一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器

摘要

本发明涉及升膜蒸发器相关设备领域，具体是一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器，包括板式升流换热器，所述板式升流换热器一侧设置有蒸发室，且板式升流换热器和蒸发室由废液内循环管道一和废液内循环管道二相连，且废液内循环管道一设置有内循环泵，所述板式升流换热器左下方设置有生蒸汽进入管，且生蒸汽进入管连接生蒸汽流量电动调节阀；本发明，利用超声波的“空化作用”、“化学效应”、“剪切效应”、“抑制效应”，使流体中成垢物质的物理化学状态发生一系列变化，进而使其分散、粉碎、松散而不易板壁形成积垢，而积垢的去除及预防极大的提高了换热器的换热效率，延长蒸发器的连续运行时间，提高了生产效率。

说明书

技术领域

本发明涉及升膜蒸发器相关设备领域，尤其涉及一种低能耗超声波防除 垢板式升膜蒸发器。

背景技术

板式升膜蒸发器是一种有效的改善能源和提高热效率的设备，板式升膜 蒸发器的换热器由多个加热元件组成，加热元件是由两块板片，四周密闭焊 接，冲压成波纹板型，加热元件的内部空间，即加热器的汽室，外表面即物 料加热面以及其他加热元件组成一组加热器，原料液从加热室的底部进入， 料液进入加热室后，受热沸腾迅速汽化，蒸汽在加热室内迅速上升，料液受 到高速上升蒸汽的带动，沿加热板片成膜状上升，并继续蒸发，产生的蒸汽 与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离后，产生的二次蒸汽作为 下一个加热室的热源继续加热蒸发原料液，提高能源利用率，降低能源消耗。

但现在市场上的升膜蒸发器的换热室在长时间使用后会结垢，从而的导 致换热器堵塞，加热效率低下，增加能耗，降低处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器，以解 决上述背景技术中提出的现有的升膜蒸发器的换热室在长时间使用后会结垢， 从而导致的换热器堵塞，加热效率低下，增加能耗，降低处理效率的的问题。

本发明采用的技术方案为：一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器， 包括板式升流换热器，所述板式升流换热器一侧设置有蒸发室，且板式升流 换热器和蒸发室由废液内循环管道一和废液内循环管道二相连，且废液内循 环管道一设置有内循环泵，所述板式升流换热器左下方设置有生蒸汽进入管， 且生蒸汽进入管连接生蒸汽流量电动调节阀，所述板式升流换热器底部设置 有冷凝水收集箱，且冷凝水收集箱连接冷凝水出口管，所述板式升流换热器 另一侧设置有信号总控室，且信号总控室的所有控制信号通过信号传输总电 缆传输，所述信号总控室中部设置有温度信号转换器，所述温度信号转换器 的一侧设置有超声波发生器，且温度信号转换器的另一侧设置有密度信号转 换器，所述板式升流换热器顶部设置有浓废液外送管道，且浓废液外送管道 连接有浓废液外送电动调节阀，所述蒸发室中部设置有稀废液进入管，且稀 废液进入管连接稀废液流量电动调节阀，所述蒸发室顶部设置有二次蒸汽出 口，所述板式升流换热器和蒸发室均由支撑底座支撑，所述支撑底座均通过 地脚螺栓和预埋钢板固定在混凝土基座上。

进一步的，所述蒸发室右下设置有差压液位变送器，且差压液位变送器 与稀废液流量电动调节阀连锁。

进一步的，所述板式升流换热器内部设置有蒸汽配气箱，且蒸汽配气箱 连接换热板片。

进一步的，所述板式升流换热器外壁特定位置设置有超声波换能器，且 超声波换能器通过信号传输总电缆连接到信号总控室内部的超声波发生器。

进一步的，所述板式升流换热器左上方内部连接外壳设置有温度传感器， 且温度传感器与生蒸汽流量电动调节阀连锁，所述温度传感器通过信号传输 总电缆连接到信号总控室内部的温度信号转换器。

进一步的，所述板式升流换热器顶部设置有密度传感器，且密度传感器 与浓废液外送电动调节阀连锁，所述密度传感器通过信号传输总电缆连接到 信号总控室内部的密度信号转换器。

本发明的有益效果为：

本发明，利用超声波的“空化作用”、“化学效应”、“剪切效应”、 “抑制效应”，使流体中成垢物质的物理化学状态发生一系列变化，进而使 其分散、粉碎、松散而不易板壁形成积垢，而积垢的去除及预防极大的提高 了换热器的换热效率，延长蒸发器的连续运行时间，提高了生产效率，降低 生产成本，减少环境污染和设备磨损，同时，在超声波发生器添加脉冲信号 控制器，间歇供能，有效降低能耗，减少运行费用，再有，换热器外壁设置 的温度传感器，密度传感器配合信号总控室的信号转换控制，实现整个蒸发 器的全自动控制，安全可靠，节省人工费用，很好的降低了企业的生产运行 费用。

附图说明

图1为一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器的结构流程图；

图2为一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器的板式升流换热器的内 部结构示意图；

图3为一种低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器图2中A处的放大图。

图中所示文字标注表示为：1、稀废液进入管；2、稀废液流量电动调节 阀；3、蒸发室；4、差压液位变送器；5、废液内循环管道二；6、内循环泵； 7、废液内循环管道一；8、信号总控室；9、信号传输总电缆；10、二次蒸汽 出口；11、生蒸汽流量电动调节阀；12、生蒸汽进入管；13、冷凝水出口管； 14、板式升流换热器；15、温度传感器；16、浓废液外送电动调节阀；17、 密度传感器；18、密度信号转换器；19、温度信号转换器；20、超声波换能 器；21、蒸汽配气箱；22、冷凝水收集箱；23、换热板片；24、混凝土基座； 25、支撑底座；26、超声波发生器；27、地脚螺栓；28、预埋钢板；29、浓 废液外送管道。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对 本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的 保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：一种低能耗超声波防除垢板式 升膜蒸发器，包括板式升流换热器14，板式升流换热器14一侧设置有蒸发室 3，且板式升流换热器14和蒸发室3由废液内循环管道一7和废液内循环管 道二5相连，废液内循环管道一7设置有内循环泵6，板式升流换热器14左 下方设置有生蒸汽进入管12，且生蒸汽进入管12连接生蒸汽流量电动调节阀 11，板式升流换热器14底部设置有冷凝水收集箱22，且冷凝水收集箱22连 接冷凝水出口管13，板式升流换热器14另一侧设置有信号总控室8，且信号 总控室8的所有控制信号通过信号传输总电缆9传输，信号总控室8中部设 置有温度信号转换器19，温度信号转换器19的一侧设置有超声波发生器26， 且温度信号转换器19的另一侧设置有密度信号转换器18，板式升流换热器14 顶部设置有浓废液外送管道29，且浓废液外送管道29连接有浓废液外送电动 调节阀16，蒸发室3中部设置有稀废液进入管1，且稀废液进入管1连接稀 废液流量电动调节阀2，蒸发室3顶部设置有二次蒸汽出口10，二次蒸汽出 口10连接有下一效的蒸发器，二次蒸汽充当热源，有效节约能源，提高能源 利用率。板式升流换热器14和蒸发室3均由支撑底座25支撑，支撑底座25 均通过地脚螺栓27和预埋钢板28固定在混凝土基座24上。

优选的，蒸发室3右下设置有差压液位变送器4，且差压液位变送器4与 稀废液流量电动调节阀2连锁。

优选的，板式升流换热器14内部设置有蒸汽配气箱21，且蒸汽配气箱21 连接换热板片23。

优选的，板式升流换热器14外壁特定位置设置有超声波换能器20，且超 声波换能器20通过信号传输总电缆9连接到信号总控室8内部的超声波发生 器26。

优选的，板式升流换热器14左上方内部连接外壳设置有温度传感器15， 且温度传感器15与生蒸汽流量电动调节阀11连锁，所述温度传感器15通过 信号传输总电缆9连接到信号总控室8内部的温度信号转换器19。

优选的，板式升流换热器14顶部设置有密度传感器17，且密度传感器17 与浓废液外送电动调节阀16连锁，所述密度传感器17通过信号传输总电缆9 连接到信号总控室8内部的密度信号转换器18。

工作原理：在使用该低能耗超声波防除垢板式升膜蒸发器时，首先板式 升流换热器14内部设置有蒸汽配气箱21，且蒸汽配气箱21连接换热板片23， 经过蒸汽配气箱21再分配作用使得生蒸汽均匀的进入每一块换热板片，提升 加热效率，板式升流换热器14外壁特定位置设置有超声波换能器20，且超声 波换能器20通过信号传输总电缆9连接到信号总控室8内部的超声波发生器 26，利用超声波的“空化作用”、“化学效应”、“剪切效应”、“抑制效应”，使流体中成垢物质的物理化学状态发生一系列变化，进而使其分散、 粉碎、松散而不易板壁形成积垢，同时，在超声波发生器添加脉冲信号控制 器，间歇供能，有效降低能耗，减少运行费用，积垢的去除及预防极大的提 高了换热器的换热效率，延长蒸发器的连续运行时间，提高了生产效率，板 式升流换热器14左上方内部连接外壳设置有温度传感器15，且温度传感器 15与生蒸汽流量电动调节阀11连锁，温度传感器15的检测信号通过信号传输总电缆9传输到信号总控室8内部的温度信号转换器19，通过温度信号的 转换实现蒸汽通入的自动控制，板式升流换热器14顶部设置有密度传感器17， 且密度传感器17与浓废液外送电动调节阀16连锁，密度传感器17的检测信 号通过信号传输总电缆9传输到信号总控室8内部的密度信号转换器18，自 动控制废液是否能进入下一效，实现整个蒸发器的全自动控制，蒸发室3右 下设置有差压液位变送器4，且差压液位变送器4与稀废液流量电动调节阀2 连锁，控制蒸发器内的液位平衡，这就是该装置的工作流程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变 体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品 或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是 还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实 例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发 明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限 的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的 前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当 的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和 技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。