一种电子类产品专用的加工设备

摘要

本发明提供一种电子类产品专用的加工设备，涉及电子类产品加工技术领域，包括热压机体，所述热压机体的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端滑动连接有热压板，所述热压机体的底面设置有移动装置，所述热压板的侧面固定安装有保护装置，所述移动装置包括凸块和滑轮，所述凸块固定安装在热压机体的侧面，所述滑轮转动连接在热压机体的底面，所述凸块的顶面靠近边缘位置处贯穿设置有丝杆。通过设置移动装置，起到了便捷的移动热压机体的功能，实际使用时，工作人员不需要借助推车等工具就可以移动热压机体，提高了工作效率，同时固定热压机体位置时，也可以通过简单的操作进行固定，利于实际的使用。

说明书

技术领域

本发明涉及电子类产品加工技术领域，尤其涉及一种电子类产品专用的加工设备。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。而电子类产品在加工时，往往就需要用到热压机进行加工。

目前现有的电子类产品专用的加工设备在实际使用时，存在移动困难的问题，移动时，往往需要借助推车等工具进行移动，并且移动到指定的位置后，还需要使用螺栓来对加工设备的位置进行固定，麻烦且繁琐，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子类产品专用的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电子类产品专用的加工设备，包括热压机体，所述热压机体的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端滑动连接有热压板，所述热压机体的底面设置有移动装置，所述热压板的侧面固定安装有保护装置。

所述移动装置包括凸块和滑轮，所述凸块固定安装在热压机体的侧面，所述滑轮转动连接在热压机体的底面，所述凸块的顶面靠近边缘位置处贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转动杆，所述丝杆的表面远离转动杆的位置处套设有短板，所述短板的顶面远离丝杆的位置处贯穿设置有长杆，所述长杆的一端固定安装有底板。

优选的，所述保护装置包括方块，所述方块固定安装在热压板的侧面，所述方块的顶面贯穿设置有细杆和粗杆，所述细杆的顶端与粗杆的顶端之间固定安装有连接板，所述粗杆远离连接板的一端固定安装有橡胶板，所述细杆远离连接板的一端固定安装有挡块，所述挡块与方块之间固定安装有弹簧，所述连接板与方块之间固定安装有拉簧。

优选的，所述热压机体的内侧底面固定安装有加工台，所述加工台为方形块体结构。

优选的，所述丝杆与凸块之间转动连接，所述长杆与短板之间固定连接，所述长杆与凸块之间滑动连接。

优选的，所述短板的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相适配。

优选的，所述细杆和粗杆均与方块之间滑动连接，所述橡胶板的材质为异戊橡胶。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置移动装置，在凸块、滑轮、丝杆、转动杆、短板、长杆和底板之间的相互配合下，实际使用时，热压机体可通过底面设置的滑轮进行便捷的移动，同时在移动到指定的位置后，需要固定热压机体位置时，通过拧动转动杆，此时转动杆带动丝杆转动，同时丝杆带动短板运动，此时短板带动长杆运动，此时长杆在凸块的内部滑动，同时长杆带动底板挤压地面，此时由于地面与底板之间的摩擦力，进而使热压机体的位置被限位，以上整个起到了便捷的移动热压机体的功能，实际使用时，工作人员不需要借助推车等工具就可以移动热压机体，提高了工作效率，同时固定热压机体位置时，也可以通过简单的操作进行固定，利于实际的使用。

2、本发明中，通过设置保护装置，在方块、细杆、粗杆、连接板、橡胶板、挡块、弹簧和拉簧之间的相互配合下，实际使用时，将工件放在加工台的顶面，随后通过液压缸带动热压板挤压工件进行加工，并且在热压板挤压工件时，橡胶板首先接触加工台，此时橡胶板向上运动，此时橡胶板带动粗杆运动，粗杆此时在方块内部滑动，同时粗杆带动连接板运动，连接板随后带动细杆运动，此时连接板拉扯拉簧，这时由于拉簧的拉力，对热压板进行缓冲，同时细杆运动时，细杆带动挡块挤压弹簧，此时通过弹簧的弹力，进一步对热压板缓冲，以上整个起到了保护热压板的功能，实际使用时，热压板在下压时，通过设置的弹簧和拉簧，可以避免热压板下压时因速度过快而撞坏，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。

附图说明

图1为本发明提出一种电子类产品专用的加工设备的正视图；

图2为本发明提出一种电子类产品专用的加工设备图1中A处放大图；

图3为本发明提出一种电子类产品专用的加工设备的俯视图。

图例说明：

1、热压机体；2、液压缸；3、热压板；4、移动装置；401、凸块；402、滑轮；403、丝杆；404、转动杆；405、短板；406、长杆；407、底板；5、保护装置；501、方块；502、细杆；503、粗杆；504、连接板；505、橡胶板；506、挡块；507、弹簧；508、拉簧；6、加工台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子类产品专用的加工设备，包括热压机体1，热压机体1的顶面固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端滑动连接有热压板3，热压机体1的底面设置有移动装置4，热压板3的侧面固定安装有保护装置5，移动装置4包括凸块401和滑轮402，凸块401固定安装在热压机体1的侧面，滑轮402转动连接在热压机体1的底面，凸块401的顶面靠近边缘位置处贯穿设置有丝杆403，丝杆403的一端固定安装有转动杆404，丝杆403的表面远离转动杆404的位置处套设有短板405，短板405的顶面远离丝杆403的位置处贯穿设置有长杆406，长杆406的一端固定安装有底板407。

本实施方案中，在凸块401、滑轮402、丝杆403、转动杆404、短板405、长杆406和底板407之间的相互配合下，实际使用时，热压机体1可通过底面设置的滑轮402进行便捷的移动，同时在移动到指定的位置后，需要固定热压机体1位置时，通过拧动转动杆404，此时转动杆404带动丝杆403转动，同时丝杆403带动短板405运动，此时短板405带动长杆406运动，此时长杆406在凸块401的内部滑动，同时长杆406带动底板407挤压地面，此时由于地面与底板407之间的摩擦力，进而使热压机体1的位置被限位，以上整个起到了便捷的移动热压机体1的功能，实际使用时，工作人员不需要借助推车等工具就可以移动热压机体1，提高了工作效率，同时固定热压机体1位置时，也可以通过简单的操作进行固定，利于实际的使用。

具体的，保护装置5包括方块501，方块501固定安装在热压板3的侧面，方块501的顶面贯穿设置有细杆502和粗杆503，细杆502的顶端与粗杆503的顶端之间固定安装有连接板504，粗杆503远离连接板504的一端固定安装有橡胶板505，细杆502远离连接板504的一端固定安装有挡块506，挡块506与方块501之间固定安装有弹簧507，连接板504与方块501之间固定安装有拉簧508。

在本实施例中：在方块501、细杆502、粗杆503、连接板504、橡胶板505、挡块506、弹簧507和拉簧508之间的相互配合下，实际使用时，将工件放在加工台6的顶面，随后通过液压缸2带动热压板3挤压工件进行加工，并且在热压板3挤压工件时，橡胶板505首先接触加工台6，此时橡胶板505向上运动，此时橡胶板505带动粗杆503运动，粗杆503此时在方块501内部滑动，同时粗杆503带动连接板504运动，连接板504随后带动细杆502运动，此时连接板504拉扯拉簧508，这时由于拉簧508的拉力，对热压板3进行缓冲，同时细杆502运动时，细杆502带动挡块506挤压弹簧507，此时通过弹簧507的弹力，进一步对热压板3缓冲，以上整个起到了保护热压板3的功能，实际使用时，热压板3在下压时，通过设置的弹簧507和拉簧508，可以避免热压板3下压时因速度过快而撞坏，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。

具体的，热压机体1的内侧底面固定安装有加工台6，加工台6为方形块体结构。

在本实施例中：加工台6的顶面用于放置工件进行加工。

具体的，丝杆403与凸块401之间转动连接，长杆406与短板405之间固定连接，长杆406与凸块401之间滑动连接。

在本实施例中：丝杆403可以在凸块401的内部转动，同时长杆406可以在凸块401的内部上下滑动。

具体的，短板405的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆403相适配。

在本实施例中：丝杆403转动时，丝杆403可以带动短板405运动。

具体的，细杆502和粗杆503均与方块501之间滑动连接，橡胶板505的材质为异戊橡胶。

在本实施例中：细杆502和粗杆503都可以在方块501的内部上下滑动，橡胶板505的材质较为柔软，可以起到缓冲的效果。

工作原理：在凸块401、滑轮402、丝杆403、转动杆404、短板405、长杆406和底板407之间的相互配合下，实际使用时，热压机体1可通过底面设置的滑轮402进行便捷的移动，同时在移动到指定的位置后，需要固定热压机体1位置时，通过拧动转动杆404，此时转动杆404带动丝杆403转动，同时丝杆403带动短板405运动，此时短板405带动长杆406运动，此时长杆406在凸块401的内部滑动，同时长杆406带动底板407挤压地面，此时由于地面与底板407之间的摩擦力，进而使热压机体1的位置被限位，起到了便捷的移动热压机体1的功能，在方块501、细杆502、粗杆503、连接板504、橡胶板505、挡块506、弹簧507和拉簧508之间的相互配合下，实际使用时，将工件放在加工台6的顶面，随后通过液压缸2带动热压板3挤压工件进行加工，并且在热压板3挤压工件时，橡胶板505首先接触加工台6，此时橡胶板505向上运动，此时橡胶板505带动粗杆503运动，粗杆503此时在方块501内部滑动，同时粗杆503带动连接板504运动，连接板504随后带动细杆502运动，此时连接板504拉扯拉簧508，这时由于拉簧508的拉力，对热压板3进行缓冲，同时细杆502运动时，细杆502带动挡块506挤压弹簧507，此时通过弹簧507的弹力，进一步对热压板3缓冲，起到了保护热压板3的功能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。