一种建筑机电施工用机械弯管器装置

摘要

本发明公开了一种建筑机电施工用机械弯管器装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定有第一安装板，所述第一安装板上固定有第一连接轴，所述第一连接轴上固定有第一固定轨道轮，所述第一连接轴上通过轴承转动连接有第一U型架，所述第一U型架上固定有第一弯管轨道轮，所述第一安装板上固定有第一挡板，所述第二支撑板的顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二连接轴，所述第二连接轴上固定有第二固定轨道轮，所述第二U型架上固定有第二弯管轨道轮，所述第二U型架上固定有第二把手，所述第二安装板上固定有第二挡板。本发明可保证钢管的弯管质量，加快工作效率，达到现场施工的高效性、经济性及绿色环保功能。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑机电施工用机械弯管器装置。

背景技术

建筑机电施工过程中，尤其是在使用钢管较多的住宅工程，此类钢管的特点是规格集中、工作量大、周转次数多。在一些钢管使用时需要对钢管进行弯管作业，然而现有的人工弯管装置大都是由工人进行手持后进行弯管作业，使得弯管质量差，且工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑机电施工用机械弯管器装置，可保证钢管的弯管质量，加快工作效率，达到现场施工的高效性、经济性及绿色环保功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑机电施工用机械弯管器装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定有支撑腿，所述第一支撑板的顶面固定有第一安装板，所述第一安装板上固定有第一连接轴，所述第一连接轴上固定有第一固定轨道轮，所述第一连接轴上通过轴承转动连接有第一U型架，所述第一U型架上固定有第一弯管轨道轮，所述第一U型架上固定有第一把手，所述第一安装板上固定有第一挡板；

其中一个所述支撑腿上固定有连接杆，所述连接杆上固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二连接轴，所述第二连接轴上固定有第二固定轨道轮，所述第二固定轨道轮的直径和轨道槽均小于所述第一固定轨道轮的直径和轨道槽，所述第二连接轴上通过轴承转动连接有第二U型架，所述第二U型架上固定有第二弯管轨道轮，所述第二U型架上固定有第二把手，所述第二安装板上固定有第二挡板。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述支撑腿的底端固定焊接有垫板。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，相邻的两个所述支撑腿之间固定焊接有若干个加强杆。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述第一安装板和所述第二安装板分别通过可拆卸机构可拆卸连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板上。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述可拆卸机构包括第一通孔、第二通孔和固定螺栓，所述第一通孔和所述第二通孔均相对应的设置有若干个，若干个所述第一通孔分别开设在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述第二通孔分别开设在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述第一安装板和所述第二安装板分别通过所述第一通孔、所述第二通孔和所述固定螺栓的配合固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板上。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述第一U型架上的U型槽和所述第二U型架上的U型槽中均固定有连接柱。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述连接杆上固定有第一卡箍，所述第一卡箍上固定有第二卡箍，所述第一卡箍和所述第二卡箍配合卡接在其中一个所述支撑腿上。

作为本发明的一种建筑机电施工用机械弯管器装置优选的，所述第一卡箍上固定有若干个螺纹杆，所述第二卡箍上开设有与若干个所述螺纹杆相对应的连接孔，所述第二卡箍通过所述螺纹杆、所述连接孔和固定螺母的配合固定在所述第一卡箍上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用第一固定轨道轮、第一弯管轨道轮、第一U型架、第一把手和第一挡板的配合可对管径较大的钢管进行弯管作业，利用第二固定轨道轮、第二弯管轨道轮、第二U型架、第二把手和第二挡板的配合可对管径较小的钢管进行弯管作业，使得该机械弯管装置可对不同管径的钢管进行弯管作业，适用性广，且通过人工对钢管进行机械弯管作业，使得本发明可保证钢管的弯管质量，加快工作效率，达到现场施工的高效性、经济性及绿色环保功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视示意图；

图3为本发明的第一支撑板的结构示意图；

图4为本发明的第一安装板的结构示意图；

图5为本发明的第一卡箍和第二卡箍的分解示意图。

图中：1、第一支撑板；2、支撑腿；3、第一安装板；4、第一连接轴；5、第一固定轨道轮；6、第一U型架；7、第一弯管轨道轮；8、第一把手；9、连接杆；10、第二支撑板；11、第二安装板；12、第二连接轴；13、第二固定轨道轮；14、第二U型架；15、第二弯管轨道轮；16、第二把手；17、垫板；18、加强杆；19、可拆卸机构；191、第一通孔；192、第二通孔；193、固定螺栓；20、连接柱；21、第一卡箍；22、第二卡箍；23、螺纹杆；24、连接孔；25、固定螺母；26、第一挡板；27、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种建筑机电施工用机械弯管器装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的底部固定有支撑腿2，第一支撑板1的顶面固定有第一安装板3，第一安装板3上固定有第一连接轴4，第一连接轴4上固定有第一固定轨道轮5，第一连接轴4上通过轴承转动连接有第一U型架6，第一U型架6上固定有第一弯管轨道轮7，第一U型架6上固定有第一把手8，第一安装板3上固定有第一挡板26；

其中一个支撑腿2上固定有连接杆9，连接杆9上固定有第二支撑板10，第二支撑板10的顶面固定有第二安装板11，第二安装板11上固定有第二连接轴12，第二连接轴12上固定有第二固定轨道轮13，第二固定轨道轮13的直径和轨道槽均小于第一固定轨道轮5的直径和轨道槽，第二连接轴12上通过轴承转动连接有第二U型架14，第二U型架14上固定有第二弯管轨道轮15，第二U型架14上固定有第二把手16，第二安装板11上固定有第二挡板27。

在本实例中：利用第一固定轨道轮5、第一弯管轨道轮7、第一U型架6、第一把手8和第一挡板26的配合可对管径较大的钢管进行弯管作业，利用第二固定轨道轮13、第二弯管轨道轮15、第二U型架14、第二把手16和第二挡板27的配合可对管径较小的钢管进行弯管作业，使得该机械弯管装置可对不同管径的钢管进行弯管作业，适用性广，且通过人工对钢管进行机械弯管作业，使得本发明可保证钢管的弯管质量，加快工作效率，达到现场施工的高效性、经济性及绿色环保功能。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑腿2的底端固定焊接有垫板17。

在本实施例中：依靠垫板17增加与地面的接触面积，增大了该机械弯管装置与地面的摩擦力，使得其更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，相邻的两个支撑腿2之间固定焊接有若干个加强杆18。

在本实施例中：通过若干个加强杆18增强了两个相邻的支撑腿2之间的连接强度，保证该机械弯管装置整体的稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，第一安装板3和第二安装板11分别通过可拆卸机构19可拆卸连接在第一支撑板1和第二支撑板10上。

在本实施例中：第一安装板3和第二安装板11方便从第一支撑板1和第二支撑板10上拆卸下来，便于该机械弯管装置进行拆装。

作为本发明的一种技术优化方案，可拆卸机构19包括第一通孔191、第二通孔192和固定螺栓193，第一通孔191和第二通孔192均相对应的设置有若干个，若干个第一通孔191分别开设在第一安装板3和第二安装板11上，第二通孔192分别开设在第一安装板3和第二安装板11上，第一安装板3和第二安装板11分别通过第一通孔191、第二通孔192和固定螺栓193的配合固定在第一支撑板1和第二支撑板10上。

在本实施例中：通过将固定螺栓193固定在第一通孔191和第二通孔192中，即可将第一安装板3和第二安装板11分别固定在第一支撑板1和第二支撑板10上，且将固定螺栓193从第一通孔191和第二通孔192取出，即可将第一安装板3和第二安装板11分别从第一支撑板1和第二支撑板10上拆卸下来，提高了拆装的便利性。

作为本发明的一种技术优化方案，第一U型架6上的U型槽和第二U型架14上的U型槽中均固定有连接柱20。

在本实施例中：连接柱20可增强第一U型架6和第二U型架14的稳定性，使得在进行钢管弯管作业时不会发生形变。

作为本发明的一种技术优化方案，连接杆9上固定有第一卡箍21，第一卡箍21上固定有第二卡箍22，第一卡箍21和第二卡箍22配合卡接在其中一个支撑腿2上。

在本实施例中：通过第一卡箍21和第二卡箍22可方便将连接杆9固定在支撑腿2上，在不需要使用时，可将连接杆9及其上的结构拆卸下来，减少该机械弯管装置的占用空间，方便进行运输和存放。

作为本发明的一种技术优化方案，第一卡箍21上固定有若干个螺纹杆23，第二卡箍22上开设有与若干个螺纹杆23相对应的连接孔24，第二卡箍22通过螺纹杆23、连接孔24和固定螺母25的配合固定在第一卡箍21上。

在本实施例中：通过将固定螺母25固定在螺纹杆23上，即可将第二卡箍22安装在第一卡箍21上，将固定螺母25从螺纹杆23上取下，即可将第二卡箍22从第一卡箍21上拆卸下来，提高了拆装的便利性。

工作原理：使用时，对于管径较大的弯管进行作业时，将需要弯管的管径较大的钢管放置到第一固定轨道轮5、第一弯管轨道轮7和第一挡板26之间，人工通过转动第一把手8即可对管径较大的钢管进行弯管作业，对于管径较小的弯管进行作业时，将需要弯管的管径较小的钢管放置到第二固定轨道轮13、第二弯管轨道轮15和第二挡板27之间，人工通过转动第二把手16即可对管径较小的钢管进行弯管作业，可保证钢管的弯管质量，加快工作效率，达到现场施工的高效性、经济性及绿色环保功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。