一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置

摘要

本发明公开了一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，包括主体架、PEEK漆包线、弹簧钩、警报灯和电动机，所述主体架的上方安装有卷筒轴，且主体架的上方设置有收线卷筒，并且主体架的上方安装有外壳，而且主体架的上方安装有滑轮架，所述主体架上安装有电动机，且主体架的后侧安装有传动轮，并且主体架的后侧设置有皮带，而且主体架上安装有卡合块，所述主体架上连接有固定块，且主体架上安装有固定环，并且主体架上连接有安装块。该应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，设置有卷筒轴、卡合块和固定环，在使用时，卷筒轴和固定环配合，可以方便卷筒轴的安装于拆卸，而卡合块则可以与卷筒轴卡合，从而带动卷筒轴旋转。

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线检测技术领域，具体为一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置。

背景技术

PEEK是一种新型的耐高温高分子材料，具有优异的绝缘性能，特别是长期耐温可以达到260℃，超过目前所知的其他耐高温材料，而PEEK漆包线是一种被新型的绕阻线，一般由导体和绝缘层两部分经过挤出工艺制作而成，是电机、电器、电工行业重要的原材料，各种漆包线的质量特性各不相同，但都有内部导流、外部绝缘的要求，然而现有的市场上对于PEEK漆包线的绝缘性能检测还没有一个很好的解决方法，无法对PEEK漆包线的绝缘性能做到有效检测，从而保证PEEK漆包线的产品质量。

所以我们提出了一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上无法对PEEK漆包线的绝缘性能做到有效检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，包括主体架、PEEK漆包线、弹簧钩、警报灯和电动机，所述主体架的上方安装有卷筒轴，且主体架的上方设置有收线卷筒，并且主体架的上方安装有外壳，而且主体架的上方安装有滑轮架，所述主体架上安装有电动机，且主体架的后侧安装有传动轮，并且主体架的后侧设置有皮带，而且主体架上安装有卡合块，所述主体架上连接有固定块，且主体架上设置有转动轴，并且主体架上安装有固定环，而且主体架上连接有安装块，同时主体架上设置有固定轴，所述卷筒轴上安装有收线卷筒，且卷筒轴的后端与卡合块连接，并且卷筒轴上安装有固定环，所述固定转轴上安装有固定滑轮，所述收线卷筒上设置有PEEK漆包线，所述螺纹轴上安装有活动滑轮，并且螺纹轴的前端连接有活动安装架，所述活动滑轮的前端设置有活动安装架，所述活动安装架上连接有弹簧钩，所述弹簧钩的下端与滑轮架连接，所述外壳上设置有数据线，且外壳的上方连接有警报灯，并且外壳的后方安装有控制器，所述外壳的内部设置有活动滑轮，且外壳的内部设置有固定滑轮，并且外壳的内部设置有电动机，而且外壳的内部设置有滑轮架，所述传动轮上安装有皮带，且传动轮的前方连接有卡合块，并且传动轮的前方连接有电动机，所述滑轮架上安装有固定转轴，且滑轮架上安装有活动安装架，所述固定块上安装有转动轴，且固定块上设置有旋转块，所述旋转块上安装有转动轴，且旋转块与固定环连接，所述固定环的右侧连接有锁紧块，所述锁紧块的上方设置有螺帽，且锁紧块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端连接有螺帽，且螺纹杆下端连接有固定轴，所述安装块上安装有固定轴。

优选的，所述主体架为绝缘材质，且主体架的高度大于收线卷筒半径。

优选的，所述卷筒轴有两个，且两个卷筒轴分布于主体架两端，并且卷筒轴为导电材质，并且卷筒轴中轴线与收线卷筒中轴线重合，而且卷筒轴的后端为正方形。

优选的，所述收线卷筒有两个，且两个收线卷筒分别位于主体架两端，并且收线卷筒的上端与固定滑轮的上端平齐，而且收线卷筒为绝缘材质。

优选的，所述活动滑轮有三个，且活动滑轮的中轴线与螺纹轴，并且活动滑轮为导电材质，所述螺纹轴的前端与活动安装架螺纹连接，且螺纹轴为导电材质，所述活动安装架为导电材质，且活动安装架以弹簧钩与滑轮架连接。

优选的，所述外壳为壳体结构，且外壳为绝缘材质，并且外壳的上端与警报灯下端紧密贴合，而且外壳的后端与控制器前端紧密贴合。

优选的，所述传动轮有三个，且传动轮的中轴线与电动机中轴线重合，并且传动轮的中轴线与卡合块中轴线重合。

优选的，所述卡合块为绝缘材质，且卡合块中轴线与卷筒轴中轴线重合，并且卡合块前端开口与卷筒轴后方方形头形状一致。

优选的，所述固定环有四个，且四个固定环与主体架一一对应，且固定环为绝缘材质，所述螺纹杆直径小于锁紧块内部宽度一致，且螺纹杆与螺帽螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置；

1、设置有活动滑轮、螺纹轴、弹簧钩和活动安装架，在使用时，螺纹轴和活动安装架的组合，可以方便活动滑轮的安装，而弹簧钩和活动安装架的组合，可以使不同直径的PEEK漆包线穿过活动滑轮，

2、设置有卷筒轴、卡合块和固定环，在使用时，卷筒轴和固定环配合，可以方便卷筒轴的安装于拆卸，而卡合块则可以与卷筒轴卡合，从而带动卷筒轴旋转。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大立体结构示意图；

图3为本发明爆炸立体结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大立体结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大立体结构示意图；

图6为本发明主体架立体结构示意图。

图中：1、主体架；2、卷筒轴；3、固定转轴；4、收线卷筒；5、PEEK漆包线；6、活动滑轮；7、螺纹轴；8、弹簧钩；9、活动安装架；10、外壳；11、警报灯；12、控制器；13、数据线；14、传动轮；15、皮带；16、固定滑轮；17、电动机；18、滑轮架；19、卡合块；20、固定块；21、锁紧块； 22、转动轴；23、旋转块；24、固定环；25、螺帽；26、螺纹杆；27、固定轴；28、安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置，包括主体架1、卷筒轴2、固定转轴3、收线卷筒 4、PEEK漆包线55、活动滑轮6、螺纹轴7、弹簧钩8、活动安装架9、外壳 10、警报灯11、控制器12、数据线13、传动轮14、皮带15、固定滑轮16、电动机17、滑轮架18、卡合块19、固定块20、锁紧块21、转动轴22、旋转块23、固定环24、螺帽25、螺纹杆26、固定轴27和安装块28，主体架1的上方安装有卷筒轴2，且主体架1的上方设置有收线卷筒4，并且主体架1的上方安装有外壳10，而且主体架1的上方安装有滑轮架18，主体架1上安装有电动机17，且主体架1的后侧安装有传动轮14，并且主体架1的后侧设置有皮带15，而且主体架1上安装有卡合块19，主体架1上连接有固定块20，且主体架1上设置有转动轴22，并且主体架1上安装有固定环24，而且主体架1上连接有安装块28，同时主体架1上设置有固定轴27，卷筒轴2上安装有收线卷筒4，且卷筒轴2的后端与卡合块19连接，并且卷筒轴2上安装有固定环24，固定转轴3上安装有固定滑轮16，收线卷筒4上设置有PEEK漆包线55，螺纹轴7上安装有活动滑轮6，并且螺纹轴7的前端连接有活动安装架9，活动滑轮6的前端设置有活动安装架9，活动安装架9上连接有弹簧钩8，弹簧钩8的下端与滑轮架18连接，外壳10上设置有数据线13，且外壳10的上方连接有警报灯11，并且外壳10的后方安装有控制器12，外壳10 的内部设置有活动滑轮6，且外壳10的内部设置有固定滑轮16，并且外壳10 的内部设置有电动机17，而且外壳10的内部设置有滑轮架18，传动轮14上安装有皮带15，且传动轮14的前方连接有卡合块19，并且传动轮14的前方连接有电动机17，滑轮架18上安装有固定转轴3，且滑轮架18上安装有活动安装架9，固定块20上安装有转动轴22，且固定块20上设置有旋转块23，旋转块23上安装有转动轴22，且旋转块23与固定环24连接，固定环24的右侧连接有锁紧块21，锁紧块21的上方设置有螺帽25，且锁紧块21的内部设置有螺纹杆26，螺纹杆26的上端连接有螺帽25，且螺纹杆26下端连接有固定轴27，安装块28上安装有固定轴27。

主体架1为绝缘材质，且主体架1的高度大于收线卷筒4半径，上述结构的设计，可以方便收线卷筒4的安装，防止收线卷筒4接触地面，同时也可以提高装置安全性，防止触电。

卷筒轴2有两个，且两个卷筒轴2分布于主体架1两端，并且卷筒轴2 为导电材质，并且卷筒轴2中轴线与收线卷筒4中轴线重合，而且卷筒轴2 的后端为正方形，上述结构的设计，可以使PEEK漆包线5通电，方便检测，同时也可以方便卷筒轴2的拆卸与安装。

收线卷筒4有两个，且两个收线卷筒4分别位于主体架1两端，并且收线卷筒4的上端与固定滑轮16的上端平齐，而且收线卷筒4为绝缘材质，上述结构的设计，可以使PEEK漆包线5在检测时的收纳，并且提高设备安全性。

活动滑轮6有三个，且活动滑轮6的中轴线与螺纹轴7，并且活动滑轮6 为导电材质，螺纹轴7的前端与活动安装架9螺纹连接，且螺纹轴7为导电材质，活动安装架9为导电材质，且活动安装架9以弹簧钩8与滑轮架18连接，上述结构的设计，可以方便不同尺寸的PEEK漆包线5通过活动滑轮6，增加装置实用性。

外壳10为壳体结构，且外壳10为绝缘材质，并且外壳10的上端与警报灯11下端紧密贴合，而且外壳10的后端与控制器12前端紧密贴合，上述结构的设计，可以方便警报灯11与控制器12，同时也防止人员在检测时触碰 PEEK漆包线5。

传动轮14有三个，且传动轮14的中轴线与电动机17中轴线重合，并且传动轮14的中轴线与卡合块19中轴线重合，上述结构的设计，可以将电动机17所产生的动力传递个卷筒轴2，增加装置实用性。

卡合块19为绝缘材质，且卡合块19中轴线与卷筒轴2中轴线重合，并且卡合块19前端开口与卷筒轴2后方方形头形状一致，上述结构的设计，可以方便在卷筒轴2安装在主体架1上时，为其提供旋转的动力。

固定环24有四个，且四个固定环24与主体架1一一对应，且固定环24 为绝缘材质，螺纹杆26直径小于锁紧块21内部宽度一致，且螺纹杆26与螺帽25螺纹连接，上述结构的设计，可以方便卷筒轴2安装与拆卸时，对其进行固定。

工作原理：在使用该应用于新型PEEK漆包线制备的绝缘性能检测装置时，首先，将主体架1安装在事先准备的安装基座上，然后将缠绕有PEEK漆包线 55的收线卷筒4中插入卷筒轴2，同时将PEEK漆包线55的一端穿过收线卷筒4与卷筒轴2进行连接，然后将收线卷筒4安装在主体架1，并将收线卷筒 4后端方形头对准卡合块19方形接口并安装，然后将固定环24放下，然后将螺纹杆26穿过锁紧块21，同时将螺帽25拧紧，使固定环24固定，从而使固定环24固定，然后在主体架1的另一端将空的收线卷筒4安装在主体架1上，并放下固定环24，同时将螺帽25拧紧，对其进行固定，然后将PEEK漆包线5的一端穿过固定滑轮16与活动滑轮6之间，与卷筒轴2连接，并缠绕在卷筒轴2上，同时穿过卷筒轴2连接，然后将两个卷筒轴2与电源正负极连接，使PEEK漆包线5通电，然后启动电动机17，从而带动皮带15运转，从而带动传动轮14旋转，从而带动卡合块19旋转，从而使卷筒轴2旋转从而使收线卷筒4，从而使PEEK漆包线55运转，在PEEK漆包线55漏电时，所漏的电流会通过活动滑轮6和固定滑轮16传递给固定转轴3和活动安装架9，然后通过数据线13将电流传输给警报灯11，使警报灯11发出警报，然后将电流传输给控制器12，使控制器12控制电动机17停止，然后打开外壳10对漏电处进行检查，并完成装置的使用。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。