一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机

摘要

本申请涉及一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机，涉及农牧设备的领域，其中，一种多层筛碎草机构包括机身，所述机身内设置有粉料腔，所述粉料腔内转动设置有粉料刀具组件，所述粉料腔底部设置有出料筛，所述出料筛的一侧滑移连接有调节筛。本申请具有便于将草料加工至不同颗粒度的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及农牧设备的领域，尤其是涉及一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机。

背景技术

粉草机是牧场中最为常用的设备，其用于将草料粉碎，继而便于牧场牲畜食用。

对于现有的粉草机，如专利公开号为CN204261776U的中国专利，其公开了一种多功能粉草机，包括支架、粉碎外壳，所述粉碎外壳一侧设有进料斗，所述粉碎外壳底部设有下出料口，所述粉碎外壳内设有粉碎腔，所述粉碎腔相对于进料斗的一端设有切割片，所述粉碎腔相对于所述进料斗的另一侧设有锤片和铁铸齿板，所述粉碎腔底部设有过滤筛。

对于粉草的处理，除了有干料和湿料之分，还有与草料的种类和新鲜程度有关系，特定种类的材料以及新鲜度不高的草料只有将其粉碎至颗粒度更细才能便于牲畜食用吸收。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于过滤筛的孔径是一定，粉碎腔内的草料一旦粉碎至满足过滤筛的孔径，草料就会落下排出，故存在有不便于粉碎加工不同新鲜度、不同类型草料的缺陷。

发明内容

为了便于将草料粉碎加工至不同程度的颗粒度，本申请提供一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机。

本申请提供的一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机采用如下的技术方案：

一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机，包括机身，所述机身内设置有粉料腔，所述粉料腔内转动设置有粉料刀具组件，所述机身于所述粉料腔的底部设置有出料筛，所述出料筛的一侧滑移连接有调节筛。

通过采用上述技术方案，使用时，物料导入至粉料腔内，粉料刀具组件转动，粉碎物料，待物料的颗粒小于出料筛上筛孔与调节筛上筛孔部分重合的孔径后，排出粉料腔；使用时，根据草料的类型和新鲜程度，滑移调节筛，若需要的草料颗粒度细，则减少出料筛上筛孔与调节筛上筛孔的重合程度，若需要的草料颗粒度粗，则增加出料筛上筛孔与调节筛上筛孔的重合程度。

优选的，所述出料筛围设于所述粉料刀具组件周侧，且于所述粉料刀具组件的上方形成入料口。

通过采用上述技术方案，一方面，物料可以充分与粉料刀具组件接触，提高粉料效率，另一方面可以有效避免粉料死角的产生。

优选的，所述出料筛同轴设于所述粉料刀具组件周侧，所述出料筛固定于所述粉料腔内，所述调节筛同轴转动设置于出料筛外侧壁。

通过采用上述技术方案，其一，便于调节筛相对出料筛错位滑移，其二，尽可能多地形成重合部位，加快粉料排出。

优选的，所述调节筛外侧壁周向设置有旋转调节齿条，所述机身上转动设置有与所述旋转调节齿条配合的调节齿轮。

通过采用上述技术方案，采用调节齿轮与旋转调节齿轮配合的方式，驱动调节筛转动。

优选的，所述机身上依次设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速器，所述减速器与所述调节齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，便于实现对调节筛更为精准地调节。

一种新型叉位式多层筛碎草机，包括车架，所述车架上设置有上述的一种多层筛碎草机构，所述车架于所述粉料腔的上方设置有转盘，所述转盘与所述粉料腔开口间设置有防护罩，所述车架上设置有与所述防护罩连通的除尘器。

通过采用上述技术方案，采用除尘器清洁粉尘过程中产生的粉尘，改善工作环境。

优选的，所述车架上于所述粉料腔的下方设置有输出绞龙，所述输出绞龙的输出端连接有出料输送机。

通过采用上述技术方案，采用输出绞龙与出料输送机配合的方式，将加工完成后的物料排出，输出头端配置变距绞龙，目的是为了粉碎草粉压缩比，增加粉碎料容积比重，使储存箱增加存储量。

优选的，所述车架底部安装有多个车轮，所述车架上还转动设置有转盘式拖架。

通过采用上述技术方案，便于牵引和移动车架的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过调节筛相对出料筛滑移，改变调节筛与出料筛的重合程度，从而改变排出物料的粉碎程度，便于依据草料的类型和新鲜程度，改变草料的粉碎程度，以满足牧场的需求；

将出料筛包裹设置于粉料刀具组件周侧，不仅可以提高物料与粉料刀具组件的接触程度，提高粉料效率，还能避免出现粉料死角，造成粉料不充分的问题；

增设防护罩和除尘器，有效避免粉尘过程中粉尘飞扬，改善作业环境。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种多层筛碎草机构的结构示意图。

图2是本申请实施例一的一种新型叉位式多层筛碎草机的结构示意图。

图3是本申请实施例二的一种新型叉位式多层筛碎草机的结构示意图。

附图标记说明：1、机身；2、粉料腔；3、粉料刀具组件；4、出料筛；5、调节筛；6、入料口；7、旋转调节齿条；8、调节齿轮；9、驱动电机；10、减速器；11、车架；12、转盘；13、防护罩；14、除尘器；15、输出绞龙；16、出料输送机；17、转盘式拖架；18、车轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多层筛碎草机构及新型叉位式多层筛碎草机。

参照图1，一种多层筛碎草机构，包括机身1，机身1内开设有粉料腔2，粉料腔2内转动连接有粉料刀具组件3，粉料刀具组件3由转动轴和轴向固定于转动轴周侧的刀具，机身1内置有用于驱动转动轴转动的电动机，机身1于粉料腔2底的部固定有出料筛4，出料筛4上开设有筛孔，出料筛4远离粉料刀具组件3的一侧滑移连接有调节筛5，调节筛5上也开设有筛孔。

使用时，物料导入至粉料腔2内，粉料刀具组件3转动，粉碎物料，待物料的颗粒小于出料筛4上筛孔与调节筛5上筛孔部分重合的孔径后，排出粉料腔2；使用时，根据草料的类型和新鲜程度，滑移调节筛5，若需要的草料颗粒度细，则减少出料筛4上筛孔与调节筛5上筛孔的重合程度，若需要的草料颗粒度粗，则增加出料筛4上筛孔与调节筛5上筛孔的重合程度。

出料筛4同轴部分围设于粉料刀具组件3周侧，出料筛4于粉料刀具组件3的上方形成入料口6，粉料过程中，颗粒度较细的物料位于出料筛4内，一方面，便于物料充分与粉料刀具组件3接触，提高粉料效率，另一方面可以有效避免粉料死角的产生，调节筛5同轴转动设置于出料筛4外侧壁。

调节筛5两端的外侧壁上周向固定有旋转调节齿条7，机身1内转动连接有驱动连杆，驱动连杆的两端均同轴固定有调节齿轮8，两个调节齿轮8分别与两个旋转调节齿条7啮合，机身1上还固定有驱动电机9和与驱动电机9传动连接的减速器10，减速器10与驱动连杆传动连接。

使用时，驱动电机9通过减速器10减速后传动作用于驱动连杆，驱动连杆同时带动其两端的调节齿轮8转动，调节齿轮8通过与旋转调节齿条7的配合，实现调节筛5的转动调节。

实施例一：

参照图2，一种新型叉位式多层筛碎草机，包括车架11，车架11上设置有上述多层筛碎草机构，车架11于粉料腔2的上方设置有转盘12，转盘12采用现有技术，用于对供入的物料进行磨碎，车架11上于粉料腔2的下方设置有输出绞龙15，输出绞龙15的输出端连接有出料输送机16，由粉料刀具组件3处理后的草料落入至输出绞龙15内，输送至出料输送机16上输出。

实施例二：

参照图3，一种新型叉位式多层筛碎草机，与实施例一的不同之处在于，转盘12与粉料腔2开口间还围设有防护罩13，避免粉料过程中，粉尘弥漫，车架11上安装有与防护罩13连通的除尘器14，除尘器14为脉冲布袋除尘器14，车架11底部安装有多个车轮18，车架11的尾部转动连接有转盘式拖架17，便于拖拉移动粉草机。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。