一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，其技术方案要点是：包括面料基层，所述面料基层由经纱和纬纱织就而成，所述经纱由铜氨纤维和聚酯纤维混纺而成，所述纬纱由抗菌纤维、莫代尔纤维和棉纤维混纺而成；本工艺通过铜氨纤维的加入可提高本面料的高透气性与高舒适性，通过抗菌纤维的加入使本面料具有良好的抗菌效果，再通过抗菌剂的浸染，使抗菌效果更加持久高效，有害细菌灭杀率达到99.9％，通过加入的防螨剂可防止螨虫滋生，综上可使本发明达到防螨、驱螨效果好，抗菌、灭菌性能佳，可有效阻止细菌与螨虫滋生保护穿戴者身体健康，同时透气性能优越，穿戴时舒适性较高，适合制作贴身衣物的效果。

说明书

技术领域

本发明属于面料领域，具体涉及一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺。

背景技术

面料就是用来制作家纺的材料。作为家纺三要素之一，面料不仅可以诠释家纺的风格和特性，而且直接左右着家纺的色彩、造型的表现效果。

可参考公开号为CN109554804B的中国专利，其提供了一种超轻薄聚酯纤维面料的制备工艺，包括：对5-6D的织造纤维原料进行织造，得到坯布；对所述坯布进行热处理定型，得到定型坯布；将所述定型坯布置入碱化溶剂中基于碱化参数进行碱减量，得到超轻薄聚酯纤维面料；其中，所述碱减量的碱化参数包括：所述碱化溶剂的作用温度为120-140℃；所述碱化溶剂的循环作用时间为45-60分钟；所述碱化溶剂的碱浓度为30-40g/L。

上述专利具有减轻面料重量的优点，但是其也存在缺陷，如：其透气性能较差，导致舒适性较低，且抗菌防螨效果不佳，容易滋生细菌螨虫，时会危害使用人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，包括面料基层，所述面料基层由经纱和纬纱织就而成，所述经纱由铜氨纤维和聚酯纤维混纺而成，所述纬纱由抗菌纤维、莫代尔纤维和棉纤维混纺而成。

本发明还提供了一种高透气抗菌防螨型面料的制备工艺，包括以下步骤：

S11.抗菌防螨处理：依次将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维放入浸泡设备内并向浸泡设备内注入添加有防螨剂与抗菌剂的混合溶液，使混合溶液完全没过铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维，浸泡完成后将上述纤维分别取出并使用烘干设备进行烘干；

S12.纺纱：将烘干后的铜氨纤维和聚酯纤维混纺成经纱，再将烘干后的抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维混纺成纬纱；

S13.织造：将S12制得的经纱与纬纱使用喷气式织布机织就成胚布，再将胚布进行修边收卷；

S14.胚布处理：将S13制得的胚布运输至清洗池内，进行高温洗涤，洗涤完成后进行烘干，烘干充分后投入浸染池内进行染色，染色完成后经烘干、定型即得本高透气抗菌防螨型面料。

优选的，所述S11中使用加热设备对所述浸泡设备进行加热，控制加热温度在45-65℃，保温浸泡5-8h。

优选的，所述S11中向所述浸泡设备内注入秘制液，所述秘制液的制备方法如下：

S21.选取无病虫害新鲜的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶并使用清洗设备进行清洗；

S22.将清洗后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次放入烘干设备内进行干燥，控制烘干设备温度为85-140℃，干燥完成后取出放置在阴凉处；

S23.将S12烘干后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次投入粉碎设备内，调节粉碎设备转速为150r/min，持续研磨5min，粉碎充分后取出得到原料粉末；

S24.将S13中制得的原料粉末与去离子水按重量比例为2:10放入反应釜内充分混合反应，控制反应釜的温度在50-95℃，充分反应后移至真空蒸馏釜内，得到的馏出液即为本秘制液。

优选的，所述混合药液中的所述防螨剂与所述抗菌剂的质量比例为1：1.5。

优选的，所述S11的所述混合溶液中所述防螨剂与所述抗菌剂的含量不低于5％。

优选的，所述经纱中所述聚酯纤维的直径为16-21μm，所述铜氨纤维的直径为28-32μm，所述纬纱中所述抗菌纤维的直径为2.5-3.6μm，所述莫代尔纤维的直径为4-7μm，所述棉纤维的直径为15-16μm。

优选的，所述S11之前将所述铜氨纤维、所述聚酯纤维、所述抗菌纤维、所述莫代尔纤维以及所述棉纤维浸泡在加入氢氧化钠的去离子水中，再使用搅拌设备搅拌1-1.5h，搅拌的同时加入渗透剂，保温55℃反应1h，反应充分后使用去离子反复清洗4-8次，最后再进行干燥。

优选的，所述去离子水质量为所述铜氨纤维、所述聚酯纤维、所述抗菌纤维、所述莫代尔纤维以及所述棉纤质量总和的10-15倍，所述氢氧化钠的质量为所述铜氨纤维、所述聚酯纤维、所述抗菌纤维、所述莫代尔纤维以及所述棉纤质量总和的1-5％，所述渗透剂的质量为所述铜氨纤维、所述聚酯纤维、所述抗菌纤维、所述莫代尔纤维以及所述棉纤质量总和的0.1-0.4％。

优选的，所述防螨剂包括西吡氯铵溶液、柠檬酸溶液、芦荟提取物、伊维菌素、抑菌剂以及植物提取液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，本工艺简单易实现且适合大规模工业生产，通过铜氨纤维的加入可提高本面料的高透气性与高舒适性，通过抗菌纤维的加入使本面料具有良好的抗菌效果，再通过抗菌剂的浸染，使抗菌效果更加持久高效，有害细菌灭杀率达到99.9％，通过加入的防螨剂可防止螨虫滋生，综上可使本发明达到防螨、驱螨效果好，抗菌、灭菌性能佳，可有效阻止细菌与螨虫滋生保护穿戴者身体健康，同时透气性能优越，穿戴时舒适性较高，适合制作贴身衣物的效果。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图；

图2为本发明的秘制液工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，包括面料基层，面料基层由经纱和纬纱织就而成，经纱由铜氨纤维和聚酯纤维混纺而成，纬纱由抗菌纤维、莫代尔纤维和棉纤维混纺而成。

本发明还提供了一种高透气抗菌防螨型面料的制备工艺，包括以下步骤：

S11.抗菌防螨处理：依次将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维放入浸泡设备内并向浸泡设备内注入添加有防螨剂与抗菌剂的混合溶液，使混合溶液完全没过铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维，浸泡完成后将上述纤维分别取出并使用烘干设备进行烘干；

S12.纺纱：将烘干后的铜氨纤维和聚酯纤维混纺成经纱，再将烘干后的抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维混纺成纬纱；

S13.织造：将S12制得的经纱与纬纱使用喷气式织布机织就成胚布，再将胚布进行修边收卷；

S14.胚布处理：将S13制得的胚布运输至清洗池内，进行高温洗涤，洗涤完成后进行烘干，烘干充分后投入浸染池内进行染色，染色完成后经烘干、定型即得本高透气抗菌防螨型面料。

本实施例中，优选的，S11中使用加热设备对浸泡设备进行加热，控制加热温度在55℃，保温浸泡6h。

本实施例中，优选的，S11中向浸泡设备内注入秘制液，秘制液的制备方法如下：

S21.选取无病虫害新鲜的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶并使用清洗设备进行清洗；

S22.将清洗后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次放入烘干设备内进行干燥，控制烘干设备温度为85℃，干燥完成后取出放置在阴凉处；

S23.将S12烘干后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次投入粉碎设备内，调节粉碎设备转速为150r/min，持续研磨5min，粉碎充分后取出得到原料粉末；

S24.将S13中制得的原料粉末与去离子水按重量比例为2:10放入反应釜内充分混合反应，控制反应釜的温度在75℃，充分反应后移至真空蒸馏釜内，得到的馏出液即为本秘制液。

本实施例中，优选的，混合药液中的防螨剂与抗菌剂的质量比例为1：3。

本实施例中，优选的，S11的混合溶液中防螨剂与抗菌剂的含量不低于5％。

本实施例中，优选的，经纱中聚酯纤维的直径为16μm，铜氨纤维的直径为28μm，纬纱中抗菌纤维的直径为2.5μm，莫代尔纤维的直径为4μm，棉纤维的直径为15μm。

本实施例中，优选的，S11之前将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维浸泡在加入氢氧化钠的去离子水中，再使用搅拌设备搅拌1h，搅拌的同时加入渗透剂，保温55℃反应1h，反应充分后使用去离子反复清洗4次，最后再进行干燥。

本实施例中，优选的，去离子水质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的10倍，氢氧化钠的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的1％，渗透剂的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的0.1％。

本实施例中，优选的，防螨剂包括西吡氯铵溶液、柠檬酸溶液、芦荟提取物、伊维菌素、抑菌剂以及植物提取液。

本发明的工作原理及使用流程：

本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺在使用时，本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，本工艺简单易实现且适合大规模工业生产，通过铜氨纤维的加入可提高本面料的高透气性与高舒适性，通过抗菌纤维的加入使本面料具有良好的抗菌效果，再通过抗菌剂的浸染，使抗菌效果更加持久高效，有害细菌灭杀率达到99.9％，通过加入的防螨剂可防止螨虫滋生，综上可使本发明达到防螨、驱螨效果好，抗菌、灭菌性能佳，可有效阻止细菌与螨虫滋生保护穿戴者身体健康，同时透气性能优越，穿戴时舒适性较高，适合制作贴身衣物的效果。

实施例2

一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，包括面料基层，面料基层由经纱和纬纱织就而成，经纱由铜氨纤维和聚酯纤维混纺而成，纬纱由抗菌纤维、莫代尔纤维和棉纤维混纺而成。

本发明还提供了一种高透气抗菌防螨型面料的制备工艺，包括以下步骤：

S11.抗菌防螨处理：依次将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维放入浸泡设备内并向浸泡设备内注入添加有防螨剂与抗菌剂的混合溶液，使混合溶液完全没过铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维，浸泡完成后将上述纤维分别取出并使用烘干设备进行烘干；

S12.纺纱：将烘干后的铜氨纤维和聚酯纤维混纺成经纱，再将烘干后的抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维混纺成纬纱；

S13.织造：将S12制得的经纱与纬纱使用喷气式织布机织就成胚布，再将胚布进行修边收卷；

S14.胚布处理：将S13制得的胚布运输至清洗池内，进行高温洗涤，洗涤完成后进行烘干，烘干充分后投入浸染池内进行染色，染色完成后经烘干、定型即得本高透气抗菌防螨型面料。

本实施例中，优选的，S11中使用加热设备对浸泡设备进行加热，控制加热温度在45℃，保温浸泡5h。

本实施例中，优选的，S11中向浸泡设备内注入秘制液，秘制液的制备方法如下：

S21.选取无病虫害新鲜的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶并使用清洗设备进行清洗；

S22.将清洗后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次放入烘干设备内进行干燥，控制烘干设备温度为85℃，干燥完成后取出放置在阴凉处；

S23.将S12烘干后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次投入粉碎设备内，调节粉碎设备转速为150r/min，持续研磨5min，粉碎充分后取出得到原料粉末；

S24.将S13中制得的原料粉末与去离子水按重量比例为2:10放入反应釜内充分混合反应，控制反应釜的温度在50℃，充分反应后移至真空蒸馏釜内，得到的馏出液即为本秘制液。

本实施例中，优选的，混合药液中的防螨剂与抗菌剂的质量比例为2：3。

本实施例中，优选的，S11的混合溶液中防螨剂与抗菌剂的含量不低于8％。

本实施例中，优选的，经纱中聚酯纤维的直径为21μm，铜氨纤维的直径为32μm，纬纱中抗菌纤维的直径为3.6μm，莫代尔纤维的直径为7μm，棉纤维的直径为16μm。

本实施例中，优选的，S11之前将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维浸泡在加入氢氧化钠的去离子水中，再使用搅拌设备搅拌1.5h，搅拌的同时加入渗透剂，保温55℃反应1h，反应充分后使用去离子反复清洗5次，最后再进行干燥。

本实施例中，优选的，去离子水质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的15倍，氢氧化钠的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的5％，渗透剂的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的0.4％。

本实施例中，优选的，防螨剂包括西吡氯铵溶液、柠檬酸溶液、芦荟提取物、伊维菌素、抑菌剂以及植物提取液。

本发明的工作原理及使用流程：

本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺在使用时，本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，本工艺简单易实现且适合大规模工业生产，通过铜氨纤维的加入可提高本面料的高透气性与高舒适性，通过抗菌纤维的加入使本面料具有良好的抗菌效果，再通过抗菌剂的浸染，使抗菌效果更加持久高效，有害细菌灭杀率达到99.9％，通过加入的防螨剂可防止螨虫滋生，综上可使本发明达到防螨、驱螨效果好，抗菌、灭菌性能佳，可有效阻止细菌与螨虫滋生保护穿戴者身体健康，同时透气性能优越，穿戴时舒适性较高，适合制作贴身衣物的效果。

实施例3

一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，包括面料基层，面料基层由经纱和纬纱织就而成，经纱由铜氨纤维和聚酯纤维混纺而成，纬纱由抗菌纤维、莫代尔纤维和棉纤维混纺而成。

本发明还提供了一种高透气抗菌防螨型面料的制备工艺，包括以下步骤：

S11.抗菌防螨处理：依次将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维放入浸泡设备内并向浸泡设备内注入添加有防螨剂与抗菌剂的混合溶液，使混合溶液完全没过铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维，浸泡完成后将上述纤维分别取出并使用烘干设备进行烘干；

S12.纺纱：将烘干后的铜氨纤维和聚酯纤维混纺成经纱，再将烘干后的抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维混纺成纬纱；

S13.织造：将S12制得的经纱与纬纱使用喷气式织布机织就成胚布，再将胚布进行修边收卷；

S14.胚布处理：将S13制得的胚布运输至清洗池内，进行高温洗涤，洗涤完成后进行烘干，烘干充分后投入浸染池内进行染色，染色完成后经烘干、定型即得本高透气抗菌防螨型面料。

本实施例中，优选的，S11中使用加热设备对浸泡设备进行加热，控制加热温度在65℃，保温浸泡5h。

本实施例中，优选的，S11中向浸泡设备内注入秘制液，秘制液的制备方法如下：

S21.选取无病虫害新鲜的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶并使用清洗设备进行清洗；

S22.将清洗后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次放入烘干设备内进行干燥，控制烘干设备温度为90℃，干燥完成后取出放置在阴凉处；

S23.将S12烘干后的玫瑰花、艾草、七里香、驱蚊草以及薄荷叶依次投入粉碎设备内，调节粉碎设备转速为150r/min，持续研磨5min，粉碎充分后取出得到原料粉末；

S24.将S13中制得的原料粉末与去离子水按重量比例为2:10放入反应釜内充分混合反应，控制反应釜的温度在65℃，充分反应后移至真空蒸馏釜内，得到的馏出液即为本秘制液。

本实施例中，优选的，混合药液中的防螨剂与抗菌剂的质量比例为1：1.5。

本实施例中，优选的，S11的混合溶液中防螨剂与抗菌剂的含量不低于10％。

本实施例中，优选的，经纱中聚酯纤维的直径为16μm，铜氨纤维的直径为28μm，纬纱中抗菌纤维的直径为3.6μm，莫代尔纤维的直径为6μm，棉纤维的直径为16μm。

本实施例中，优选的，S11之前将铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤维浸泡在加入氢氧化钠的去离子水中，再使用搅拌设备搅拌1.5h，搅拌的同时加入渗透剂，保温55℃反应1h，反应充分后使用去离子反复清洗6次，最后再进行干燥。

本实施例中，优选的，去离子水质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的15倍，氢氧化钠的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的4％，渗透剂的质量为铜氨纤维、聚酯纤维、抗菌纤维、莫代尔纤维以及棉纤质量总和的0.2％。

本实施例中，优选的，防螨剂包括西吡氯铵溶液、柠檬酸溶液、芦荟提取物、伊维菌素、抑菌剂以及植物提取液。

本发明的工作原理及使用流程：

本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺在使用时，本高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺，本工艺简单易实现且适合大规模工业生产，通过铜氨纤维的加入可提高本面料的高透气性与高舒适性，通过抗菌纤维的加入使本面料具有良好的抗菌效果，再通过抗菌剂的浸染，使抗菌效果更加持久高效，有害细菌灭杀率达到99.9％，通过加入的防螨剂可防止螨虫滋生，综上可使本发明达到防螨、驱螨效果好，抗菌、灭菌性能佳，可有效阻止细菌与螨虫滋生保护穿戴者身体健康，同时透气性能优越，穿戴时舒适性较高，适合制作贴身衣物的效果。

根据标准《GB/T 5453纺织品织物透气性的测定》、ISO 20743—2007《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》以及根据GB/T 24253-2009对实施例1、实施例2、实施例3的面料进行透气性、抗菌性以及防螨性测试，测试结果归于下表：

注：表中最高分值为100分，分数越高代表性能越好；

由上表可知实施例1、实施例2、实施例3的面料各项性能均优越于对比例，其中实施例1的面料各项性能均为最优。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。