一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置

摘要

本发明涉及混凝土冻融循环试验装置技术领域，具体是一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置，包括载荷、混凝土试样、螺杆和传感器；所述混凝土试样放置在试验箱中，所述试验箱顶部盖合有盖，所述试验箱底部内壁设置有降温设备，所述降温设备上方设置有支撑底座，所述试验箱左右内壁上加工有卡槽，所述卡槽内卡装有卡齿，所述卡齿上还与拉索的一端固定连接，所述拉索的另一端放置在拉索槽内，所述拉索槽开设在所述滑动座上，所述拉索的另一端卡装在转向轮上且延伸出空隙，所述空隙开设在所述试验箱的后侧壁。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现混凝土冻融循环试验过程中的快速变温，有效保证了试验精度，实用性强。

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土冻融循环试验装置技术领域，具体是一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置。

背景技术

冻融破坏是内部含水或长期与水接触的混凝土在正负温交替作用下发生的由表及里的剥蚀破坏。寒区工程中，冻融循环会导致混凝土力学性能劣化且破坏其完整性，从而影响整体结构的稳定性。混凝土遭受冻融循环的同时，自身处于荷载状态。因此，考虑冻融循环与荷载联合作用下的破坏更能反映实际问题，而现有的冻融试验机鲜有考虑荷载的作用。且至今还未见能够对荷载与冻融循环耦合作用后的混凝土试样进行压缩的试验装置。

现有的混凝土冻融循环试验装置中，由于是将整个试验装置放置在冻融试验机中模拟环境温度的变化，导致整个装置造价较为高昂，同时温度变化过程较为缓慢且变化不均，导致试验精度受到一定影响。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置，包括载荷、混凝土试样、螺杆和传感器，所述载荷下方设置有所述混凝土试样，所述载荷通过传感器与所述混凝土试样固定，所述混凝土试样内设置有所述传感器；

所述混凝土试样放置在试验箱中，所述试验箱顶部盖合有盖，所述试验箱底部内壁设置有降温设备，所述降温设备上方设置有支撑底座，所述支撑底座的左右两端分别焊接固定在试验箱的左右内壁；所述支撑底座上开设有若干通孔，用于保证降温设备能够将试验箱内部空腔的气温充分冷却，保证内部空气的流通；所述试验箱左右内壁上加工有卡槽，所述卡槽内卡装有卡齿，所述卡齿左右滑动安装在安装槽内，所述安装槽开设在滑动座的左右两端，所述滑动座上端面与所述螺杆螺纹固定且所述滑动座上端面放置有所述混凝土试样；所述安装槽内部还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述卡齿焊接固定，所述弹簧另一端与所述安装槽的内壁焊接固定；所述卡齿上还与拉索的一端固定连接，所述拉索的另一端放置在拉索槽内，所述拉索槽开设在所述滑动座上，所述拉索的另一端卡装在转向轮上且延伸出空隙，所述空隙开设在所述试验箱的后侧壁，所述转向轮焊接固定在轮轴上，所述轮轴转动安装在所述拉索槽内。

作为本发明的进一步方案：所述盖的上端面螺栓固定有拉手，所述拉手上套有橡胶套，起到防滑隔热的技术效果。

作为本发明的进一步方案：所述支撑底座的上端面粘接有保护垫片，所述保护垫片为硅胶材质，起到防磨损和缓冲的技术效果。

作为本发明的进一步方案：所述拉索为钢索或尼龙索，用于将卡齿拉进安装槽内，便于滑动座在试验箱内的向下移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过降温设备对试验箱内部的整体降温，由于降温设备位于试验箱内部空腔的底部，因此试验箱内的温度从上到下是不断降低的，当需要进行混凝土冻融循环试验时，只需将滑动座和其上方的样品、载荷和传感器整体放入试验箱内，在滑动座向下放入试验箱内的过程中，由于卡齿和卡槽互相限位，此时只需拉紧拉索，使卡齿收缩回安装槽内，即可实现滑动座在试验箱内的向下滑动，滑动座的位置不同代表了温度的不同，卡齿和卡槽互相限位保证滑动座能够停留在试验箱内各个温度位置中，而滑动座在试验箱内上移的过程中由于卡齿和卡槽不会互相限位，保证了温度调节的便捷性，实现了实验过程中快速变温的技术效果。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现混凝土冻融循环试验过程中的快速变温，有效保证了试验精度，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1-载荷，2-混凝土试样，3-螺杆，4-传感器，5-试验箱，6-盖，7-拉手，8-支撑底座，9-降温设备，10-通孔，11-保护垫片，12-卡槽，13-滑动座，14-安装槽，15-卡齿，16-弹簧，17-拉索，18-拉索槽，19-转向轮，20-轮轴，21-空隙。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图3，一种用于混凝土加工的Z形混凝土空心砌块冻融循环试验装置，包括载荷1、混凝土试样2、螺杆3和传感器4，所述载荷1下方设置有所述混凝土试样2，所述载荷1通过传感器4与所述混凝土试样2固定，所述混凝土试样2内设置有所述传感器4；所述混凝土试样2放置在试验箱5中，所述试验箱5顶部盖合有盖6，所述试验箱5底部内壁设置有降温设备9，所述降温设备9上方设置有支撑底座8，所述支撑底座8的左右两端分别焊接固定在试验箱5的左右内壁；所述支撑底座8上开设有若干通孔10，用于保证降温设备9能够将试验箱5内部空腔的气温充分冷却，保证内部空气的流通；所述试验箱5左右内壁上加工有卡槽12，所述卡槽12内卡装有卡齿15，所述卡齿15左右滑动安装在安装槽14内，所述安装槽14开设在滑动座13的左右两端，所述滑动座13上端面与所述螺杆3螺纹固定且所述滑动座13上端面放置有所述混凝土试样2；所述安装槽14内部还设置有弹簧16，所述弹簧16一端与所述卡齿15焊接固定，所述弹簧16另一端与所述安装槽14的内壁焊接固定；所述卡齿15上还与拉索17的一端固定连接，所述拉索17的另一端放置在拉索槽18内，所述拉索槽18开设在所述滑动座13上，所述拉索17的另一端卡装在转向轮19上且延伸出空隙21，所述空隙21开设在所述试验箱5的后侧壁，所述转向轮19焊接固定在轮轴20上，所述轮轴20转动安装在所述拉索槽18内。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施例在实施例1的基础上，所述盖6的上端面螺栓固定有拉手7，所述拉手7上套有橡胶套，起到防滑隔热的技术效果；所述支撑底座8的上端面粘接有保护垫片11，所述保护垫片11为硅胶材质，起到防磨损和缓冲的技术效果；所述拉索17为钢索或尼龙索，用于将卡齿15拉进安装槽14内，便于滑动座13在试验箱5内的向下移动。

本发明的工作原理是：通过降温设备9对试验箱5内部的整体降温，由于降温设备9位于试验箱5内部空腔的底部，因此试验箱5内的温度从上到下是不断降低的，当需要进行混凝土冻融循环试验时，只需将滑动座13和其上方的样品、载荷和传感器整体放入试验箱5内，在滑动座13向下放入试验箱5内的过程中，由于卡齿15和卡槽12互相限位，此时只需拉紧拉索17，使卡齿15收缩回安装槽14内，即可实现滑动座13在试验箱5内的向下滑动，滑动座13的位置不同代表了温度的不同，卡齿15和卡槽12互相限位保证滑动座13能够停留在试验箱5内各个温度位置中，而滑动座13在试验箱5内上移的过程中由于卡齿15和卡槽12不会互相限位，保证了温度调节的便捷性，实现了实验过程中快速变温的技术效果。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现混凝土冻融循环试验过程中的快速变温，有效保证了试验精度，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。