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一种两路波导一路同轴旋转关节

摘要

本发明公开了一种两路波导一路同轴旋转关节,包括中空结构的壳体及固定安装在壳体两端的定子部和转子部,定子部和转子部之间设有连接二者的中心杆,定子部从内到外依次设有第一波导体、第二波导体和第一SMA接头,第一波导体和第二波导体之间设有隔离的第一放置环,第二波导体和第一SMA接头之间设有第一SMA支撑板;转子部从内到外依次设有第三波导体、第四波导体和第二SMA接头,第三波导体和第四波导体之间设有隔离的第二放置环,第四波导体和第二SMA接头之间设有第二SMA支撑板。本发明的有益效果:采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,整体器件尺寸减小;加入石墨环形成物理隔离,保证信号之间不会互相干扰。

著录项

  • 公开/公告号CN112838339A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 京航泰(北京)科技有限公司;

    申请/专利号CN202110154238.X

  • 发明设计人 刘明;

    申请日2021-02-04

  • 分类号H01P1/06(20060101);

  • 代理机构11210 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王珂

  • 地址 101102 北京市通州区马驹桥镇联东U谷中区52B

  • 入库时间 2023-06-19 11:05:16

说明书

技术领域

本发明涉及微波旋转关节技术领域,具体来说,涉及一种两路波导一路同轴旋转关节。

背景技术

微波旋转关节是在雷达跟踪旋转过程中,保证微波信号传输不间断的一种具有机电一体特性的特殊装置,国内微波旋转关节技术随着雷达通信技术的发展而不断进步,现如今已经覆盖到无线通信的各个领域,技术已十分成熟,主要包括接触式与非接触式两种微波旋转关节。

由于使用环境不同,旋转关节存在一定的局限性,结构较为复杂,导致内部的零件过多,导致尺寸过大;在使用时,由于旋转零件装配间隙以及使用环境导致热变形,导致产生同轴差,引起旋转波动过大;并且各通道之间未采用有效的隔离,导致隔离度差,信号之间互相干扰。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种两路波导一路同轴旋转关节,能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种两路波导一路同轴旋转关节,包括中空结构的壳体及分别固定安装在所述壳体两端的定子部和转子部,所述定子部和转子部之间设有连接二者的中心杆,所述定子部从内到外依次设有第一波导体、第二波导体和第一SMA接头,所述第一波导体和所述第二波导体之间设有隔离的第一放置环,所述第二波导体和第一SMA接头之间设有第一SMA支撑板,所述第二波导体与所述的壳体的通过压帽螺栓固定连接;

所述转子部从内到外依次设有第三波导体、第四波导体和第二SMA接头,所述第三波导体安装在所述壳体内部,所述第三波导体的外侧套设有与所述壳体固定安装的第一轴承,所述第三波导体和所述第四波导体之间设有隔离的第二放置环,所述第四波导体和所述第二SMA接头之间设有第二SMA支撑板,所述第三波导体通过轴承螺母与所述壳体固定连接。

进一步地,所述第二波导体通过压帽螺栓与所述第一波导体固定连接,所述第一SMA接头通过第一SMA支撑板固定在所述第二波导体上。

进一步地,所述第一SMA接头设有与所述中心杆接触的第一中心导体,所述第一中心导体与所述中心杆接触的一端焊接有由电缆线组成的接头。

进一步地,所述壳体的内部和外部均设有与所述第三波导体连接的轴承螺母,所述第三波导体套设在所述壳体内部的第一轴承螺母的内圈,所述壳体的外部设有压紧第三波导体的第二轴承螺母。

进一步地,所述第一轴承设有两个,且相邻设置,两个所述第一轴承相邻的接触面均设有垫片。

进一步地,所述第一放置环向所述第三波导体一侧延伸有长圆筒,且所述长圆筒的端部穿过所述第二放置环。

进一步地,所述圆筒与所述第二放置环之间设有第一石墨环,所述长圆筒与所述第四波导体之间设有第二轴承。

进一步地,所述第二SMA接头的内部设有与所述中心杆接触的第二中心导体,所述第二中心导体的中部为断裂结构,且断裂结构的内侧和外侧分别设有接触棒和弹簧。

进一步地,所述第二SMA支撑板与所述第二SMA接头之间设有第二石墨环。

本发明的有益效果:通过转子和定子结合部位装配间隙采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,减小了整体器件的尺寸;通过在放置环上加入石墨环及SMA支撑板和中心杆之间加入石墨环形成物理隔离,保证信号之间不会互相干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种两路波导一路同轴旋转关节的结构示意图。

图中:1、壳体;1-1、第一轴承;1-2、第一轴承螺母;1-3、第二轴承螺母;1-4、垫片;2、第一波导体;2-1、第二波导体;2-2、第一SMA接头;2-3、第一放置环;2-4、第一SMA支撑板;3、第三波导体;3-1、第四波导体;3-2、第二SMA接头;3-3、第二放置环;3-4、第二SMA支撑板;3-5、第一石墨环;3-6、第二轴承;3-7、第二石墨环;4、中心杆;5、第一中心导体;6、第二中心导体;6-1、接触棒;6-2、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,根据本发明实施例所述的一种两路波导一路同轴旋转关节,包括中空结构的壳体1及分别固定安装在所述壳体1两端的定子部和转子部,所述定子部和转子部之间设有连接二者的中心杆4,所述定子部从内到外依次设有第一波导体2、第二波导体2-1和第一SMA接头2-2,所述第一波导体2和所述第二波导体2-1之间设有隔离的第一放置环2-3,所述第二波导体2-1和第一SMA接头2-2之间设有第一SMA支撑板2-4,所述第二波导体2-1与所述的壳体1的通过压帽螺栓固定连接;

所述转子部从内到外依次设有第三波导体3、第四波导体3-1和第二SMA接头3-2,所述第三波导体3安装在所述壳体1内部,所述第三波导体3的外侧套设有与所述壳体1固定安装的第一轴承1-1,所述第三波导体3和所述第四波导体3-1之间设有隔离的第二放置环3-3,所述第四波导体3-1和所述第二SMA接头3-2之间设有第二SMA支撑板3-4,所述第三波导体3通过轴承螺母与所述壳体1固定连接。

在本发明的一个具体实施例中,所述第二波导体2-1通过压帽螺栓与所述第一波导体2固定连接,所述第一SMA接头2-2通过第一SMA支撑板2-4固定在所述第二波导体2-1上。

在本发明的一个具体实施例中,所述第一SMA接头2-2设有与所述中心杆4接触的第一中心导体5,所述第一中心导体5与所述中心杆4接触的一端焊接有由电缆线组成的接头。

在本发明的一个具体实施例中,所述壳体1的内部和外部均设有与所述第三波导体3连接的轴承螺母,所述第三波导体3套设在所述壳体内部的第一轴承螺母1-2的内圈,所述壳体1的外部设有压紧第三波导体3的第二轴承螺母1-3。

在本发明的一个具体实施例中,所述第一轴承1-1设有两个,且相邻设置,两个所述第一轴承1-1相邻的接触面均设有垫片1-4。

在本发明的一个具体实施例中,所述第一放置环2-3向所述第三波导体3一侧延伸有长圆筒,且所述长圆筒的端部穿过所述第二放置环3-3。

在本发明的一个具体实施例中,所述圆筒与所述第二放置环3-3之间设有第一石墨环3-5,所述长圆筒与所述第四波导体3-1之间设有第二轴承3-6。

在本发明的一个具体实施例中,所述第二SMA接头3-2的内部设有与所述中心杆4接触的第二中心导体6,所述第二中心导体6的中部为断裂结构,且断裂结构的内侧和外侧分别设有接触棒6-1和弹簧6-2。

在本发明的一个具体实施例中,所述第二SMA支撑板3-4与所述第二SMA接头3-2之间设有第二石墨环3-7。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

根据本发明的一种两路波导一路同轴旋转关节,包括中空结构的壳体1及固定安装在壳体1两端的定子部和转子部,定子部和转子部之间设有连接二者的中心杆4,定子部从内到外依次设有第一波导体2、第二波导体2-1和第一SMA接头2-2,第一波导体2和第二波导体2-1之间设有隔离的第一放置环2-3,第一放置环2-3向第三波导体3一侧延伸有长圆筒,且长圆筒的端部穿过第二放置环3-3,用于进行物理隔离,第一波导体2和第二波导体2-1朝向外侧均设有开口,第二波导体2-1和第一SMA接头2-2之间设有第一SMA支撑板2-4,第一SMA接头2-2通过第一SMA支撑板2-4固定在第二波导体2-1上,第一SMA接头2-2设有与中心杆4接触的第一中心导体5,第一中心导体5与中心杆4接触的一端焊接有由电缆线组成的接头,用于与中心杆4接通;第一放置环2-3放在第一波导体2的孔内,第二波导体2-1放在第一放置环2-3上面,通过压帽螺栓和第一波导体2连接在一起,在第二波导体2-1上面依次放入第一SMA支撑板2-4和中心杆4,在第一SMA接头2-2的内孔依次插入绝缘体和第一中心导体5,在第一中心导体5插入焊接电缆线的接头,使用压帽用螺栓锁固定咋第二波导体2-1上,即可完成定子部分的安装。

转子部从内到外依次设有第三波导体3、第四波导体3-1和第二SMA接头3-2,第三波导体3和第四波导体3-1朝向外侧均设有开口,第三波导体3安装在壳体1内部,第三波导体3的外侧套设有与壳体1固定安装的第一轴承1-1,第三波导体3和第四波导体3-1之间设有隔离的第二放置环3-3,第四波导体3-1和第二SMA接头3-2之间设有第二SMA支撑板3-4,第三波导体3通过轴承螺母与壳体1固定连接。

第三波导体3一端依次插入第一轴承螺母1-2、两个第一轴承1-1及垫片1-4,使用第二轴承螺母1-3进行锁紧;在第二SMA接头3-2的内孔依次插入绝缘体和第二中心导体6,第二中心导体6与中心杆4接触,第二中心导体6的中部为断裂结构,在断裂结构的安装接触棒6-1和弹簧6-2,完成转子部的安装。

圆筒与第二放置环3-3之间设有第一石墨环3-5,用于进行物理隔离,长圆筒与第四波导体3-1之间设有第二轴承3-6,保证转动时同轴心旋转,第二SMA支撑板3-4与第二SMA接头3-2之间设有第二石墨环3-7。

壳体1的内部和外部均设有与第三波导体3连接的轴承螺母,第三波导体3套设在壳体内部的第一轴承螺母1-2的内圈,壳体1的外部设有压紧第三波导体3的第二轴承螺母1-3;第一轴承1-1设有两个,且相邻设置,两个第一轴承1-1相邻的接触面均设有垫片1-4。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过转子和定子结合部位装配间隙采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,减小了整体器件的尺寸;通过在放置环上加入石墨环及SMA支撑板和中心杆之间加入石墨环形成物理隔离,保证信号之间不会互相干扰。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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