一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置

摘要

本发明涉及一种节日装扮领域，尤其涉及一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置。本发明的技术问题是：提供一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置。一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置，包括有底板组件、绕花单元、弧形移动单元、切割单元和控制屏；底板组件与绕花单元相连接。本发明实现了将拱门架子移动至指定位置，然后将塑料花卉彩带沿着拱门架子的一侧进行缠绕，以及对拱门架子的拱形处以及拱门架子的另一侧进行缠绕，接着缠绕完成后将塑料花卉彩带切断，避免了工作人员受伤及细菌感染，保障了人身安全，同时大大的提高了工作效率，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。

说明书

技术领域

本发明涉及一种节日装扮领域，尤其涉及一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置。

背景技术

中国，是一个具有传统习俗的国家，许多节日就是源于传统习俗，如：春节、中秋节、清明节、重阳节、端午节、青年节等，随着时代的进步，节日的内涵和庆祝方式也在发生着变化，每到节日城市的步行街、商业街道等，都会装扮一新，许多门店在此刻也会尽情装扮一番，尤其时在门口处设置一道拱形门，并在拱形门架子上缠绕塑料花卉彩带，由此来体现浓浓的节日气氛。

目前，人们在拱形门架子上缠绕塑料花卉彩带大多为人工操作，工作人员将塑料花卉彩带围着拱形门架子一圈一圈的缠绕，接着再通过二人配合对拱形门架子的最高处进行缠绕，最后再对拱形门架子的另一侧缠绕塑料花卉彩带，此种方法，在缠绕的过程中极易伤到自身的手部，导致细菌感染，严重威胁生命安全，同时人工成本非常高，效率非常低，给工作人员带来很大的工作强度。

综上，需要研发一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，人们在拱形门架子上缠绕塑料花卉彩带大多为人工操作，工作人员将塑料花卉彩带围着拱形门架子一圈一圈的缠绕，接着再通过二人配合对拱形门架子的最高处进行缠绕，最后再对拱形门架子的另一侧缠绕塑料花卉彩带，此种方法，在缠绕的过程中极易伤到自身的手部，导致细菌感染，严重威胁生命安全，同时人工成本非常高，效率非常低，给工作人员带来很大的工作强度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置。

一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置，包括有底板组件、绕花单元、弧形移动单元、切割单元和控制屏；底板组件与绕花单元相连接；底板组件与弧形移动单元相连接；底板组件与切割单元相连接；底板组件与控制屏相连接；绕花单元与弧形移动单元相连接；弧形移动单元与切割单元相连接。

进一步说明，绕花单元包括有第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、承重板、第一锥齿轮、双向螺纹丝杆、第一滑板、第一弧形滑板、第一半齿轮、第二滑板、第二弧形滑板、第二半齿轮、第五电动推杆、第一固定板、第一伸缩杆、第一固定架、第二固定架、第二锥齿轮、第一丝杆、第一传动轮、第二传动轮、第二丝杆、第一滑块、第一传动轴、电动转盘、直齿轮和第二电机；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一电动推杆与承重板进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第二电动推杆与承重板进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三电动推杆与承重板进行固接；第四电动推杆与底板组件进行固接；第四电动推杆与承重板进行固接；承重板的一侧设置有第一锥齿轮；第一锥齿轮与弧形移动单元相连接；第一锥齿轮通过转轴与双向螺纹丝杆进行固接；双向螺纹丝杆与第一滑板进行旋接；双向螺纹丝杆与第一固定架进行转动连接；第一滑板与第一弧形滑板进行固接；第一弧形滑板与第一半齿轮相连接；双向螺纹丝杆与第二滑板进行旋接；第二滑板与第二弧形滑板进行固接；第二弧形滑板与第二半齿轮相连接；第二半齿轮的一侧设置有第五电动推杆；第五电动推杆与第一固定板进行固接；第五电动推杆与第一固定架进行固接；第一固定板与第一伸缩杆相连接；第一伸缩杆与第一固定架进行转动连接；第一伸缩杆与直齿轮进行固接；第一伸缩杆与第二电机进行固接；第二电机与底板组件进行固接；第一固定架与第一传动轴进行固接；第一固定架的一侧设置有第二固定架；第二固定架与底板组件进行滑动连接；第二固定架与弧形移动单元相连接；第二固定架的一侧设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与弧形移动单元相连接；第二锥齿轮通过转轴与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第二固定架进行转动连接；第一丝杆与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与第二固定架进行转动连接；第一丝杆与第一滑块进行旋接；第二丝杆与第一滑块进行旋接；第一滑块与第二固定架进行滑动连接；第一滑块与第一传动轴进行固接；第一传动轴与电动转盘进行固接。

进一步说明，弧形移动单元包括有第一电机、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一伸缩齿杆、第二固定板、第六电动推杆、第四传动轴、第三丝杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二伸缩齿杆、第三固定板、第七电动推杆、第五传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第六传动轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第七传动轴、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第八传动轴、第十三锥齿轮、第十四锥齿轮、第三伸缩齿杆、第四固定板、第八电动推杆、第九传动轴、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第二伸缩杆和第十七锥齿轮；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第一伸缩齿杆进行固接；第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩齿杆与第二固定板相连接；第二固定板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底板组件进行固接；第二固定板的一侧设置有第四传动轴；第四传动轴与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与第二固定架进行旋接；第一伸缩齿杆与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第二伸缩齿杆进行固接；第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩齿杆与第三固定板相连接；第三固定板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底板组件进行固接；第三固定板的一侧设置有第五传动轴；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴的一侧设置有切割单元；第六传动轴与第九锥齿轮进行固接；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第十一锥齿轮进行固接；第十一锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合；第十二锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第十三锥齿轮进行固接；第十三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合；第十四锥齿轮与第三伸缩齿杆进行固接；第三伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第三伸缩齿杆与第四固定板相连接；第四固定板与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与底板组件进行固接；第四固定板的一侧设置有第九传动轴；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第十五锥齿轮进行固接；第十五锥齿轮与第十六锥齿轮相啮合；第十六锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第十七锥齿轮进行固接；第十七锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

进一步说明，切割单元包括有第九电动推杆、第五固定板、第四伸缩齿杆、第四丝杆、第二滑块、电动切刀和连杆；第九电动推杆与底板组件进行固接；第九电动推杆与第五固定板进行固接；第五固定板与第四伸缩齿杆相连接；第四伸缩齿杆的一侧设置有第六传动轴；第四伸缩齿杆与第四丝杆进行固接；第四丝杆与底板组件进行转动连接；第四丝杆与第二滑块进行旋接；第二滑块与底板组件进行滑动连接；第二滑块与电动切刀进行固接；第二滑块与连杆进行滑动连接；连杆与底板组件进行固接。

进一步说明，第一伸缩齿杆和第二伸缩齿杆及第三伸缩齿杆和第四伸缩齿杆的一端，分别设置有齿轮。

进一步说明，第四传动轴和第五传动轴及第九传动轴和第六传动轴的一端，分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。

进一步说明，第一半齿轮设置有塑料花卉彩带出口。

进一步说明，第一弧形滑板和第二弧形滑板均为半圆形，且设置有滑槽。

本发明的有益效果为：1、为解决目前，人们在拱形门架子上缠绕塑料花卉彩带大多为人工操作，工作人员将塑料花卉彩带围着拱形门架子一圈一圈的缠绕，接着再通过二人配合对拱形门架子的最高处进行缠绕，最后再对拱形门架子的另一侧缠绕塑料花卉彩带，此种方法，在缠绕的过程中极易伤到自身的手部，导致细菌感染，严重威胁生命安全，同时人工成本非常高，效率非常低，给工作人员带来很大的工作强度的问题。

2、通过设置了绕花单元、弧形移动单元和切割单元，使用时先将一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先由工作人员将塑料花卉彩带放在装置上，并将塑料花卉彩带的一端穿过固定在底板组件上的绕花单元中的出口处，以及将拱门架子放置在绕花单元上，接着绕花单元运作将塑料花卉彩带，沿着拱门架子的一侧进行缠绕，当缠绕至拱门架子的拱形处时，弧形移动单元运作带动绕花单元对拱门架子的拱形处以及拱门架子的另一侧进行缠绕，缠绕完成后，再通过切割单元将塑料花卉彩带切断，最后再由工作人员将缠绕好塑料花卉彩带的拱门架子移动至指定位置。

3、本发明实现了将拱门架子移动至指定位置，然后将塑料花卉彩带沿着拱门架子的一侧进行缠绕，以及对拱门架子的拱形处以及拱门架子的另一侧进行缠绕，接着缠绕完成后将塑料花卉彩带切断，避免了工作人员受伤及细菌感染，保障了人身安全，同时大大的提高了工作效率，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的绕花单元立体结构示意图；

图4为本发明的绕花单元第一部分立体结构示意图；

图5为本发明的绕花单元第二部分立体结构示意图；

图6为本发明的弧形移动单元第一立体结构示意图；

图7为本发明的弧形移动单元第二立体结构示意图；

图8为本发明的切割单元第一立体结构示意图；

图9为本发明的切割单元第二立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板组件，2：绕花单元，3：弧形移动单元，4：切割单元，5：控制屏，201：第一电动推杆，202：第二电动推杆，203：第三电动推杆，204：第四电动推杆，205：承重板，206：第一锥齿轮，207：双向螺纹丝杆，208：第一滑板，209：第一弧形滑板，210：第一半齿轮，211：第二滑板，212：第二弧形滑板，213：第二半齿轮，214：第五电动推杆，215：第一固定板，216：第一伸缩杆，217：第一固定架，218：第二固定架，219：第二锥齿轮，220：第一丝杆，221：第一传动轮，222：第二传动轮，223：第二丝杆，224：第一滑块，225：第一传动轴，226：电动转盘，227：直齿轮，228：第二电机，301：第一电机，302：第二传动轴，303：第三锥齿轮，304：第四锥齿轮，305：第三传动轴，306：第五锥齿轮，307：第六锥齿轮，308：第一伸缩齿杆，309：第二固定板，310：第六电动推杆，311：第四传动轴，312：第三丝杆，313：第七锥齿轮，314：第八锥齿轮，315：第二伸缩齿杆，316：第三固定板，317：第七电动推杆，318：第五传动轴，319：第三传动轮，320：第四传动轮，321：第六传动轴，322：第九锥齿轮，323：第十锥齿轮，324：第七传动轴，325：第十一锥齿轮，326：第十二锥齿轮，327：第八传动轴，328：第十三锥齿轮，329：第十四锥齿轮，330：第三伸缩齿杆，331：第四固定板，332：第八电动推杆，333：第九传动轴，334：第十五锥齿轮，335：第十六锥齿轮，336：第二伸缩杆，337：第十七锥齿轮，401：第九电动推杆，402：第五固定板，403：第四伸缩齿杆，404：第四丝杆，405：第二滑块，406：电动切刀，407：连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置，如图1-9所示，包括有底板组件1、绕花单元2、弧形移动单元3、切割单元4和控制屏5；底板组件1与绕花单元2相连接；底板组件1与弧形移动单元3相连接；底板组件1与切割单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；绕花单元2与弧形移动单元3相连接；弧形移动单元3与切割单元4相连接。

工作原理：使用时先将一种拱门架子缠绕塑料花卉彩带装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先由工作人员将塑料花卉彩带放在装置上，并将塑料花卉彩带的一端穿过固定在底板组件1上的绕花单元2中的出口处，以及将拱门架子放置在绕花单元2上，接着绕花单元2运作将塑料花卉彩带，沿着拱门架子的一侧进行缠绕，当缠绕至拱门架子的拱形处时，弧形移动单元3运作带动绕花单元2对拱门架子的拱形处以及拱门架子的另一侧进行缠绕，缠绕完成后，再通过切割单元4将塑料花卉彩带切断，最后再由工作人员将缠绕好塑料花卉彩带的拱门架子移动至指定位置，本发明实现了将拱门架子移动至指定位置，然后将塑料花卉彩带沿着拱门架子的一侧进行缠绕，以及对拱门架子的拱形处以及拱门架子的另一侧进行缠绕，接着缠绕完成后将塑料花卉彩带切断，避免了工作人员受伤及细菌感染，保障了人身安全，同时大大的提高了工作效率，降低了人工成本，减轻工作人员的工作强度。

绕花单元2包括有第一电动推杆201、第二电动推杆202、第三电动推杆203、第四电动推杆204、承重板205、第一锥齿轮206、双向螺纹丝杆207、第一滑板208、第一弧形滑板209、第一半齿轮210、第二滑板211、第二弧形滑板212、第二半齿轮213、第五电动推杆214、第一固定板215、第一伸缩杆216、第一固定架217、第二固定架218、第二锥齿轮219、第一丝杆220、第一传动轮221、第二传动轮222、第二丝杆223、第一滑块224、第一传动轴225、电动转盘226、直齿轮227和第二电机228；第一电动推杆201与底板组件1进行固接；第一电动推杆201与承重板205进行固接；第二电动推杆202与底板组件1进行固接；第二电动推杆202与承重板205进行固接；第三电动推杆203与底板组件1进行固接；第三电动推杆203与承重板205进行固接；第四电动推杆204与底板组件1进行固接；第四电动推杆204与承重板205进行固接；承重板205的一侧设置有第一锥齿轮206；第一锥齿轮206与弧形移动单元3相连接；第一锥齿轮206通过转轴与双向螺纹丝杆207进行固接；双向螺纹丝杆207与第一滑板208进行旋接；双向螺纹丝杆207与第一固定架217进行转动连接；第一滑板208与第一弧形滑板209进行固接；第一弧形滑板209与第一半齿轮210相连接；双向螺纹丝杆207与第二滑板211进行旋接；第二滑板211与第二弧形滑板212进行固接；第二弧形滑板212与第二半齿轮213相连接；第二半齿轮213的一侧设置有第五电动推杆214；第五电动推杆214与第一固定板215进行固接；第五电动推杆214与第一固定架217进行固接；第一固定板215与第一伸缩杆216相连接；第一伸缩杆216与第一固定架217进行转动连接；第一伸缩杆216与直齿轮227进行固接；第一伸缩杆216与第二电机228进行固接；第二电机228与底板组件1进行固接；第一固定架217与第一传动轴225进行固接；第一固定架217的一侧设置有第二固定架218；第二固定架218与底板组件1进行滑动连接；第二固定架218与弧形移动单元3相连接；第二固定架218的一侧设置有第二锥齿轮219；第二锥齿轮219与弧形移动单元3相连接；第二锥齿轮219通过转轴与第一丝杆220进行固接；第一丝杆220与第二固定架218进行转动连接；第一丝杆220与第一传动轮221进行固接；第一传动轮221通过皮带与第二传动轮222进行传动连接；第二传动轮222与第二丝杆223进行固接；第二丝杆223与第二固定架218进行转动连接；第一丝杆220与第一滑块224进行旋接；第二丝杆223与第一滑块224进行旋接；第一滑块224与第二固定架218进行滑动连接；第一滑块224与第一传动轴225进行固接；第一传动轴225与电动转盘226进行固接。

首先由工作人员将塑料花卉彩带放在装置上，并将塑料花卉彩带的一端穿过第一半齿轮210上的出口，再把拱门架子放置在承重板205上，接着第一电动推杆201和第二电动推杆202及第三电动推杆203和第四电动推杆204同时启动带动承重板205移动到指定位置，弧形移动单元3运作带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206转动通过转轴带动双向螺纹丝杆207转动，双向螺纹丝杆207转动带动第一滑板208沿着第一固定架217移动，第一滑板208移动带动第一弧形滑板209移动，第一弧形滑板209移动带动第一半齿轮210移动，同时双向螺纹丝杆207转动带动第二滑板211沿着第一固定架217移动，第二滑板211移动带动第二弧形滑板212移动，第二弧形滑板212移动带动第二半齿轮213移动，使得第一半齿轮210和第二半齿轮213组合成一个完整的齿轮，并且将拱门架子的一侧包围住，接着第五电动推杆214启动通过第一固定板215控制第一伸缩杆216伸缩，从而控制了直齿轮227与第一半齿轮210和第二半齿轮213的啮合，当直齿轮227与第一半齿轮210和第二半齿轮213啮合时，第二电机228启动通过第一伸缩杆216带动直齿轮227转动，直齿轮227转动带动第一半齿轮210和第二半齿轮213转动，从而将塑料花卉彩带，沿着拱门架子的一侧进行缠绕，然后弧形移动单元3运作带动第二锥齿轮219转动，第二锥齿轮219转动带动第一丝杆220转动，第一丝杆220转动带动第一传动轮221转动，第一传动轮221转动通过皮带带动第二传动轮222转动，第二传动轮222转动带动第二丝杆223转动，第一丝杆220和第二丝杆223转动带动第一滑块224沿着第二固定架218移动，第一滑块224移动通过第一传动轴225带动电动转盘226移动，第一传动轴225移动带动第一固定架217上的所有部件一起往上移动，当移动至拱门架子的拱形处时，电动转盘226转动通过第一传动轴225带动第一固定架217上的所有部件一起沿着拱门架子的拱形进行转动，配合弧形移动单元3，从而对拱门架子的拱形处进行缠绕塑料花卉彩带，绕花单元2实现了对拱门架子的一侧进行缠绕塑料花卉彩带，以及配合弧形移动单元3对拱门架子的拱形处进行缠绕塑料花卉彩带。

弧形移动单元3包括有第一电机301、第二传动轴302、第三锥齿轮303、第四锥齿轮304、第三传动轴305、第五锥齿轮306、第六锥齿轮307、第一伸缩齿杆308、第二固定板309、第六电动推杆310、第四传动轴311、第三丝杆312、第七锥齿轮313、第八锥齿轮314、第二伸缩齿杆315、第三固定板316、第七电动推杆317、第五传动轴318、第三传动轮319、第四传动轮320、第六传动轴321、第九锥齿轮322、第十锥齿轮323、第七传动轴324、第十一锥齿轮325、第十二锥齿轮326、第八传动轴327、第十三锥齿轮328、第十四锥齿轮329、第三伸缩齿杆330、第四固定板331、第八电动推杆332、第九传动轴333、第十五锥齿轮334、第十六锥齿轮335、第二伸缩杆336和第十七锥齿轮337；第一电机301与底板组件1进行固接；第一电机301与第二传动轴302进行固接；第二传动轴302与底板组件1进行转动连接；第二传动轴302与第三锥齿轮303进行固接；第三锥齿轮303与第四锥齿轮304相啮合；第四锥齿轮304与第三传动轴305进行固接；第三传动轴305与底板组件1进行转动连接；第三传动轴305与第五锥齿轮306进行固接；第五锥齿轮306与第六锥齿轮307相啮合；第六锥齿轮307与第一伸缩齿杆308进行固接；第一伸缩齿杆308与底板组件1进行转动连接；第一伸缩齿杆308与第二固定板309相连接；第二固定板309与第六电动推杆310进行固接；第六电动推杆310与底板组件1进行固接；第二固定板309的一侧设置有第四传动轴311；第四传动轴311与第三丝杆312进行固接；第三丝杆312与底板组件1进行转动连接；第三丝杆312与第二固定架218进行旋接；第一伸缩齿杆308与第七锥齿轮313进行固接；第七锥齿轮313与第八锥齿轮314相啮合；第八锥齿轮314与第二伸缩齿杆315进行固接；第二伸缩齿杆315与底板组件1进行转动连接；第二伸缩齿杆315与第三固定板316相连接；第三固定板316与第七电动推杆317进行固接；第七电动推杆317与底板组件1进行固接；第三固定板316的一侧设置有第五传动轴318；第五传动轴318与底板组件1进行转动连接；第五传动轴318与第三传动轮319进行固接；第三传动轮319通过皮带与第四传动轮320进行传动连接；第四传动轮320与第六传动轴321进行固接；第六传动轴321与底板组件1进行转动连接；第六传动轴321的一侧设置有切割单元4；第六传动轴321与第九锥齿轮322进行固接；第九锥齿轮322与第十锥齿轮323相啮合；第十锥齿轮323与第七传动轴324进行固接；第七传动轴324与底板组件1进行转动连接；第七传动轴324与第十一锥齿轮325进行固接；第十一锥齿轮325与第十二锥齿轮326相啮合；第十二锥齿轮326与第八传动轴327进行固接；第八传动轴327与底板组件1进行转动连接；第八传动轴327与第十三锥齿轮328进行固接；第十三锥齿轮328与第一锥齿轮206相啮合；第三锥齿轮303与第十四锥齿轮329相啮合；第十四锥齿轮329与第三伸缩齿杆330进行固接；第三伸缩齿杆330与底板组件1进行转动连接；第三伸缩齿杆330与第四固定板331相连接；第四固定板331与第八电动推杆332进行固接；第八电动推杆332与底板组件1进行固接；第四固定板331的一侧设置有第九传动轴333；第九传动轴333与底板组件1进行转动连接；第九传动轴333与第十五锥齿轮334进行固接；第十五锥齿轮334与第十六锥齿轮335相啮合；第十六锥齿轮335与第二伸缩杆336进行固接；第二伸缩杆336与底板组件1进行转动连接；第二伸缩杆336与第十七锥齿轮337进行固接；第十七锥齿轮337与第二锥齿轮219相啮合。

接着第一电机301启动通过第二传动轴302带动第三锥齿轮303转动，第三锥齿轮303转动带动第四锥齿轮304转动，第四锥齿轮304转动通过第三传动轴305带动第五锥齿轮306转动，第五锥齿轮306转动带动第六锥齿轮307转动，第六锥齿轮307转动带动第一伸缩齿杆308转动，第六电动推杆310启动通过第二固定板309控制第一伸缩齿杆308与第四传动轴311的啮合，当第一伸缩齿杆308与第四传动轴311啮合时，第一伸缩齿杆308转动带动第四传动轴311转动，第四传动轴311转动带动第三丝杆312转动，第三丝杆312转动带动第二固定架218上的所有部件一起移动，从而对拱门架子的拱形处进行缠绕塑料花卉彩带，当拱门架子的最高处缠绕好后，第一电机301反转，从而对拱门架子的另一侧进行缠绕塑料花卉彩带，接着第一伸缩齿杆308转动带动第七锥齿轮313转动，第七锥齿轮313转动带动第八锥齿轮314转动，第八锥齿轮314转动带动第二伸缩齿杆315转动，第七电动推杆317启动通过第三固定板316控制第二伸缩齿杆315与第五传动轴318的啮合，当第二伸缩齿杆315与第五传动轴318啮合时，第二伸缩齿杆315转动带动第五传动轴318转动，第五传动轴318转动带动第三传动轮319转动，第三传动轮319转动通过皮带带动第四传动轮320转动，第四传动轮320转动带动第六传动轴321转动，第六传动轴321转动带动切割单元4运作，第六传动轴321转动带动第九锥齿轮322转动，第九锥齿轮322转动带动第十锥齿轮323转动，第十锥齿轮323转动通过第七传动轴324带动第十一锥齿轮325转动，第十一锥齿轮325转动带动第十二锥齿轮326转动，第十二锥齿轮326转动通过第八传动轴327带动第十三锥齿轮328转动，第十三锥齿轮328转动带动第一锥齿轮206转动，使得对拱门架子的一侧进行缠绕塑料花卉彩带，接着第三锥齿轮303转动带动第十四锥齿轮329转动，第十四锥齿轮329转动带动第三伸缩齿杆330转动，第八电动推杆332启动通过第四固定板331控制第三伸缩齿杆330与第九传动轴333的啮合，当第三伸缩齿杆330与第九传动轴333啮合时，第三伸缩齿杆330转动带动第九传动轴333转动，第九传动轴333转动带动第十五锥齿轮334转动，第十五锥齿轮334转动带动第十六锥齿轮335转动，第十六锥齿轮335转动通过第二伸缩杆336带动第十七锥齿轮337转动，第十七锥齿轮337转动带动第二锥齿轮219转动，使得对拱门架子的拱形处进行缠绕塑料花卉彩带，弧形移动单元3实现了传动绕花单元2运作，以及配合绕花单元2对拱门架子的另一侧进行缠绕塑料花卉彩带。

切割单元4包括有第九电动推杆401、第五固定板402、第四伸缩齿杆403、第四丝杆404、第二滑块405、电动切刀406和连杆407；第九电动推杆401与底板组件1进行固接；第九电动推杆401与第五固定板402进行固接；第五固定板402与第四伸缩齿杆403相连接；第四伸缩齿杆403的一侧设置有第六传动轴321；第四伸缩齿杆403与第四丝杆404进行固接；第四丝杆404与底板组件1进行转动连接；第四丝杆404与第二滑块405进行旋接；第二滑块405与底板组件1进行滑动连接；第二滑块405与电动切刀406进行固接；第二滑块405与连杆407进行滑动连接；连杆407与底板组件1进行固接。

对拱门架子缠绕塑料花卉彩带完成后，由电动切刀406将塑料花卉彩带切断，第九电动推杆401启动通过第五固定板402控制第四伸缩齿杆403与第六传动轴321的啮合，当第四伸缩齿杆403与第六传动轴321啮合时，第六传动轴321转动带动第四伸缩齿杆403转动，第四伸缩齿杆403转动带动第四丝杆404转动，第四丝杆404转动带动第二滑块405和电动切刀406沿着连杆407移动，当移动至塑料花卉彩带处时，电动切刀406启动将塑料花卉彩带切断，切割单元4实现了将塑料花卉彩带切断。

第一伸缩齿杆308和第二伸缩齿杆315及第三伸缩齿杆330和第四伸缩齿杆403的一端，分别设置有齿轮。

可以使得第一伸缩齿杆308和第二伸缩齿杆315及第三伸缩齿杆330和第四伸缩齿杆403分别与其相对应的传动轴实现连接并传动，且可通过电动推杆控制，实现通断。

第四传动轴311和第五传动轴318及第九传动轴333和第六传动轴321的一端，分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。

可以使得第四传动轴311和第五传动轴318及第九传动轴333和第六传动轴321分别与其相对应的齿杆实现连接并传动，且可通过电动推杆控制，实现通断。

第一半齿轮210设置有塑料花卉彩带出口。

可以将塑料花卉彩带准确的缠绕在拱门架子上，同时便于后期切断。

第一弧形滑板209和第二弧形滑板212均为半圆形，且设置有滑槽。

可以使得当第一弧形滑板209和第二弧形滑板212合拢时，带动第一半齿轮210和第二半齿轮213合拢，且配合直齿轮227转动，将塑料花卉彩带缠绕在拱门架子上。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。