一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备

摘要

本发明公开了一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备，包括支撑板、连接盖、定位接头、污水处理罐、支撑机构、限位支板、连接电机、固定电机、传动轴、连接管、导向块、活性炭过滤机构、密封挡板、传动机构、定位管和连接机构，所述限位支板的内端面对称转动卡接有用于传动的传动轴，且位于所述限位支板的侧端面正对于传动轴处固定连接有连接电机。本发明若是需要对污水处理罐的位置进行调节，使用者可通过外部机构启动固定电机，固定电机能带动前部的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆能带动支撑机构向侧部位移，从而调节了支撑机构和污水处理罐的位置，提高了装置的适应性能。

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备。

背景技术

污水深度处理针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺，常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。

根据中国专利号CN201580018214.4的一种实用新型专利，一种基于活性炭过滤处理的高浓度印染废水处理装置,包括装置主体,所述装置主体内设置有开口向上的反应腔,所述反应腔内可转动的设置有净化模体,所述净化模体内设置有开口向上的净化腔,所述净化腔的下侧端面上固定设置有液面控制块,所述液面控制块内上下贯穿的设置有贯通转动腔,所述贯通转动腔内可转动的设置有抽水转动管,所述抽水转动管内上下贯穿的设置有抽水管,所述抽水转动管的上端固定连接有抽水转块,所述抽水转块内设置有与所述抽水管相连通的抽水腔,所述抽水腔的上侧端面上设置有连通于外界的进水槽,本实用新型旨在设计一种能够通过活性炭处理的方式对印染废水进行过滤净化的印染废水处理装置。

但是现有的活性炭的高浓度印染废水深度处理设备对废水进行处理的效率存在不足，从而降低了后续对废水进行处理的洁净度，所以需要一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备，包括支撑板、连接盖、定位接头、污水处理罐、支撑机构、限位支板、连接电机、固定电机、传动轴、连接管、导向块、活性炭过滤机构、密封挡板、传动机构、定位管和连接机构；

所述限位支板的内端面对称转动卡接有用于传动的传动轴，且位于所述限位支板的侧端面正对于传动轴处固定连接有连接电机，所述传动轴的外端面靠近限位支板的内部固定连接有用于传动的皮带轮，且两组所述皮带轮之间通过连接皮带进行啮合转动连接，所述限位支板的侧端面中心处固定连接有固定电机，且位于所述固定电机的前端面中心处固定连接有螺纹杆，所述传动轴的外端面对称固定连接有导向块，所述传动轴的侧端面端头处转动卡接有支撑板，所述固定电机通过螺纹杆螺纹滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的内端面对称转动卡接有连接机构，且所述支撑机构的内端面靠近所述连接机构处转动卡接有传动机构，所述传动机构与连接机构进行啮合转动连接，所述支撑机构的外端面对称固定连接有两组用于支撑的污水处理罐，且位于所述污水处理罐的上端面中心处固定连接有连接盖，所述连接盖的上端面中心处固定连接有定位接头，所述污水处理罐的内端面靠近底部处密封固定连接有密封挡板，且位于所述密封挡板的下端面靠近边缘处固定连接有定位管，上下两组所述定位管通过连接管进行固定连接，所述密封挡板的内端面均匀等距转动卡接有四组活性炭过滤机构。

优选的，所述支撑机构包括固定壳体、限位孔、螺纹孔和导向孔，所述固定壳体的前端面中心处开设有用于导向的螺纹孔，且位于所述固定壳体的前端面对称开设有用于限位的导向孔，所述固定壳体的内端面靠近所述导向孔处对称开设有限位孔。

优选的，所述连接机构包括固定蜗杆和定位滑槽，所述固定蜗杆的外端面中心处开设有用于限位的定位滑槽。

优选的，所述传动机构包括支撑齿轮、限位轴和连接涡轮，所述连接涡轮的外端面中心处对称固定连接有用于限位的限位轴，且位于所述限位轴的外端面中心处固定连接有支撑齿轮。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，且所述固定电机通过螺纹孔与螺纹杆相适配进而带动支撑机构在传动轴的外部进行螺纹滑动连接。

优选的，所述定位滑槽包括用于支撑的定位孔以及对称开设在定位孔外部的导向槽，所述定位孔与传动轴相适配，且所述导向槽与导向块相适配，所述连接机构通过导向槽与导向块相适配进而滑动卡接在传动轴的外端面。

优选的，所述活性炭过滤机构包括用于限位的卡接齿轮以及均匀等距固定连接在卡接齿轮外端面的四组活性炭过滤板，且所述卡接齿轮与支撑齿轮的外端面进行啮合转动连接。

优选的，所述传动机构通过连接涡轮与限位孔相适配进而转动卡接在固定壳体的内端面，且所述连接涡轮与固定蜗杆的外端面进行啮合转动连接。

优选的，所述固定蜗杆的侧端面对称固定连接有用于支撑的定位挡板，且位于所述定位挡板的外端面均匀等距固定连接有八组用于缓冲的限位弹簧，所述限位弹簧的前端面中心处固定连接有支撑环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明在进行使用时，使用者可将外部废水输送管与定位接头进行连接，随后将外部废水收集管与底部的定位接头进行连接，从而方便后续对废水进行快速的处理，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动连接电机，此时连接电机能带动传动轴进行转动，进而使得传动轴在进行转动时，能通过导向块带动连接机构在支撑机构的内部进行快速的转动，同时当支撑机构在进行转动时，支撑机构能与传动机构内部的连接涡轮进行啮合连接，进而使得连接涡轮能通过限位轴同时带动两组支撑齿轮进行转动，当支撑齿轮进行转动时，支撑齿轮能在密封挡板的上部同时带动四组卡接齿轮进行转动，进而使得卡接齿轮能带动活性炭过滤机构进行转动，活性炭过滤机构内部的四组活性炭过滤板在对废水进行搅拌时，能对废水内部的各种有害物质和杂质进行快速的吸附过滤，从而提高后续对废水进行过滤吸附的效率，过滤后的废水通过定位管和连接管输送至底部的污水处理罐内部，随后经过二次过滤吸附，最后通过定位接头排出，从而最大程度的提高对废水进行处理的效率。

二、本发明若是需要对污水处理罐的位置进行调节，使用者可通过外部机构启动固定电机，固定电机能带动前部的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆能带动支撑机构向侧部位移，从而调节了支撑机构和污水处理罐的位置，提高了装置的适应性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体正视图；

图3为本发明沿主体正视图A-A剖视图；

图4为本发明II处局部放大图；

图5为本发明支撑机构结构示意图；

图6为本发明传动机构结构示意图；

图7为本发明连接机构结构示意图；

图8为本发明连接机构的第二种实施例结构示意图。

图中：1-支撑板、2-连接盖、3-定位接头、4-污水处理罐、5-支撑机构、6-限位支板、7-连接电机、8-固定电机、9-传动轴、10-连接管、11-导向块、12-活性炭过滤机构、13-密封挡板、14-传动机构、15-定位管、16-连接机构、51-固定壳体、52-限位孔、53-螺纹孔、54-导向孔、141-支撑齿轮、142-限位轴、143-连接涡轮、161-固定蜗杆、162-定位滑槽、163-定位挡板、164-支撑环、165-限位弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1、2、3和4所示，为本发明第一种实施例：一种基于活性炭的高浓度印染废水深度处理及回用装备，包括支撑板1、连接盖2、定位接头3、污水处理罐4、支撑机构5、限位支板6、连接电机7、固定电机8、传动轴9、连接管10、导向块11、活性炭过滤机构12、密封挡板13、传动机构14、定位管15和连接机构16，限位支板6的内端面对称转动卡接有用于传动的传动轴9，且位于限位支板6的侧端面正对于传动轴9处固定连接有连接电机7，传动轴9的外端面靠近限位支板6的内部固定连接有用于传动的皮带轮，且两组皮带轮之间通过连接皮带进行啮合转动连接，限位支板6的侧端面中心处固定连接有固定电机8，且位于固定电机8的前端面中心处固定连接有螺纹杆，传动轴9的外端面对称固定连接有导向块11，传动轴9的侧端面端头处转动卡接有支撑板1，固定电机8通过螺纹杆螺纹滑动连接有支撑机构5，支撑机构5的内端面对称转动卡接有连接机构16，且支撑机构5的内端面靠近连接机构16处转动卡接有传动机构14，传动机构14与连接机构16进行啮合转动连接，支撑机构5的外端面对称固定连接有两组用于支撑的污水处理罐4，且位于污水处理罐4的上端面中心处固定连接有连接盖2，连接盖2的上端面中心处固定连接有定位接头3，污水处理罐4的内端面靠近底部处密封固定连接有密封挡板13，且位于密封挡板13的下端面靠近边缘处固定连接有定位管15，上下两组定位管15通过连接管10进行固定连接，密封挡板13的内端面均匀等距转动卡接有四组活性炭过滤机构12。

如图5所示，支撑机构5包括固定壳体51、限位孔52、螺纹孔53和导向孔54，固定壳体51的前端面中心处开设有用于导向的螺纹孔53，且位于固定壳体51的前端面对称开设有用于限位的导向孔54，固定壳体51的内端面靠近导向孔54处对称开设有限位孔52。

如图6所示，连接机构16包括固定蜗杆161和定位滑槽162，固定蜗杆161的外端面中心处开设有用于限位的定位滑槽162。

如图7所示，传动机构14包括支撑齿轮141、限位轴142和连接涡轮143，连接涡轮143的外端面中心处对称固定连接有用于限位的限位轴142，且位于限位轴142的外端面中心处固定连接有支撑齿轮141。

如图1所示，螺纹孔53与螺纹杆相适配，且固定电机8通过螺纹孔53与螺纹杆相适配进而带动支撑机构5在传动轴9的外部进行螺纹滑动连接。

如图7所示，定位滑槽162包括用于支撑的定位孔以及对称开设在定位孔外部的导向槽，定位孔与传动轴9相适配，且导向槽与导向块11相适配，连接机构16通过导向槽与导向块11相适配进而滑动卡接在传动轴9的外端面。

如图3所示，活性炭过滤机构12包括用于限位的卡接齿轮以及均匀等距固定连接在卡接齿轮外端面的四组活性炭过滤板，且卡接齿轮与支撑齿轮141的外端面进行啮合转动连接。

如图3所示，传动机构14通过连接涡轮143与限位孔52相适配进而转动卡接在固定壳体51的内端面，且连接涡轮143与固定蜗杆161的外端面进行啮合转动连接。

本实施例在进行使用时，使用者可将外部废水输送管与定位接头3进行连接，随后将外部废水收集管与底部的定位接头3进行连接，从而方便后续对废水进行快速的处理，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动连接电机7，此时连接电机7能带动传动轴9进行转动，进而使得传动轴9在进行转动时，能通过导向块11带动连接机构16在支撑机构5的内部进行快速的转动，同时当支撑机构5在进行转动时，支撑机构5能与传动机构14内部的连接涡轮143进行啮合连接，进而使得连接涡轮143能通过限位轴142同时带动两组支撑齿轮141进行转动，当支撑齿轮141进行转动时，支撑齿轮141能在密封挡板13的上部同时带动四组卡接齿轮进行转动，进而使得卡接齿轮能带动活性炭过滤机构12进行转动，活性炭过滤机构12内部的四组活性炭过滤板在对废水进行搅拌时，能对废水内部的各种有害物质和杂质进行快速的吸附过滤，从而提高后续对废水进行过滤吸附的效率，过滤后的废水通过定位管15和连接管10输送至底部的污水处理罐4内部，随后经过二次过滤吸附，最后通过定位接头3排出，最大程度的提高对废水进行处理的效率，若是需要对污水处理罐4的位置进行调节，使用者可通过外部机构启动固定电机8，固定电机8能带动前部的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆能带动支撑机构5向侧部位移，从而调节了支撑机构5和污水处理罐4的位置，提高了装置的适应性能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，固定蜗杆161的侧端面对称固定连接有用于支撑的定位挡板163，且位于定位挡板163的外端面均匀等距固定连接有八组用于缓冲的限位弹簧165，限位弹簧165的前端面中心处固定连接有支撑环164。

本实施例在使用时，在对支撑机构5的位置进行调节时，定位挡板163能对支撑板1和限位支板6的外部进行格挡限位，同时配合八组限位弹簧165的缓冲，能有效提高对支撑机构5的防护性能，提高使用寿命。

工作原理：在进行使用时，使用者可将外部废水输送管与定位接头3进行连接，随后将外部废水收集管与底部的定位接头3进行连接，从而方便后续对废水进行快速的处理，在进行处理时，使用者可通过外部操控机构启动连接电机7，此时连接电机7能带动传动轴9进行转动，进而使得传动轴9在进行转动时，能通过导向块11带动连接机构16在支撑机构5的内部进行快速的转动，同时当支撑机构5在进行转动时，支撑机构5能与传动机构14内部的连接涡轮143进行啮合连接，进而使得连接涡轮143能通过限位轴142同时带动两组支撑齿轮141进行转动，当支撑齿轮141进行转动时，支撑齿轮141能在密封挡板13的上部同时带动四组卡接齿轮进行转动，进而使得卡接齿轮能带动活性炭过滤机构12进行转动，活性炭过滤机构12内部的四组活性炭过滤板在对废水进行搅拌时，能对废水内部的各种有害物质和杂质进行快速的吸附过滤，从而提高后续对废水进行过滤吸附的效率，

过滤后的废水通过定位管15和连接管10输送至底部的污水处理罐4内部，随后经过二次过滤吸附，最后通过定位接头3排出，最大程度的提高对废水进行处理的效率，

若是需要对污水处理罐4的位置进行调节，使用者可通过外部机构启动固定电机8，固定电机8能带动前部的螺纹杆进行转动，进而使得螺纹杆能带动支撑机构5向侧部位移，从而调节了支撑机构5和污水处理罐4的位置，提高了装置的适应性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。