一种新型搅拌釜机械密封装置

摘要

本发明公开了一种新型搅拌釜机械密封装置，包括轴体和轴套，所述轴体上套接有轴套，所述轴体靠近轴套的位置安装有轴承，且轴承与轴套之间存在空隙，所述轴体位于轴承和轴套的空隙之间安装有密封圈，所述密封圈上套接有活动环，所述活动环的外壁上开设有对称的两个插孔，所述插孔上连接有连接杆，所述轴体靠近连接杆的一侧安装有两个固定块，所述固定块之间安装有第一固定环。本发明通过活动环和连接杆、连接杆与限位环、定位螺栓的配合，使得轴体发生偏摆时，可以得到很好的限制效果，同时，密封圈与活动环的配合，当轴体的扭矩较大时，活动环由于连接杆和限位环的限制，起到非转动的限制效果，从而保证密封圈的配合效果。

说明书

技术领域

本发明涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种新型搅拌釜机械密封装置。

背景技术

搅拌釜的搅拌轴进行传动时，对搅拌轴需要进行密封，机械密封是一种旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，轴封的方式主要有填料密封、机械密封和磁力耦合密封等；

而传统的搅拌釜搅拌时主轴的受力随着长度的变化是不平衡的，不同位置上轴体的偏摆幅度不同，常规的机械密封无法满足偏摆大的工况，无法保证机械密封的密封性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型搅拌釜机械密封装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型搅拌釜机械密封装置，包括轴体和轴套，所述轴体上套接有轴套，所述轴体靠近轴套的位置安装有轴承，且轴承与轴套之间存在空隙，所述轴体位于轴承和轴套的空隙之间安装有密封圈，所述密封圈上套接有活动环，所述活动环的外壁上开设有对称的两个插孔，所述插孔上连接有连接杆，所述轴体靠近连接杆的一侧安装有两个固定块，所述固定块之间安装有第一固定环，且第一固定环上螺纹连接有两个定位螺栓，所述轴承和第一固定环之间安装有限位环，所述连接杆和对应的两个定位螺栓螺纹连接，且限位环开设有两个限位孔，所述连接杆和定位螺栓位于限位孔内，所述轴承远离活动环的一端安装有侧限位机构。

优选地，所述限位环固定连接在轴套上，所述连接杆上焊接有对应插孔的插销，且插销与连接杆呈垂直状态。

优选地，所述密封圈的外壁上一体成型有多个凸起，所述活动环上开设有多个对应凸起的凹槽，所述凸起一一间隙配合在凹槽内。

优选地，所述侧限位机构包括第二固定环、压缩弹簧、固定筒和压环，所述轴体位于轴承远离活动环的一侧安装有两个固定块，且固定块之间安装有第二固定环，所述第二固定环的侧壁上安装有多个固定筒，所述固定筒内安装有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧远离固定筒的一端共同焊接有压环，且压环抵在轴承上。

优选地，所述连接杆和活动环均抵在轴承上。

优选地，所述固定块与第一固定环和第二固定环之间采用螺栓固定连接。

本发明与现有技术相比具有以下好处：

1、本发明通过活动环和连接杆、连接杆与限位环、定位螺栓的配合，使得轴体发生偏摆时，可以得到很好的限制效果，同时，密封圈与活动环的配合，当轴体的扭矩较大时，活动环由于连接杆和限位环的限制，起到非转动的限制效果，从而保证密封圈的配合效果；

2、通过活动环、连接杆抵在轴承上、压环抵在轴承另一面，对轴承起到良好的限位效果，使得轴承受到的轴向力得到控制，降低轴体的轴向力对轴承造成的影响，避免对轴承造成上下窜动，造成轴承灵活度下降，从而配合密封圈，起到密封稳定的效果，同时连接杆通过定位螺栓固定，便于进行安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型搅拌釜机械密封装置的结构图；

图2为本发明提出的一种新型搅拌釜机械密封装置的固定筒内部图；

图3为本发明提出的一种新型搅拌釜机械密封装置的插孔位置图。

图中：1轴体、2轴套、3固定块、4第一固定环、5定位螺栓、6限位环、7连接杆、8密封圈、9活动环、10插孔、11压环、12轴承、13第二固定环、14固定筒、15压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种新型搅拌釜机械密封装置，包括轴体1和轴套2，轴体1上套接有轴套2，轴体1靠近轴套2的位置安装有轴承12，且轴承12与轴套2之间存在空隙，轴体1位于轴承12和轴套2的空隙之间安装有密封圈8，密封圈8上套接有活动环9，活动环9的外壁上开设有对称的两个插孔10，插孔10上连接有连接杆7，轴体1靠近连接杆7的一侧安装有两个固定块3，固定块3之间安装有第一固定环4，且第一固定环4上螺纹连接有两个定位螺栓5，轴承12和第一固定环4之间安装有限位环6，连接杆7和对应的两个定位螺栓5螺纹连接，且限位环6开设有两个限位孔，连接杆7和定位螺栓5位于限位孔内，轴承12远离活动环9的一端安装有侧限位机构，侧限位机构用于对轴承12的受到轴向力进行限制和缓冲，从而更好的配合密封圈8起到密封效果，连接杆7配合活动环9起到非转动效果，避免发生较大的扭动。

进一步的，限位环6固定连接在轴套2上，连接杆7上焊接有对应插孔10的插销，且插销与连接杆7呈垂直状态，使得连接杆7对活动环9进行限位，使得活动环9起到非转动效果。密封圈8的外壁上一体成型有多个凸起，活动环9上开设有多个对应凸起的凹槽，凸起一一间隙配合在凹槽内，避免密封圈8随着轴体1的扭矩发生较大扭动，对密封圈8造成损坏。

更进一步的，侧限位机构包括第二固定环13、压缩弹簧15、固定筒14和压环11，轴体1位于轴承12远离活动环9的一侧安装有两个固定块3，且固定块3之间安装有第二固定环13，第二固定环13的侧壁上安装有多个固定筒14，固定筒14内安装有压缩弹簧15，每个压缩弹簧15远离固定筒14的一端共同焊接有压环11，且压环11抵在轴承12上，对轴承12起到限位效果，避免轴体1的轴向力对轴承12造成影响。连接杆7和活动环9均抵在轴承12上，对轴承12起到限位效果。固定块3与第一固定环4和第二固定环13之间采用螺栓固定连接，便于进行安装。

本发明中，通过活动环9和连接杆7、连接杆7与限位环6、定位螺栓5的配合，使得轴体1发生偏摆时，可以得到很好的限制效果，同时，密封圈8与活动环9的配合，当轴体1的扭矩较大时，活动环9由于连接杆7和限位环6的限制，起到非转动的限制效果，避免密封圈8同步发生扭动，造成密封圈8寿命降低，同时活动环9、连接杆7抵在轴承12上、压环11抵在轴承12另一面，对轴承12起到良好的限位效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。