用于断路器的电动机操作器以及制造电动机操作器的方法

摘要

本公开的实施例提供了一种用于断路器的电动机操作器以及制造电动机操作器的方法。电动机操作器包括：基板，适于固定到断路器上；安装板，基本上垂直地布置在基板上；模式选择器，布置在安装板的远离基板的一侧上，并且能够在第一方向上沿着安装板的一侧在与电动机操作器的自动操作模式相对应的自动位置、与电动机操作器的手动操作模式相对应的手动位置、以及与电动机操作器的锁定模式相对应的锁定位置之间切换，模式选择器包括在第一方向上延伸的第一孔；推动控制杆，能够在与第一方向相交的第二方向上在与断路器的接通状态相对应的第一位置和与断路器的关断状态相对应的第二位置之间切换，推动控制杆包括阻挡部分，阻挡部分被配置为当推动控制杆处于第一位置时位于第一孔中以阻止模式选择器到达锁定位置，并且当推动控制杆处于第二位置时位于第一孔外以允许模式选择器到达锁定位置；以及指示器，当推动控制杆处于第一位置时呈现断路器的接通状态，并且当推动控制杆处于第二位置时呈现断路器的关断状态。

说明书

技术领域

本公开的实施例总体上涉及断路器，并且更具体地，涉及用于断路器的电动机操作器以及制造电动机操作器的方法。

背景技术

使用电动机操作器以允许断路器的电动机辅助操作是众所周知的。电动机操作器通常被固定至断路器的壳体。电动机操作器内的控制杆与断路器的操作手柄机械地相互作用，该操作手柄从断路器的壳体伸出。控制杆被可操作地连接到电动机操作器内的电动机。电动机驱动控制杆，继而移动操作手柄以操作断路器。取决于电动机的旋转方向，操作手柄在“接通”、“关断”、“复位”位置之间移动。以此方式，断路器可以在不同的状态之间切换，例如，接通状态(也称为闭合状态)和关断状态(也称为断开状态)。

电动机操作器通常包括三种操作模式，即自动模式、手动模式和锁定模式。在自动模式下，可以远程地操作电动机操作器，以调节断路器的操作状态。在手动模式下，可以手动地操作电动机操作器，并且因此断路器的操作状态可以由用户现场调节。在锁定模式下，电动机操作器被锁定，并且因此无法通过电动机操作器来调节断路器的操作状态。

可以凭借模式选择器来调节电动机操作器的操作模式。例如，用户可以将模式选择器分别移动到与自动模式、手动模式和锁定模式相对应的位置。在常规的电动机操作器中，即使当断路器处于接通状态时，也可以将模式选择器从与自动模式和手动模式相对应的位置移动到与锁定模式相对应的位置。在电动机操作器的使用期间，这对于用户而言是不安全的。另外，当电动机操作器处于锁定模式时，用户仍可以从断路器上卸下电动机操作器。因此，这不是真正的锁定功能，这对于用户而言并不安全。

发明内容

本公开的实施例提供了一种用于断路器的电动机操作器以及制造电动机操作器的方法。

在第一方面，提供了一种用于断路器的电动机操作器。电动机操作器包括：基板，该基板适于被固定到断路器上；安装板，该安装板被基本上垂直地布置在基板上；模式选择器，该模式选择器被布置在安装板的远离基板的一侧上，并且被配置为能够在第一方向上沿着安装板的一侧在与电动机操作器的自动操作模式相对应的自动位置、与电动机操作器的手动操作模式相对应的手动位置、以及与电动机操作器的锁定模式相对应的锁定位置之间切换，该模式选择器包括在第一方向上延伸的第一孔；以及推动控制杆，该推动控制杆被配置为能够在与第一方向相交的第二方向上在与断路器的接通状态相对应的第一位置和与断路器的关断状态相对应的第二位置之间切换，该推动控制杆包括阻挡部分，阻挡部分被配置为当推动控制杆处于第一位置时位于第一孔中以阻止模式选择器到达锁定位置，并且当推动控制杆处于第二位置时位于第一孔外以允许模式选择器到达锁定位置。

在一些实施例中，推动控制杆进一步包括第一主体部分，第一主体部分被可滑动地耦接到安装板并且包括靠近模式选择器的第一端以及靠近基板的第二端，并且阻挡部分被布置在第一主体部分的第一端处并且朝向基板突出。

在一些实施例中，基板包括第二孔，并且推动控制杆进一步包括：第一致动部分，被布置在第一主体部分的第二端处并且延伸穿过第二孔，第一致动部分被配置为由断路器的状态指示构件驱动，使得推动控制杆能够在第一位置与第二位置之间切换。

在一些实施例中，电动机操作器进一步包括指示器，该指示器被配置为当推动控制杆处于第一位置时呈现断路器的接通状态，以及当推动控制杆处于第二位置时呈现断路器的关断状态。

在一些实施例中，推动控制杆进一步包括第三孔，并且指示器包括：指示部分，被配置为呈现断路器的状态；以及第一轴，被布置在第三孔中并且被配置为当推动控制杆在第二方向上移动时由推动控制杆驱动，使得指示部分旋转以呈现断路器的接通状态或关断状态。

在一些实施例中，安装板被可拆卸地耦接到基板。

在一些实施例中，电动机操作器进一步包括：锁定控制杆，被可旋转地耦接到安装板并且被配置为由模式选择器驱动，以当模式选择器位于锁定位置时将安装板锁定至基板，并且当模式选择器位于自动位置或手动位置时将安装板从基板释放安装板。

在一些实施例中，锁定控制杆包括：第二主体部分，经由安装销被可旋转地耦接到安装板；第二致动部分，被布置在第二主体部分的靠近模式选择器的一端处并且被配置为当模式选择器从自动位置或手动位置切换到锁定位置时由模式选择器驱动，使得第二主体部分能够被旋转；以及锁定部分，被布置在第二主体部分的另一端处并且被配置为当模式选择器处于锁定位置时被锁定到基板，并且当模式选择器处于自动位置或手动位置时从基板被解除锁定。

在一些实施例中，模式选择器进一步包括：驱动部分，朝向基板突出并且被配置为当模式选择器从自动位置或手动位置切换到锁定位置时驱动第二致动部分。

在一些实施例中，基板包括：限制构件，被配置为当模式选择器处于锁定位置时卡住锁定部分。

在一些实施例中，电动机操作器进一步包括：弹簧，被配置为当锁定控制杆未被模式选择器驱动时复位锁定控制杆。

在一些实施例中，电动机操作器进一步包括：标签，被配置为指示模式选择器的位置。

在第二方面，提供了一种制造用于断路器的电动机操作器的方法。该方法包括：提供基板，该基板适于被固定到断路器上；提供安装板，该安装板被基本上垂直地布置在基板上；提供模式选择器，该模式选择器被布置在安装板的远离基板的一侧上，并且被配置为能够在第一方向上沿着安装板的一侧在与电动机操作器的自动操作模式相对应的自动位置、与电动机操作器的手动操作模式相对应的手动位置、以及与电动机操作器的锁定模式相对应的锁定位置之间切换，该模式选择器包括在第一方向上延伸的第一孔；以及提供推动控制杆，该推动控制杆被配置为能够在与第一方向相交的第二方向上在与断路器的接通状态相对应的第一位置和与断路器的关断状态相对应的第二位置之间切换，该推动控制杆包括阻挡部分，阻挡部分被配置为当推动控制杆处于第一位置时位于第一孔中以阻止模式选择器到达锁定位置，并且当推动控制杆处于第二位置时位于第一孔外以允许模式选择器到达锁定位置。

根据本公开的各种实施例，电动机操作器的操作模式的调节受到断路器的状态的限制，该断路器的状态由推动控制杆的位置反映。具体地，当推动控制杆处于第一位置时，推动控制杆的阻挡部分位于模式选择器的第一孔中，以阻止模式选择器到达锁定位置。此外，当推动控制杆处于第二位置时，推动控制杆的阻挡部分位于第一孔外，以允许模式选择器到达锁定位置。这样，当断路器处于接通状态时，可以防止电动机操作器进入锁定模式。换句话说，只有当断路器处于关断状态时，才能将电动机操作器切换到锁定模式。以此方式，在电动机操作器的使用期间，改善了电动机操作器的安全性能。

附图说明

提供本文中描述的附图以进一步解释本公开并且构成本公开的一部分。本公开的示例实施例及其说明被用于解释本公开，而不是不当地限制本公开。

图1示出了根据本公开的实施例的用于断路器的电动机操作器的示意图；

图2示出了如图1所示的电动机操作器的分解图；

图3示出了如图1所示的电动机操作器的基板和安装板的示意图；

图4示出了如图1所示的电动机操作器的模式选择器的示意图；

图5示出了如图1所示的电动机操作器的推动控制杆的示意图；

图6示出了如图1所示的电动机操作器的指示器的示意图；

图7示出了如图1所示的电动机操作器的锁定控制杆的示意图；

图8示出了如图1所示的电动机操作器的标签的示意图；

图9和图10分别示出了如图1所示的电动机操作器的俯视图和侧视图，其中模式选择器处于手动位置并且指示器呈现断路器的接通状态；

图11和图12分别示出了如图1所示的电动机操作器的俯视图和侧视图，其中模式选择器处于手动位置并且指示器呈现断路器的关断状态；

图13和图14分别示出了如图1所示的电动机操作器的俯视图和侧视图，其中模式选择器处于锁定位置并且指示器呈现断路器的关断状态；以及

图15示出了根据本公开的实施例的制造用于断路器的电动机操作器的方法的流程图。

在所有附图中，相同或相似的附图标记被用于指示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参考附图中示出的几个示例实施例来描述本公开的原理。尽管在附图中示出了本公开的示例实施例，但是应当理解，描述实施例仅是为了帮助本领域技术人员更好地理解并从而实现本公开，而不是以任何方式限制本公开的范围。

术语“包括”或“包含”及其变体应被理解为开放术语，其意指“包括但不限于”。除非上下文另外明确指出，否则术语“或”应被理解为“和/或”。术语“基于”应被理解为“至少部分地基于”。术语“可操作于”是指可以通过由用户或外部机构引起的操作来实现功能、动作或状态。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”应被理解为“至少一个其它实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指不同或相同的对象。其它定义，无论是显式的还是隐式的，都可以被包含在下文。除非上下文另外明确地指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

除非另外指定或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“耦接”及其变体被广义地使用，并且涵盖直接和间接的安装、连接、支撑和耦接。此外，“连接”和“耦接”不限于物理或机械连接或耦接。在下面的描述中，相似的参考数字和标记被用于描述图中的相同、相似或对应的部分。其它定义，无论是显式的还是隐式的，都可以被包含在下文。

如上所述，即使当断路器处于接通状态时，常规的电动机操作器也可以被切换到锁定模式；另外，当电动机操作器处于锁定模式时，常规的电动机操作器仍可以从断路器被拆卸下来；因此，对于用户而言，操作常规的电动机操作器是不安全的。根据本公开的实施例，为了提高电动机操作器的安全性能，通过断路器的状态来限制电动机操作器的操作模式的调节，并且当电动机操作器处于锁定模式时，防止电动机操作器从断路器被拆卸下来。如下面的段落中将详细描述的，可以以各种方式来实现上述思想。在下文中，将参考图1-图15详细描述本公开的原理。在附图中，未示出电动机操作器的一些常规的部件(诸如，电动机和用于移动断路器的操作手柄的控制杆)，以避免不利地模糊本公开的构思。

图1示出了根据本公开的实施例的用于断路器的电动机操作器100的示意图，并且图2示出了如图1所示的电动机操作器100的分解图。如图所示，用于断路器的电动机操作器100总体上包括基板1、安装板2、模式选择器3和推动控制杆4。

基板1可以是电动机操作器100的壳体的一部分或者可以是单独的部件。在使用时，基板1被固定在断路器上，以便将电动机操作器100安装到断路器上。例如，基板1可以通过螺钉或其它紧固件被固定到断路器上。本公开的范围在此方面不受到限制。

安装板2被基本上垂直地布置在基板1上，以支撑电动机操作器100的一些内部部件。安装板2可以被整体地形成在基板1上或被可拆卸地安装在基板1上。作为示例，如图1至图3所示，安装板2经由铰链结构9被可拆卸地耦接到基板1。铰链结构9包括两个配合部分，即基板1上的接纳部分13和安装板2上的旋转轴22。旋转轴22被可旋转地连接到接纳部分13。通过这种布置，安装板2被可拆卸地耦接到基板1。在其它实施例中，安装板2可以通过其它连接特征被可拆卸地耦接到基板1。

图4示出了如图1所示的电动机操作器100的模式选择器3的示意图。参考图1、图2和图4，模式选择器3被布置在安装板2的远离基板1的一侧上。模式选择器3可以在第一方向X上沿着安装板2的一侧在与电动机操作器100的自动操作模式相对应的自动位置AUTO、与电动机操作器100的手动操作模式相对应的手动位置MAN以及与电动机操作器100的锁定模式相对应的锁定位置LOCK之间切换。在本公开的实施例中，模式选择器3可以被直接地连接到安装板2，或者经由其它构件被间接地安装在安装板2上。

在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，模式选择器3包括选择手柄33。通过推动选择手柄33，模式选择器3可以被切换到不同的操作模式。在自动模式下，电动机操作器100可以被远程地操作，以调节断路器的操作状态。在手动模式下，电动机操作器100可以被手动地操作，并且因此断路器的操作状态可以由用户现场调节。在锁定模式下，电动机操作器100被锁定，并且因此不能通过电动机操作器100来调节断路器的操作状态。

图5示出了如图1所示的电动机操作器100的推动控制杆4的示意图。参考图1、图2和图5，推动控制杆4可以在与第一方向X相交的第二方向Z上在第一位置与第二位置之间切换，第一位置与断路器的接通状态相对应，第二位置与断路器的关断状态相对应。在一些实施例中，如图1所示，第一方向X与第二方向Z基本上正交。在其它实施例中，第一方向X可以与第二方向Z倾斜地相交。本公开的范围在此方面不受到限制。

当断路器处于接通状态时，推动控制杆4可以位于第一位置，并且当断路器处于关断状态时，推动控制杆4可以位于第二位置。推动控制杆4的移动可以由断路器的状态指示构件(未示出)触发。当断路器在接通状态与关断状态之间切换时，断路器的状态指示构件可以驱动推动控制杆4以在第一位置与第二位置之间移动。

如图1和图4所示，在模式选择器3中设置有在第一方向X上延伸的第一孔31。如图1和图5所示，推动控制杆4包括旨在与模式选择器3协作的阻挡部分41。当推动控制杆4处于第一位置时，阻挡部分41位于模式选择器3的第一孔31中，以阻止模式选择器3到达锁定位置LOCK。当推动控制杆4处于第二位置时，阻挡部分41可以位于第一孔31外，以允许模式选择器3到达锁定位置LOCK。通过这种布置，当断路器处于接通状态时，可以防止电动机操作器100进入锁定模式。

在一些实施例中，如图1、图2和图6所示，电动机操作器100进一步包括指示器5。指示器5可操作用于当推动控制杆4处于第一位置时呈现断路器的接通状态，以及当推动控制杆4处于第二位置时呈现断路器的关断状态。换句话说，当断路器处于接通状态时，指示器5可以显示符号“ON”，并且当断路器处于关断状态时，指示器5可以显示符号“OFF”。

在一些实施例中，如图1和图5所示，推动控制杆4进一步包括沿第二方向Z被可滑动地耦接到安装板2的第一主体部分42。第一主体部分42可以被直接地连接到安装板2或者经由其它连接构件被间接地安装在安装板2上。第一主体部分42包括靠近模式选择器3的第一端421和靠近基板1的第二端422。如上所述的阻挡部分41被布置在第一主体部分42的第一端421处并且朝向基板1突出。

在一些实施例中，如图1和图3所示，基板1包括第二孔11。因此，如图1和图5所示，推动控制杆4进一步包括被布置在第一主体部分42的第二端422处的第一致动部分43。第一致动部分43延伸穿过第二孔11。第一致动部分43将由断路器的状态指示构件驱动，使得推动控制杆4可以在第一位置与第二位置之间移动。

在一些实施例中，如图1和图5所示，推动控制杆4进一步包括第三孔44。因此，如图1和图6所示，指示器5包括指示部分51和第一轴52。指示部分51被用于呈现断路器的状态(即，接通状态或关断状态)。第一轴52被连接到指示部分51并且被布置在第三孔44中。当推动控制杆4在第二方向Z上移动时，推动控制杆4可以驱动指示器5旋转以呈现断路器的接通状态或关断状态。

根据本公开的各种实施例，电动机操作器100的操作模式的调节受到断路器的状态的限制，该断路器的状态由推动控制杆4的位置反映。具体地，当推动控制杆4处于第一位置时，推动控制杆4的阻挡部分41位于模式选择器3的第一孔31中，以阻止模式选择器3到达锁定位置。另外，当推动控制杆4处于第二位置时，推动控制杆4的阻挡部分41位于第一孔31外，以允许模式选择器3到达锁定位置。这样，当断路器处于接通状态时，可以防止电动机操作器100进入锁定模式。换句话说，仅当断路器处于关断状态时，电动机操作器100才可以被切换到锁定模式。以此方式，在电动机操作器100的使用期间，提高了电动机操作器100的安全性能。

在一些实施例中，如图1和图2所示，电动机操作器100进一步包括锁定控制杆6。锁定控制杆6经由安装销21被可旋转地耦接到安装板2。当模式选择器3位于锁定位置LOCK时，锁定控制杆6可以将安装板2锁定到基板1，并且当模式选择器3位于自动位置AUTO或手动位置MAN时，锁定控制杆6可以允许将安装板2从基板1释放。以此方式，当电动机操作器100处于锁定模式时，可以防止安装板2以及因此防止电动机操作器100从断路器被拆卸下来。

图7示出了如图1所示的电动机操作器100的锁定控制杆6的示意图。在一些实施例中，如图1和图7所示，锁定控制杆6包括第二主体部分61、第二致动部分62以及锁定部分63。第二主体部分61设置有安装孔611，安装销21被布置在安装孔611内。利用安装孔611和安装销21，锁定控制杆6可以被可旋转地耦接到安装板2。第二致动部分62被布置在第二主体部分61的靠近模式选择器3的一端处。当模式选择器3从自动位置AUTO或手动位置MAN被切换到锁定位置LOCK时，模式选择器3可以驱动第二致动部分62，使得第二主体部分61被逆时针旋转。锁定部分63被布置在第二主体部分61的另一端处。当模式选择器3处于锁定位置LOCK时，锁定部分63被锁定到基板1。当模式选择器3处于自动位置AUTO或手动位置MAN时，锁定部分63从基板1被解除锁定。

在一些实施例中，如图1和图4所示，模式选择器3进一步包括驱动部分32。当模式选择器3从自动位置AUTO或手动位置MAN被切换到锁定位置LOCK时，驱动部分32朝向基板1突出以驱动锁定控制杆6的第二致动部分62。

在一些实施例中，如图1和图2所示，基板1包括限制构件12。当模式选择器3处于锁定位置LOCK时，限制构件12被用于卡住锁定部分63。在一个示例中，如图1和图3所示，限制构件12为钩状。在其它示例中，限制构件12可以为其它形状。本公开的范围在此方面不受到限制。

在一些实施例中，如图1和图2所示，电动机操作器100进一步包括弹簧7。当锁定控制杆6未被模式选择器3驱动时，弹簧7被用于复位锁定控制杆6。弹簧7的一端被连接到安装板2，并且弹簧7的另一端被连接到锁定控制杆6。利用弹簧7，当锁定控制杆6未被模式选择器3驱动时，锁定控制杆6可以返回到其初始位置。

在一些实施例中，如图1和图3所示，安装板2可以设置有第二阻挡构件23，该第二阻挡构件23用于当锁定控制杆4被弹簧7复位时阻挡锁定控制杆4。在第二阻挡构件23和弹簧7的作用下，锁定控制杆6可以返回到其初始位置。

在一些实施例中，电动机操作器100进一步包括标签8。标签8被用于指示模式选择器3的位置。如图1、图2和图8所示，标签8设置有分别用于指示模式选择器3的自动位置、手动位置和锁定位置的符号“AUTO”、“MAN”和“LOCK”。

在下文中，将参考图9至图14描述电动机操作器100的操作模式。

在图9和图10中，模式选择器3处于手动位置MAN并且指示器5呈现断路器的接通状态。如图所示，在这种情况下，阻挡部分41位于模式选择器3的第一孔21中。模式选择器3的选择手柄33只能被置于自动位置AUTO和手动位置MAN，而由于阻挡部分41的阻挡不能被移动到锁定位置LOCK。以此方式，当断路器处于接通状态时，可以防止电动机操作器100进入锁定模式。

在图11和图12中，模式选择器3处于手动位置MAN并且指示器5呈现断路器的关断状态。如图所示，在这种情况下，阻挡部分41位于第一孔31外。因此，模式选择器3的选择手柄33可以被移动到自动位置AUTO、手动位置MAN和锁定位置LOCK中的任何一个位置。以此方式，仅当断路器处于关断状态时，电动机操作器100才可以被切换到锁定模式。

在图13和图14中，模式选择器3处于锁定位置LOCK并且指示器5呈现断路器的关断状态。如图所示，在这种情况下，当模式选择器3的选择手柄33被移动到锁定位置LOCK时，模式选择器3推动锁定控制杆6以逆时针旋转，使得锁定控制杆6的锁定部分63被限制构件12锁定。以此方式，当电动机操作器100处于锁定模式时，可以防止安装板2以及因此防止电动机操作器100从断路器被拆卸下来。

图15示出了根据本公开的实施例的制造用于断路器的电动机操作器的方法1500的流程图。

如图所示，在1510处，提供基板。该基板适于被固定到断路器上。

在1520处，提供安装板。该安装板被基本上垂直地布置在基板上。

在1530处，提供模式选择器。该模式选择器被布置在安装板的远离基板的一侧上，并且被配置为能够在第一方向上沿着安装板的一侧在与电动机操作器的自动操作模式相对应的自动位置、与电动机操作器的手动操作模式相对应的手动位置、以及与电动机操作器的锁定模式相对应的锁定位置之间切换。模式选择器包括在第一方向上延伸的第一孔。

在1540处，提供推动控制杆。推动控制杆被配置为能够在与第一方向相交的第二方向上在与断路器的接通状态相对应的第一位置和与断路器的关断状态相对应的第二位置之间切换。该推动控制杆包括阻挡部分，该阻挡部分被配置为当推动控制杆处于第一位置时位于第一孔中以阻止模式选择器到达锁定位置，并且当推动控制杆处于第二位置时位于第一孔外以允许模式选择器到达锁定位置。

方法1500可以被用于制造如上文参考图1至图14所描述的电动机操作器100。在本公开的实施例中，参考图1至图14描述的内容可以被合并到方法1500中。

尽管本文已经描述和示出了几个发明实施例，但是本领域普通技术人员将容易地想到用于执行功能和/或获取结果和/或本文描述的优点中的一个或多个优点的各种其它方法和/或结构，并且这种变化和/或修改中的每个变化和/或修改被认为在本文描述的发明实施例的范围内。更一般地，本领域技术人员将容易地理解，本文描述的所有参数、尺寸、材料和配置都是示例性的，并且实际的参数、尺寸、材料和/或配置将取决于一个或多个特定的应用，为此使用了本发明的教导。仅使用常规实验，本领域技术人员将认识到或能够确定本文所述的特定发明实施例的许多等同物。因此，应当理解，前述实施例仅以示例的方式给出，并且在所附权利要求及其等同物的范围内，可以以不同于具体描述和要求保护的方式来实践本发明的实施例。本公开的发明实施例涉及本文所述的每个单独的特征、系统、物品、材料、套件和/或方法。另外，如果这种特征、系统、物品、材料、套件和/或方法不是相互矛盾的，则两个或多个这种特征、系统、物品、材料、套件和/或方法的任何组合被包括在本公开的发明范围内。