一种高浓度含油污水深度处理及回用装备

摘要

本发明公开了一种高浓度含油污水深度处理及回用装备，包括限位机构、导流管、储液罐、导流口、支撑底板、限位套筒、电机底座、齿轮轴、限位卡板、传动齿轮、污水处理机构、连接支杆和限位电机，所述支撑底板的上端面中心处固定连接有用于支撑的电机底座，且位于所述电机底座的上端面中心处固定连接有用于限位的限位套筒。本发明在进行使用时，由于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板以十字插接轴为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳的内端面，因此当十字插接轴进行转动时，能带动第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行转动，分散呈环形设置的三组过滤板能最大程度的提高与污水的接触面积，进而提高对污水进行处理的效率。

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种高浓度含油污水深度处理及回用装备。

背景技术

油污污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。

根据中国专利号CN02155205.3的一种发明专利，一种污水深度处理回用工艺，本发明的污水深度处理回用工艺的具体步骤依次为：(1)原水(COD≤150mg/l)首先进入混凝气浮池，并直接投入混凝剂和助 凝剂，以去除悬浮物和石油类污染物，所述地混凝剂选自聚合铝、铁中的 一种、两种或两种以上混合物，其加入量为20-50mg/L，所述的助凝剂选 聚丙烯酰胺(PAM)，其加入量为0.5-2.0mg/L；(2)经步骤(1)气浮处理后的污水泵入纤维球过滤器进行过滤，以进 一步除去悬浮物和石油类污染物，其操作条件：滤速20-30m/h、操作压力 0.4-0.6MPa，介质温度20-30℃；(3)步骤(2)过滤器出水经臭氧接触氧化，其操作条件：臭氧投加量 为5-15mg/L、反应停流时间15-30分钟；(4)经步骤(3)臭氧氧化处理后污水进入生物活性炭过滤，以去除有 机污染物质，其操作条件：滤速5-10m/h、操作压力0.4-0.6Mpa、介质温 度20-30℃；(5)步骤(4)生物活性炭过滤的出水依次进入多介质过滤器和精密过 滤器，以去除污水中的悬浮物、胶体物质以及部分COD，其操作条件：操 作压力0.4-0.6Mpa、温度20-30℃，所述的精密过滤器滤芯孔径1.0-10μm；(6)经步骤(5)精密过滤器过滤后的污水经消毒后进入回用贮水池进行回用。

但是现有的污水深度处理设备对污水进行过滤的效率较低，从而降低了后续对污水进行处理的效率，所以需要一种高浓度含油污水深度处理及回用装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度含油污水深度处理及回用装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度含油污水深度处理及回用装备，包括限位机构、导流管、储液罐、导流口、支撑底板、限位套筒、电机底座、齿轮轴、限位卡板、传动齿轮、污水处理机构、连接支杆和限位电机；

所述支撑底板的上端面中心处固定连接有用于支撑的电机底座，且位于所述电机底座的上端面中心处固定连接有用于限位的限位套筒，所述限位套筒的上端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的限位卡板，所述限位卡板的内端面均匀等距对称固定卡接有四组限位机构，且位于所述限位机构的内端面转动卡接有齿轮轴，所述齿轮轴的后端面固定插接有用于过滤的污水处理机构，所述电机底座的内端面固定连接有用于传动的限位电机，且位于所述限位电机的上端面中心处固定连接有连接支杆，所述连接支杆的顶端面固定连接有用于传动的传动齿轮，且所述传动齿轮与齿轮轴进行啮合转动连接，所述限位机构的上端面中心处固定安装有用于导向的导流管，且位于四组所述导流管的上端面中心处固定连接有储液罐，所述储液罐的内端面开设有导流口。

优选的，所述限位机构包括安装卡板、限位套壳、支撑挡板、限位卡环、定位孔、连接转槽、支撑卡套和固定安装孔，所述限位套壳的下端面均匀等距固定连接有三组用于连接的安装卡板，且位于所述安装卡板的内端面中心处开设有用于连接的限位套壳，所述限位套壳的侧端面中心处固定连接有支撑卡套，所述支撑卡套的端头处固定连接有限位卡环，所述限位卡环的前端面靠近外缘处开设有定位孔，且位于所述限位卡环的内端面开设有用于限位的连接转槽，所述支撑卡套的后端面靠近限位套壳处固定连接有支撑挡板。

优选的，所述污水处理机构包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和十字插接轴，所述十字插接轴的侧端面中心处固定连接有第二过滤板，且位于所述十字插接轴的侧端面位于第二过滤板的上部固定连接有第一过滤板，所述十字插接轴的侧端面位于第二过滤板的下部固定连接有第三过滤板，在进行使用时，使用者可将外部污水通过外部污水输送管输送至储液罐的内部，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动限位电机，此时限位电机能带动连接支杆进行转动，进而使得连接支杆在进行转动时，能带动传动齿轮进行转动，当传动齿轮转动时，能同时带动四组齿轮轴进行转动，齿轮轴能带动污水处理机构在限位机构的内部进行快速的转动，同时当污水处理机构在进行转动时，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能对限位套壳内部的污水进行快速的吸附与过滤，从而去除内部的有害物质与杂质，提高后续对污水进行处理的效率，处理后的污水通过底部的限位机构排出，从而方便后续进行再次回用，提高装置的环保性能。

优选的，所述第一过滤板和第三过滤板的外端面均开设有用于限位的连接圆角。

优选的，所述齿轮轴包括用于连接的定位齿轮、固定连接在定位齿轮外端面的限位轴、固定连接在限位轴前端面的卡接环以及卡斯和在限位轴底端面的十字插槽。

优选的，所述十字插槽与十字插接轴相适配，且所述污水处理机构通过十字插槽与十字插接轴相适配进而滑动卡接在齿轮轴的内端面，且所述齿轮轴通过定位齿轮与传动齿轮进行啮合转动连接。

优选的，所述卡接环与连接转槽相适配，且所述齿轮轴通过卡接环与连接转槽相适配进而转动卡接在限位机构的内端面。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板以十字插接轴为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳的内端面，且所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的侧端面均与限位套壳内部贴合，由于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板以十字插接轴为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳的内端面，因此当十字插接轴进行转动时，能带动第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行转动，分散呈环形设置的三组过滤板能最大程度的提高与污水的接触面积，进而提高对污水进行处理的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明在进行使用时，使用者可将外部污水通过外部污水输送管输送至储液罐的内部，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动限位电机，此时限位电机能带动连接支杆进行转动，进而使得连接支杆在进行转动时，能带动传动齿轮进行转动，当传动齿轮转动时，能同时带动四组齿轮轴进行转动，齿轮轴能带动污水处理机构在限位机构的内部进行快速的转动，同时当污水处理机构在进行转动时，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能对限位套壳内部的污水进行快速的吸附与过滤，从而去除内部的有害物质与杂质，提高后续对污水进行处理的效率，处理后的污水通过底部的限位机构排出，从而方便后续进行再次回用，提高装置的环保性能。

二、本发明在进行使用时，由于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板以十字插接轴为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳的内端面，因此当十字插接轴进行转动时，能带动第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行转动，分散呈环形设置的三组过滤板能最大程度的提高与污水的接触面积，进而提高对污水进行处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明III处局部放大图；

图3为本发明主体侧视图；

图4为本发明沿主体正视图；

图5为本发明沿主体正视图B-B剖视图；

图6为本发明主体I处局部放大图；

图7为本发明限位机构结构示意图；

图8为本发明污水处理机构的结构示意图；

图9为本发明污水处理机构第二种实施例结构示意图。

图中：1-限位机构、2-导流管、3-储液罐、4-导流口、5-支撑底板、6-限位套筒、7-电机底座、8-齿轮轴、9-限位卡板、10-传动齿轮、11-污水处理机构、12-连接支杆、13-限位电机、101-安装卡板、102-限位套壳、103-支撑挡板、104-限位卡环、105-定位孔、106-连接转槽、107-支撑卡套、108-固定安装孔、1101-第一过滤板、1102-第二过滤板、1103-第三过滤板、1104-十字插接轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1、2、3、4、5和6所示，为本发明第一种实施例：一种高浓度含油污水深度处理及回用装备，包括限位机构1、导流管2、储液罐3、导流口4、支撑底板5、限位套筒6、电机底座7、齿轮轴8、限位卡板9、传动齿轮10、污水处理机构11、连接支杆12和限位电机13，支撑底板5的上端面中心处固定连接有用于支撑的电机底座7，且位于电机底座7的上端面中心处固定连接有用于限位的限位套筒6，限位套筒6的上端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的限位卡板9，限位卡板9的内端面均匀等距对称固定卡接有四组限位机构1，且位于限位机构1的内端面转动卡接有齿轮轴8，齿轮轴8的后端面固定插接有用于过滤的污水处理机构11，电机底座7的内端面固定连接有用于传动的限位电机13，且位于限位电机13的上端面中心处固定连接有连接支杆12，连接支杆12的顶端面固定连接有用于传动的传动齿轮10，且传动齿轮10与齿轮轴8进行啮合转动连接，限位机构1的上端面中心处固定安装有用于导向的导流管2，且位于四组导流管2的上端面中心处固定连接有储液罐3，储液罐3的内端面开设有导流口4。

如图7所示，限位机构1包括安装卡板101、限位套壳102、支撑挡板103、限位卡环104、定位孔105、连接转槽106、支撑卡套107和固定安装孔108，限位套壳102的下端面均匀等距固定连接有三组用于连接的安装卡板101，且位于安装卡板101的内端面中心处开设有用于连接的限位套壳102，限位套壳102的侧端面中心处固定连接有支撑卡套107，支撑卡套107的端头处固定连接有限位卡环104，限位卡环104的前端面靠近外缘处开设有定位孔105，且位于限位卡环104的内端面开设有用于限位的连接转槽106，支撑卡套107的后端面靠近限位套壳102处固定连接有支撑挡板103。

如图8所示，污水处理机构11包括第一过滤板1101、第二过滤板1102、第三过滤板1103和十字插接轴1104，十字插接轴1104的侧端面中心处固定连接有第二过滤板1102，且位于十字插接轴1104的侧端面位于第二过滤板1102的上部固定连接有第一过滤板1101，十字插接轴1104的侧端面位于第二过滤板1102的下部固定连接有第三过滤板1103。

如图8所示，第一过滤板1101和第三过滤板1103的外端面均开设有用于限位的连接圆角。

如图2和图5所示，齿轮轴8包括用于连接的定位齿轮、固定连接在定位齿轮外端面的限位轴、固定连接在限位轴前端面的卡接环以及卡斯和在限位轴底端面的十字插槽。

如图6所示，十字插槽与十字插接轴1104相适配，且污水处理机构11通过十字插槽与十字插接轴1104相适配进而滑动卡接在齿轮轴8的内端面，且齿轮轴8通过定位齿轮与传动齿轮10进行啮合转动连接。

如图6所示，卡接环与连接转槽106相适配，且齿轮轴8通过卡接环与连接转槽106相适配进而转动卡接在限位机构1的内端面。

本实施例在进行使用时，使用者可将外部污水通过外部污水输送管输送至储液罐3的内部，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动限位电机13，此时限位电机13能带动连接支杆12进行转动，进而使得连接支杆12在进行转动时，能带动传动齿轮10进行转动，当传动齿轮10转动时，能同时带动四组齿轮轴8进行转动，齿轮轴8能带动污水处理机构11在限位机构1的内部进行快速的转动，同时当污水处理机构11在进行转动时，第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103能对限位套壳102内部的污水进行快速的吸附与过滤，从而去除内部的有害物质与杂质，提高后续对污水进行处理的效率，处理后的污水通过底部的限位机构1排出，从而方便后续进行再次回用，提高装置的环保性能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图9所示，第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103以十字插接轴1104为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳102的内端面，且第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103的侧端面均与限位套壳102内部贴合。

本实施例在使用时，由于第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103以十字插接轴1104为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳102的内端面，因此当十字插接轴1104进行转动时，能带动第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103进行转动，分散呈环形设置的三组过滤板能最大程度的提高与污水的接触面积，进而提高对污水进行处理的效率。

工作原理：在进行使用时，使用者可将外部污水通过外部污水输送管输送至储液罐3的内部，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动限位电机13，此时限位电机13能带动连接支杆12进行转动，进而使得连接支杆12在进行转动时，能带动传动齿轮10进行转动，当传动齿轮10转动时，能同时带动四组齿轮轴8进行转动，齿轮轴8能带动污水处理机构11在限位机构1的内部进行快速的转动，同时当污水处理机构11在进行转动时，第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103能对限位套壳102内部的污水进行快速的吸附与过滤，从而去除内部的有害物质与杂质，提高后续对污水进行处理的效率，处理后的污水通过底部的限位机构1排出，从而方便后续进行再次回用，提高装置的环保性能，

由于第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103以十字插接轴1104为轴均匀等距呈环形设置在限位套壳102的内端面，因此当十字插接轴1104进行转动时，能带动第一过滤板1101、第二过滤板1102和第三过滤板1103进行转动，分散呈环形设置的三组过滤板能最大程度的提高与污水的接触面积，进而提高对污水进行处理的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。