柄侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有叉头切换装置。本发明通过推动推动块带动滑动长板在滑动槽上滑动，进而推动滑动长板端部的叉头前进，由此可以完成铲与叉的转换，大大提高了切换效率；通过设置的上限位板和下限位板相互配合，可以确保下限位板上固定的滑动长板能够单向滑动，当抬升提拉块、圆柱杆和方形块带动上限位板抬升，解除上限位板对下限位板单向限制，在第二弹簧的作用下滑动长板带动叉头收回，完成铲与叉的切换。

说明书

技术领域

本发明涉及园林多功能铲技术领域，尤其涉及一种园林用铲叉快速切换功能铲。

背景技术

目前传统的园林中铲与叉在园林中使用广泛，铲通常由铲柄与铲头组成，铲头结构单一，实现的功能也比较少，普通园林铲不易携带，功能单一；叉能够翻园林中的杂物，但是叉与铲在园林中应用广泛，但是在铲叉交互使用过程中会存在以下几个问题；

首先，由于叉与铲是两个独立存在的个体，在实用铲子过程中需要换叉进行操作，但是在叉与铲的交换使用过程中，存在效率低下的问题，使用叉与铲交换不便的情况存在；

其次，在切换过程中需要而外的增加人工进行更换工具，这样无法做到快速更换的效果，无法提高生产过程中的效率。

为此，我们设计了一种园林用铲叉快速切换功能铲。

发明内容

本发明的目的是为了解决叉与铲的交换使用存在效率低下，使用不便的问题，而提出的一种园林用铲叉快速切换功能铲。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种园林用铲叉快速切换功能铲，包括铲柄，所述铲柄端部固定连接有铲头，所述铲柄内设置有提拉装置，所述铲柄侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有叉头切换装置。

优选地，所述提拉装置由提拉块、圆柱杆、方形块、第一弹簧和上限位板所组成，所述圆柱杆通过铲柄侧壁开设的圆柱通孔与铲柄滑动连接，所述提拉块和方形块分别设置在圆柱杆两端，且方形块设置在铲柄内部，所述方形块远离圆柱杆一端与上限位板固定连接，所述第一弹簧套设在圆柱杆外侧壁，所述第一弹簧两端分别与提拉块与铲柄外侧壁固定连接。

优选地，所述叉头切换装置由叉头、滑动长板、推动块、下限位板和第二弹簧所组成，所述叉头和第二弹簧分别设置在滑动长板两端，所述下限位板设置在滑动长板靠近有提拉装置一侧，所述推动块设置在滑动长板的远离提拉装置一侧，所述推动块通过铲柄侧壁开设的条形通孔与铲柄滑动连接。

优选地，所述第二弹簧一端与滑动长板固定连接，第二弹簧另一端与铲柄远离铲头一端的端部内部固定连接。

优选地，所述上限位板一面为光滑面，另一面为多个直角三角形呈线性排布在上限位板上。

优选地，所述滑动长板通过铲柄端部开设的方形通孔与铲柄滑动连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过推动推动块带动滑动长板在滑动槽上滑动，进而推动滑动长板端部的叉头前进，由此可以完成铲与叉的转换，大大提高了切换效率。

2、本发明通过设置的上限位板和下限位板相互配合，可以确保下限位板上固定的滑动长板能够单向滑动，当抬升提拉块、圆柱杆和方形块带动上限位板抬升，解除上限位板对下限位板单向限制，在第二弹簧的作用下滑动长板带动叉头收回，完成铲与叉的切换。

附图说明

图1为本发明提出的一种园林用铲叉快速切换功能铲的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种园林用铲叉快速切换功能铲的结构示意图上下二等角轴侧图；

图4为提拉块、圆柱杆和方形块的结构示意图。

图中：1铲柄、2铲头、3叉头、4滑动长板、5滑动槽、6推动块、7提拉块、8圆柱杆、9方形块、10第一弹簧、11上限位板、12下限位板、13第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种园林用铲叉快速切换功能铲，包括铲柄1，铲柄1端部固定连接有铲头2，铲柄1内设置有提拉装置，提拉装置由提拉块7、圆柱杆8、方形块9、第一弹簧10和上限位板11组成，圆柱杆8通过铲柄1侧壁开设的圆柱通孔与铲柄1滑动连接，提拉块7和方形块9分别设置在圆柱杆8两端，且方形块9设置在铲柄1内部，方形块9远离圆柱杆8一端与上限位板11固定连接，上限位板11一面为光滑面，另一面截面为多个直角三角形呈线性排布在上限位板11上，可以起到单向限位的效果。

第一弹簧10套设在圆柱杆8外侧壁，第一弹簧10两端分别与提拉块7与铲柄1外侧壁固定连接，抬升提拉块7、圆柱杆8和方形块9带动上限位板11抬升，解除上限位板11对下限位板12单向限制，其中第一弹簧10起到复位的作用。

铲柄1侧壁开设有滑动槽5，滑动槽5上设置有叉头切换装置，叉头切换装置由叉头3、滑动长板4、推动块6、下限位板12和第二弹簧13组成，叉头3和第二弹簧13分别设置在滑动长板4两端，滑动长板4通过铲柄1端部开设的方形通孔与铲柄1滑动连接，推动推动块6带动滑动长板4在滑动槽5上滑动，进而推动滑动长板4端部的叉头3前进，由此可以完成铲与叉的转换，大大提高了切换效率。

第二弹簧13一端与滑动长板4固定连接，第二弹簧13另一端与铲柄1远离铲头2一端的端部内部固定连接，在第二弹簧13的作用下滑动长板4带动叉头3收回，完成铲与叉的切换。

下限位板12设置在滑动长板4靠近有提拉装置一侧，其中下限位板12一面为光滑面，另一面截面为多个直角三角形呈线性排布在上限位板11上。

其中上限位板11和下限位板12中的带有直角三角形一面相对排布，且上限位板11和下限位板12中的带有直角三角形一面呈互补状态，即可通过斜边单向滑动。

推动块6设置在滑动长板4的远离提拉装置一侧，推动块6通过铲柄1侧壁开设的条形通孔与铲柄1滑动连接，便于推动推动块6带动滑动长板4向下滑动，使得滑动长板4携带叉头3前进，由此可以完成铲与叉的转换，大大提高了切换效率。

本发明中，首先由于上限位板11和下限位板12中的带有直角三角形一面相对排布，且上限位板11和下限位板12中的带有直角三角形一面呈互补状态，即可通过斜边单向滑动，推动推动块6带动滑动长板4向下滑动，使得滑动长板4携带叉头3前进，由此可以完成铲与叉的转换，大大提高了切换效率，当提拉提拉块7，抬升提拉块7、圆柱杆8和方形块9带动上限位板11抬升，解除上限位板11对下限位板12单向限制，其中第一弹簧10起到复位的作用，其中第二弹簧13在弹性作用下拉动滑动长板4收回，起到了叉的回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。