一种嵌入式环形电感器及用于制造该电感器的方法

摘要

本发明公开了一种嵌入式环形电感器及用于制造该电感器的方法，具体涉及电感器领域，其技术方案是：包括线路板本体，所述线路板本体的侧壁上设置有放置槽，所述放置槽的内部固定设置有托盘，所述托盘的两端对称固定设置有固定杆一，所述固定杆一设有两组，两组所述固定杆一的底端均通过强力胶粘结在放置槽底端的内壁上，所述托盘底端的内壁上设置有卡槽，所述托盘内部设置有环形磁芯，本发明的有益效果是：整个结构设计更加科学合理，对电感器的主体结构固定更加牢固，稳定性更好，也同时兼顾了散热的功能，值得后期进行推广使用。

说明书

技术领域

本发明涉及电感器领域，具体涉及一种嵌入式环形电感器及用于制造该电感器的方法。

背景技术

电感可由电导材料盘绕磁芯制成，典型的如铜线，也可把磁芯去掉或者用铁磁性材料代替，比空气的磁导率高的芯材料可以把磁场更紧密的约束在电感元件周围，因而增大了电感，电感有很多种，大多以外层瓷釉线圈环绕铁氧体线轴制成，而有些防护电感把线圈完全置于铁氧体内，一些电感元件的芯可以调节，由此可以改变电感大小，小电感能直接蚀刻在PCB板上，用一种铺设螺旋轨迹的方法，小值电感也可用以制造晶体管同样的工艺制造在集成电路中，在这些应用中，铝互连线被经常用做传导材料，不管用何种方法，基于实际的约束应用最多的还是一种叫做“旋转子”的电路，它用一个电容和主动元件表现出与电感元件相同的特性，用于隔高频的电感元件经常用一根穿过磁柱或磁珠的金属丝构成，比较常见的有环形电感器。

现有技术存在以下不足：现有的环形电感器，多是采用竖直的排列方式安装在电源设备当中，占用空间大，并且使用过程中，稳定性不足，在其外侧提供相应的支撑结构，并且后续使用过程中的散热问题也无法兼顾到。

因此，发明一种嵌入式环形电感器及用于制造该电感器的方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种嵌入式环形电感器及用于制造该电感器的方法，以解决：现有的环形电感器，多是采用竖直的排列方式安装在电源设备当中，占用空间大，并且使用过程中，稳定性不足，在其外侧提供相应的支撑结构，并且后续使用过程中的散热问题也无法兼顾到的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌入式环形电感器，包括线路板本体，所述线路板本体的侧壁上设置有放置槽，所述放置槽的内部固定设置有托盘，所述托盘的两端对称固定设置有固定杆一，所述固定杆一设有两组，两组所述固定杆一的底端均通过强力胶粘结在放置槽底端的内壁上，所述托盘底端的内壁上设置有卡槽，所述托盘内部设置有环形磁芯，所述环形磁芯的外壁上缠绕有铜制线圈，所述环形磁芯和铜制线圈卡接在卡槽中，所述托盘底侧的侧壁上设置有导热部件，所述放置槽顶端开口处设置有圆形盖板，所述圆形盖板底端与环形磁芯之间设置有防松动部件，所述圆形盖板顶端的侧壁上设置有机械散热部件，所述圆形盖板的外壁上设置有卡紧装置；

所述卡紧装置包括有转动连接在圆形盖板外壁上的转动环，所述转动环的外壁上圆周对称固定设置有对接杆，所述对接杆设有两组，所述对接杆的底端固定连接有限位插杆，所述限位插杆的底端固定连接有弧形卡块，所述固定杆一的顶端固定连接有矩形盖板，所述矩形盖板顶端的侧壁上对称设置有限位槽，所述限位槽设有两组，所述限位槽底端的内壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有推板，所述推板与弧形卡块的底端相抵。

优选的，所述机械散热部件包括有固定连接在圆形盖板顶端开口中的散热罩，所述散热罩两侧的侧壁上圆周对称设置有散热孔，所述散热孔设有四组，所述散热罩内部设置有散热风扇，所述散热风扇的两端与散热罩的内壁固定连接，所述散热罩顶端的内壁上设置有导流块，所述散热风扇的一端设置有电源线一，所述电源线一的一端延伸至散热罩外侧设置。

优选的，所述防松动部件包括有固定杆二，所述固定杆二的顶端与圆形盖板的内壁固定连接，所述固定杆二的底端固定连接有支撑软垫，所述支撑软垫的底侧与环形磁芯的顶侧壁相抵。

优选的，所述导热部件包括有设置在卡槽底端侧壁上的透气孔，所述透气孔中设置有导热块，所述导热块的一端延伸至卡槽内部，所述导热块的另一端固定连接有导热片，所述导热片的一侧固定连接在托盘的外壁上。

优选的，所述导热块和导热片主体为导热硅胶材料制成。

优选的，所述对接杆的外壁上设置有防滑纹。

优选的，所述圆形盖板和散热罩外壁上的拐角处均设有圆弧倒角。

优选的，所述卡紧装置还包括有设置在推板顶端的侧壁上的转槽，所述转槽中转动设置有转球，所述转球的顶端与弧形卡块底端的侧壁相抵。

一种嵌入式环形电感器的制造方法，具体包括以下步骤：

S1，将托盘放置到放置槽中，并且利用强力胶将固定杆一的底端粘结在放置槽底端的内壁上，以此完成将整个托盘主体安装固定在放置槽中；

S2，将环形磁芯和铜制线圈一起放置到托盘的内部，并且确保环形磁芯和铜制线圈顺利卡接在卡槽中；

S3，将整个圆形盖板盖在整个放置槽顶端的开口上，并且握住对接杆，对整个圆形盖板适当施加向下的压力，确保支撑软垫对整个环形磁芯进行固定，同时使得弧形卡块对准限位槽插入，并且通过弧形卡块对推板施加压力后，对伸缩弹簧施加压力，使得伸缩弹簧收缩后，弧形卡块的一端顺利卡接到限位槽内侧端口中，然后松开对整个圆形盖板的压力，伸缩弹簧复位后，利用弹力借助推板将弧形卡块夹紧在限位槽中；

S4，通电后，启动散热风扇运转，将放置槽中的热量进行及时导出。

本发明的有益效果是：区别于现有的环形电感器，本发明中的电感器，利用设置在线路板本体中的放置槽，将整个环形电感器横向放逐在整个放置槽中，除此之外，凭借配套的托盘，能够对整个环形电感器进行支撑，同时利用设置的导热部件和机械散热部件，在电感器实际的使用过程中，对其表面散发出的热量进行技术疏散，最终通过防松动部件和卡紧部件，将整个环形磁芯和铜制线圈固定在托盘内部，并且对于整个圆形盖板的拆装更加方便快捷，整个结构设计更加科学合理，对电感器的主体结构固定更加牢固，稳定性更好，也同时兼顾了散热的功能，值得后期进行推广使用。

附图说明

图1为本发明提供的主视图；

图2为本发明提供的俯视结构图；

图3为本发明提供的卡槽、透气孔结构俯视图；

图4为本发明提供的圆形盖板、散热罩、矩形盖板、对接杆的俯视结构图；

图5为本发明提供的导热部件的结构图；

图6为本发明提供的线路板本体、放置槽的结构立体图；

图7为本发明提供的环形磁芯、铜制线圈的结构俯视图；

图8为本发明提供的机械散热部件的结构正视图；

图9为本发明提供的实施例1卡紧装置图；

图10为本发明提供的实施例2卡紧装置图。

图中：1线路板本体、2放置槽、3托盘、4固定杆一、5强力胶、6卡槽、7导热块、8导热片、9环形磁芯、10铜制线圈、11透气孔、12矩形盖板、13圆形盖板、14固定杆二、15支撑软垫、16散热罩、17散热孔、18散热风扇、19导流块、20电源线一、21转动环、22对接杆、23限位插杆、24弧形卡块、25限位槽、26伸缩弹簧、27推板、28转球、101机械散热部件、201防松动部件、301导热部件、401卡紧装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照附图1-9，本发明提供的一种嵌入式环形电感器，包括线路板本体1，所述线路板本体1的侧壁上设置有放置槽2，所述放置槽2的内部固定设置有托盘3，所述托盘3的两端对称固定设置有固定杆一4，所述固定杆一4设有两组，两组所述固定杆一4的底端均通过强力胶5粘结在放置槽2底端的内壁上，以此将整个托盘3固定安装在放置槽2中，所述托盘3底端的内壁上设置有卡槽6，所述托盘3内部设置有环形磁芯9，所述环形磁芯9的外壁上缠绕有铜制线圈10，所述环形磁芯9和铜制线圈10卡接在卡槽6中，以此对整个环形磁性9和铜制线圈10一起进行初步固定，所述托盘3底侧的侧壁上设置有导热部件301，所述放置槽2顶端开口处设置有圆形盖板13，所述圆形盖板13底端与环形磁芯9之间设置有防松动部件201，所述圆形盖板13顶端的侧壁上设置有机械散热部件101，所述圆形盖板13的外壁上设置有卡紧装置401；

所述卡紧装置401包括有转动连接在圆形盖板13外壁上的转动环21，所述转动环21的外壁上圆周对称固定设置有对接杆22，所述对接杆22设有两组，所述对接杆22的底端固定连接有限位插杆23，所述限位插杆23的底端固定连接有弧形卡块24，所述固定杆一4的顶端固定连接有矩形盖板12，所述矩形盖板12顶端的侧壁上对称设置有限位槽25，所述限位槽25设有两组，所述限位槽25底端的内壁上固定连接有伸缩弹簧26，所述伸缩弹簧26的一端固定连接有推板27，所述推板27与弧形卡块24的底端相抵，通过将弧形卡块24卡接在对应的限位槽25中，同时借助伸缩弹簧26的弹力作用，对整个弧形卡块24进行夹紧，防止圆形盖板13从矩形盖板12上脱落下来；

进一步地，所述机械散热部件101包括有固定连接在圆形盖板13顶端开口中的散热罩16，所述散热罩16两侧的侧壁上圆周对称设置有散热孔17，所述散热孔17设有四组，所述散热罩16内部设置有散热风扇18，所述散热风扇18的两端与散热罩16的内壁固定连接，所述散热罩16顶端的内壁上设置有导流块19，所述散热风扇18的一端设置有电源线一20，所述电源线一20的一端延伸至散热罩16外侧设置，利用散热风扇18运转后，对放置槽2中的热量进行及时疏散；

进一步地，所述防松动部件201包括有固定杆二14，所述固定杆二14的顶端与圆形盖板13的内壁固定连接，所述固定杆二14的底端固定连接有支撑软垫15，所述支撑软垫15的底侧与环形磁芯9的顶侧壁相抵，防止环形磁芯9和铜制线圈10进行固定，防止其产生松动；

进一步地，所述导热部件301包括有设置在卡槽6底端侧壁上的透气孔11，所述透气孔11中设置有导热块7，所述导热块7的一端延伸至卡槽6内部，所述导热块7的另一端固定连接有导热片8，所述导热片8的一侧固定连接在托盘3的外壁上；

进一步地，所述导热块7和导热片8主体为导热硅胶材料制成，质量更轻，导热性能更好；

进一步地，所述对接杆22的外壁上设置有防滑纹，增加整体的摩擦力，便于对对接杆22进行转动；

进一步地，所述圆形盖板13和散热罩16外壁上的拐角处均设有圆弧倒角，防止其拐角处过于尖锐，避免安装过程中因为磕碰导致损坏。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，将托盘3放置到放置槽2中，并且利用强力胶5将固定杆一4的底端粘结在放置槽2底端的内壁上，以此完成将整个托盘3主体安装固定在放置槽2中，然后把环形磁芯9和铜制线圈10一起放置到托盘3的内部，并且确保环形磁芯9和铜制线圈10顺利卡接在卡槽6中，随后将圆形盖板13盖在整个放置槽2顶端的开口上，并且握住对接杆22，对整个圆形盖板13适当施加向下的压力，确保支撑软垫15对整个环形磁芯9进行固定，同时使得弧形卡块24对准限位槽25插入，并且通过弧形卡块24对推板27施加压力后，对伸缩弹簧26施加压力，使得伸缩弹簧26收缩后，弧形卡块24的一端顺利卡接到限位槽25内侧端口中，然后松开对整个圆形盖板13的压力，伸缩弹簧26复位后，利用弹力借助推板27将弧形卡块24夹紧在限位槽25中，在电感器进行通电使用后，启动散热风扇18运转，将放置槽2中的热量进行及时导出即可。

实施例2，参照附图10，本发明提供的一种嵌入式环形电感器，包括线路板本体1，所述线路板本体1的侧壁上设置有放置槽2，所述放置槽2的内部固定设置有托盘3，所述托盘3的两端对称固定设置有固定杆一4，所述固定杆一4设有两组；

进一步地，所述卡紧装置401还包括有设置在推板27顶端的侧壁上的转槽，所述转槽中转动设置有转球28，所述转球28的顶端与弧形卡块24底端的侧壁相抵。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，本领域技术人员，在推板27顶端的侧壁上增加设置了转球28，通过转球28在转槽中的转动后，方便弧形卡块24在限位槽25中进行小幅度的转动，从而方便弧形卡块24能够更好的插接到限位槽25的内侧的端口中。

一种嵌入式环形电感器的制造方法，具体包括以下步骤：

S1，将托盘3放置到放置槽2中，并且利用强力胶5将固定杆一4的底端粘结在放置槽2底端的内壁上，以此完成将整个托盘3主体安装固定在放置槽2中；

S2，将环形磁芯9和铜制线圈10一起放置到托盘3的内部，并且确保环形磁芯9和铜制线圈10顺利卡接在卡槽6中；

S3，将整个圆形盖板13盖在整个放置槽2顶端的开口上，并且握住对接杆22，对整个圆形盖板13适当施加向下的压力，确保支撑软垫15对整个环形磁芯9进行固定，同时使得弧形卡块24对准限位槽25插入，并且通过弧形卡块24对推板27施加压力后，对伸缩弹簧26施加压力，使得伸缩弹簧26收缩后，弧形卡块24的一端顺利卡接到限位槽25内侧端口中，然后松开对整个圆形盖板13的压力，伸缩弹簧26复位后，利用弹力借助推板27将弧形卡块24夹紧在限位槽25中；

S4，通电后，启动散热风扇18运转，将放置槽2中的热量进行及时导出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。