首页> 中国专利> 股骨髁单侧偏心调节型截骨装置

股骨髁单侧偏心调节型截骨装置

摘要

本申请涉及一种股骨髁单侧偏心调节型截骨装置,其包括主体、活动体和调节组件,所述主体包括支撑板和连接在支撑板一端的导向安装块;所述活动体包括滑板和连接在滑板一端的滑动连接块,所述滑板平行于支撑板且与支撑板相对设置,所述滑动连接块与所述导向安装块活动连接且沿垂直于支撑板的方向滑动,所述滑动连接块上开设有垂直于滑动连接块滑动方向的长槽;所述调节组件包括调节旋钮和偏心连接在调节旋钮一端的偏心件,所述调节旋钮转动设置在导向安装块上,且转动轴线方向与支撑板的长度方向一致,所述偏心件伸入长槽中,旋转调节旋钮,偏心件随长槽内壁施力驱动滑动连接块滑动,调整支撑板与滑板之间的距离。本申请的规格可调节,使用方便。

著录项

  • 公开/公告号CN112754595A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-07

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京力达康科技有限公司;

    申请/专利号CN202110083475.1

  • 发明设计人 贾京亮;李建东;王东林;

    申请日2021-01-21

  • 分类号A61B17/16(20060101);A61B17/17(20060101);A61B17/02(20060101);A61B17/14(20060101);A61B17/15(20060101);A61B90/00(20160101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 101300 北京市顺义区赵全营镇兆丰产业基地东盈路19号3幢3层

  • 入库时间 2023-06-19 10:55:46

说明书

技术领域

本申请涉及医疗器械的领域,尤其是涉及一种股骨髁单侧偏心调节型截骨装置。

背景技术

单髁关节置换手术具有创伤小,恢复快、保留骨质、关节稳定性好等优点,在不破坏患者膝关节原有的本体感觉和软组织平衡系统的前提下,最大程度保留患者膝关节运动功能,提高了患者对康复质量的满意度。单髁关节置换技术所要求的精度相对较高,临床研究证实,假体安装位置的准确度直接影响着假体生存率。而截骨位置精确度直接影响着假体的安放位置的精确度,因此在单髁置换手术中截骨位置及角度是否准确是至关重要的。

现阶段在单髁置换手术过程中,一般过程是先进行胫骨侧截骨而后参照胫骨截骨面进行股骨侧截骨。在进行股骨远端截骨时,由于胫骨侧已经完成截骨,膝关节处于间隙松弛状态,要想达到股骨远端截骨与胫骨截骨面平行,就必须根据患者膝关节的实际伸直间隙,通过一种支撑块将胫骨侧和股骨侧稳定的进行支撑,然后参照胫骨截骨面固定截骨导板进行截骨。

针对上述中的相关技术,发明人认为,支撑块的规格不能调节,需要根据患者膝关节处的实际间隙尺寸选择使用不同规格的支撑块,存在使用不方便的问题。

发明内容

针对目前单髁关节置换手术中支撑块使用不方便的问题,本申请提供一种股骨髁单侧偏心调节型截骨装置。

本申请提供的股骨髁单侧偏心调节型截骨装置采用如下的技术方案:

股骨髁单侧偏心调节型截骨装置,包括主体、活动体和调节组件,所述主体包括支撑板和连接在支撑板一端的导向安装块;

所述活动体包括滑板和连接在滑板一端的滑动连接块,所述滑板平行于支撑板且与支撑板相对设置,所述滑动连接块与所述导向安装块活动连接且沿垂直于支撑板的方向滑动,所述滑动连接块上开设有垂直于滑动连接块滑动方向的长槽;

所述调节组件包括调节旋钮和偏心连接在调节旋钮一端的偏心件,所述调节旋钮转动设置在导向安装块上,且转动轴线方向与支撑板的长度方向一致,所述偏心件伸入长槽中,旋转调节旋钮,偏心件随长槽内壁施力驱动滑动连接块滑动,调整支撑板与滑板之间的距离。

通过采用上述技术方案,手术时,先对患者膝关节处的胫骨侧截骨,然后将支撑板和滑板调整至相互靠近的状态,并且将两者伸入胫骨侧和股骨侧之间的空隙中,支撑板抵接股骨侧,滑板抵接胫骨侧的截骨面,然后旋转调节旋钮,偏心件对长槽内壁施力,长槽的长度方向为旋转的偏心件提供了位移空间,从而偏心件推动滑动连接块沿垂直于支撑板的方向滑动,滑动连接块带动滑板移动远离支撑板,从而将胫骨侧和股骨侧之间的空隙撑开,实现了可调节的支撑膝关节间隙,使用方便。

可选的,所述导向安装块上开设有用于导向截骨工具的导向通孔,所述导向通孔平行于所述支撑板。

通过采用上述技术方案,导向通孔平行于支撑板,所以平行于滑板,安装后滑板抵接且平行于胫骨侧的截骨面,所以导向通孔平行于胫骨侧的截骨面,使得截骨工具在股骨侧截出的截面平行于胫骨侧的截面,实现支撑间隙功能和截骨导向定位功能合二为一。

可选的,所述导向安装块开设有与所述滑动连接块配合安装的滑槽。

通过采用上述技术方案,滑槽能够对导向安装块的滑动方向进行导向。

可选的,所述滑槽设置为限制所述滑动连接块位置的T形结构,所述滑动连接块也设置为与所述滑槽适配的T形结构。

通过采用上述技术方案,T形结构的滑槽能够防止T形结构的滑动连接块脱离。

可选的,所述导向安装块上开设有安装调节旋钮的圆孔,所述圆孔为通孔,所述调节旋钮的远离偏心件一端的端面中心开设有带有棱边的插孔。

通过采用上述技术方案,调节旋钮上的插孔用于配合插接带有棱边的扳手,可以通过扳手转动调节旋钮。

可选的,所述圆孔的背离支撑板一端的边缘设置有环形分布的刻度,所述调节旋钮背离支撑板的端面上设置有位置标记。

通过采用上述技术方案,根据位置标记和刻度的位置关系,可以读取支撑板和滑板之间的距离。

可选的,所述调节旋钮的周面上环绕的分布有定位槽,所述导向安装块上开设有与所述圆孔连通的盲孔,所述盲孔中安装有与任意一个定位槽弹性卡接的弹性定位件。

通过采用上述技术方案,弹性定位件与定位槽弹性卡接,能够弹性限制调节旋钮的转动角度,实现调节旋钮在设定位置的停靠,有利于对调节幅度的控制,并且能够防止调节旋钮倒转。

可选的,所述弹性定位件包括定位弹簧和滚珠,所述定位弹簧推动滚珠抵接在定位槽内。

通过采用上述技术方案,定位弹簧和滚珠能够提供适当阻尼,使调节旋钮容易转动。

可选的,所述调节旋钮的朝向滑动连接块以一侧开设有安装孔,所述安装孔内设置有弹性件,所述偏心件为圆柱形,其远离长槽一端插入所述安装孔且与弹性件弹性抵接。

通过采用上述技术方案,弹性件能够使偏心件抵紧长槽的槽底,提高导向安装块和滑动连接块之间的稳定性,从而提高调整的精确性。

可选的,所述导向安装块上开设有钉孔,所述钉孔为通孔且延伸方向与支撑板的长度方向一致。

通过采用上述技术方案,所述钉孔用于穿设固定钉,用于将主体和股骨固定连接,提高稳定性,在截骨时主体不容易晃动,从而保证截骨尺寸的准确性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.主体的支撑板和活动体的滑板能够支撑胫骨和股骨的间隙,且能够通过调节组件调节,使用方便;

2.主体上的导向通孔能够导向截骨工具,实现支撑间隙功能和截骨导向定位功能合二为一;

3.弹性定位件与定位槽弹性卡接,能够弹性限制调节旋钮的转动角度,有利于对调节幅度的控制。

附图说明

图1是股骨髁单侧偏心调节型截骨装置的整体结构示意图;

图2是股骨髁单侧偏心调节型截骨装置的的爆炸图;

图3是股骨髁单侧偏心调节型截骨装置的剖视图;

图4是股骨髁单侧偏心调节型截骨装置的活动体的结构示意图。

附图标记说明:1、主体;11、支撑板;12、导向安装块;121、安装部;1211、滑槽;1212、圆孔;1213、导向通孔;1214、盲孔;1215、弹簧安装通孔;1216、刻度;122、延伸部;1221、钉孔;1222、减重槽;2、活动体;21、滑板;22、滑动连接块;221、长槽;3、调节组件;31、调节旋钮;311、安装孔;312、凸缘;313、定位槽;314、插孔;315、位置标记;32、偏心件;33、压缩弹簧;4、弹性定位件;41、定位弹簧;42、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种股骨髁单侧偏心调节型截骨装置。参照图1和图2,股骨髁单侧偏心调节型截骨装置包括主体1、活动体2和调节组件3。主体1包括支撑板11和导向安装块12,支撑板11为长方体的板状结构,导向安装块12一体成型的连接在支撑板11的一端,且与支撑板11垂直,调节组件3安装在导向安装块12上。活动体2包括滑板21和滑动连接块22,滑板21为板状结构,滑板21与支撑板11相对设置且平行,滑动连接块22一体成型的连接在滑板21的一端。支撑板11和滑板21用于支撑胫骨和股骨之间的空隙,调节组件3用于调节支撑板11和滑板21之间的距离。

参照图1和图2,导向安装块12包括安装部121和延伸部122,安装块大致为块状结构,安装部121的朝向活动体2一侧开设有滑槽1211,滑槽1211为T形结构,其延伸方向垂直于支撑板11,且滑槽1211的一端延伸出安装部121的远离延伸部122一侧。滑动连接块22为长方体的块状结构,且与滑板21垂直,滑板21的朝向支撑板11一侧与滑动连接块22的朝向支撑板11一侧齐平,使得滑板21能够与支撑板11贴合,滑板21和滑动连接块22连接处的远离支撑板11一侧弧形过渡连接,加强连接强度。滑动连接块22的两侧突出于滑板21的两侧,使得滑板21与滑动连接块22连接成T型结构,其与滑槽1211配合安装,能够沿滑槽1211滑动,从而调节支撑板11和滑板21之间的距离。 延伸部122一体成型的连接在滑槽1211另一端所靠近的安装部121端面。支撑板11一端连接在安装部121的靠近延伸部122一侧,即连接于滑槽1211的一端。

参照图2和图3,安装部121上开设有圆孔1212,圆孔1212为通孔,其一端与滑槽1211的槽底连通,另一端延伸出安装部121的背离支撑板11一侧。调节组件3包括调节旋钮31、偏心件32和弹性件。调节旋钮31转动安装在圆孔1212中,其转动轴线方向与支撑板11的长度方向一致。调节旋钮31的朝向滑槽1211一侧开设有安装孔311,安装孔311偏离调节旋钮31的圆心,弹性件设置在安装孔311内,弹性件可以是压缩弹簧33。偏心件32为圆柱形状,其一端插入安装孔311中,与压缩弹簧33弹性抵接。

参照图3和图4,滑动连接块22的朝向导向安装块12一侧上开设有长槽221,长槽221垂直于滑槽1211。偏心件32的远离安装孔311一端插入长槽221中,且在压缩弹簧33的推动下抵接在长槽221槽底,增加偏心件32更加稳定,从而提高整体结构的稳定性。

旋转调节旋钮31,驱动偏心件32转动,偏心件32对长槽221的内壁施力,长槽221的长度方向为偏心件32提供了位移空间,偏心件32能够驱动滑动连接块22沿滑槽1211移动,从而调整支撑板11和滑板21之间的距离。

参照图1,安装部121与延伸部122的连接处开设有导向通孔1213,导向通孔1213两端延伸方向与支撑板11的长度方向一致,导向通孔1213为长孔且平行于支撑板11。导向长孔用于导向截骨锯片。延伸部122大致呈三角形结构,且开设有用于穿设固定钉的钉孔1221,钉孔1221的延伸方向与支撑板11的长度方向一致。钉孔1221的数量可以设置为三个,三个钉孔1221可以分布为三角形,三个钉孔1221中间的部分可以开设减重槽1222。

手术时,先在胫骨近端截出截骨面,然后将支撑板11和滑板21伸入胫骨与股骨之间的空隙,使滑板21平行的抵接胫骨的截骨面,支撑板11抵接在股骨一侧,滑板21可以设置为符合胫骨截骨面外轮廓的形状;然后转动调节旋钮31,使滑板21向下滑动支撑起胫骨侧,通过观察内外侧副韧带松紧度及股胫骨角度,判断膝关节内外侧张力大小是否合适;然后在三个钉孔1221穿设固定钉,通过固定钉将安装部121与股骨固定连接;连接稳定后,将截骨锯片伸入导向通孔1213中,对股骨进行截骨。由于导向通槽平行于支撑板11,所以平行于滑板21,而滑板21抵接且平行于胫骨侧的截骨面,所以截骨锯片在股骨侧截出的截面能够平行于胫骨的截面。

参照图2和图3,调节旋钮31的连接偏心件32一端的边缘设置有凸缘312,凸缘312的周面上分布有多个定位槽313,圆孔1212设置为适应调节旋钮31形状的阶梯孔。导向安装块12的安装部121上还开设有与圆孔1212连通的盲孔1214,盲孔1214开设在圆孔1212的靠近延伸部122一侧,盲孔1214内设置有弹性定位件4,用于限制调节旋钮31转动。弹性定位件4包括定位弹簧41和滚珠42,随调节旋钮31转动,定位弹簧41推动滚珠42弹性抵接在任意与滚珠42正对的定位槽313中。定位弹簧41和滚珠42能够提供适当阻尼,实现调节旋钮31在设定位置的停靠,有利于对调节幅度的控制,并且能够防止调节旋钮31倒转。

参照图3,为方便于安装压缩弹簧33,安装部121上可以开设于盲孔1214同轴的弹簧安装通孔1215,弹簧安装通孔1215一端连通至圆孔1212内,另一端延伸至安装部121的远离延伸部122一端,压缩弹簧33能够从弹簧安装通孔1215经过圆孔1212装入盲孔1214中。

参照图1,调节旋钮31的远离偏心件32一端的端面与导向安装块12的侧面齐平,且在该端的端面中心开设有带有棱边的插孔314。本申请中,插孔314可以设置为六棱柱形状,能够与六角扳手适配,可以利用六角扳手转动调节旋钮31。

参照图1,调节旋钮31远离偏心件32一端的端面上还设置有位置标记315,位置标记315避开插孔314偏心设置,圆孔1212的背离支撑板11一端的边缘设置有环形分布的刻度1216,根据位置标记315和刻度1216的位置关系,可以读取支撑板11和滑板21之间的距离。

主体1以及活动体2的边缘和顶角均加工为圆角或者倒角,以减少对患者关节处周围组织的碰撞。

本申请股骨髁单侧偏心调节型截骨装置的实施原理为:在单髁关节置换手术中,主体1的支撑板11和活动体2的滑板21支撑胫骨和股骨之间的间隙,且支撑板11和滑板21的距离能够通过转动调节旋钮31进行调节,以适应患者的实际间隙尺寸,导向通孔1213还能够导向截骨工具,实现了支撑间隙功能和截骨导向定位功能合二为一。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号