一种气动点漆笔及其对应的使用方法

摘要

本发明提供了一种气动点漆笔，其实现对锁紧螺栓进行自动点漆确认，能够有效的防止误点漆、同时节省点漆的操作时间。其包括定扭扳手，所述定扭扳手的手柄输出端固装有漆笔固定座，漆笔笔筒固插于所述漆笔固定座的斜向定位腔内，所述漆笔笔筒的下部笔头朝向螺栓或螺钉的拧紧位置布置，所述定扭扳手的信号输出端连接至点漆笔控制器的输入端，所述漆笔笔筒的前端设置有笔尖导向孔、内部导向筒体，笔芯缸筒的腔体内置有墨水囊，所述笔芯缸筒的下部端板上开设有输出孔，笔尖的上端墨输入端贯穿输出孔后插装于墨水囊的内部，所述笔尖的下端墨输出端贯穿弹簧后插装于所述笔尖导向孔内，所述内部导向筒体的底部设置有弹簧。

说明书

技术领域

本发明涉及点漆笔的技术领域，具体为一种气动点漆笔，本发明还提供了该点漆笔的使用方法。

背景技术

日常生产过程中，螺钉锁紧后点漆确认是常规操作。现有的点漆笔独立于螺钉锁紧装置设置，其需要人工点漆，操作效率低下，还会出现螺钉并未锁紧，操作员却误操作点漆的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种气动点漆笔，其实现对锁紧螺栓进行自动点漆确认，能够有效的防止误点漆、同时节省点漆的操作时间。

一种气动点漆笔，其特征在于：其包括定扭扳手，所述定扭扳手的手柄输出端固装有漆笔固定座，漆笔笔筒固插于所述漆笔固定座的斜向定位腔内，所述漆笔笔筒的下部笔头朝向螺栓或螺钉的拧紧位置布置，所述定扭扳手的信号输出端连接至点漆笔控制器的输入端，所述漆笔笔筒的前端设置有笔尖导向孔、内部导向筒体，笔芯缸筒的腔体内置有墨水囊，所述笔芯缸筒的下部端板上开设有输出孔，笔尖的上端墨输入端贯穿输出孔后插装于墨水囊的内部，所述笔尖的下端墨输出端贯穿弹簧后插装于所述笔尖导向孔内，所述内部导向筒体的底部设置有弹簧，笔芯缸筒的底部压装于所述弹簧的顶部，所述笔芯缸筒置于所述内部导向筒体内，所述内部导向筒体的顶端盖装有笔体堵头，所述笔体堵头的轴向上开设有通气孔，笔芯缸筒的顶部盖装有笔芯堵头，所述通气孔的内端连通至所述笔芯堵头的上表面，所述通气孔的外端固接有快速气管接头，所述漆笔控制器的内部设置有压缩气体输出端，所述压缩气体的输出端通过气管连接至所述快速气管接头。

其进一步特征在于：

所述笔芯缸筒和笔芯堵头的外环周和所述内部导向筒体的内环壁间设置有密封圈，确保笔芯缸筒轴向行进时不会漏气；

所述笔芯缸筒和笔芯堵头的外环周的上环周和下环周位置套装有对应的O型密封圈，确保密封简单有效；

所述定位扳手的信号输出端通过低压线缆连接至所述点漆笔控制器的输入端；

所述笔尖的下端在弹簧压缩状态下外露于所述笔尖导向孔、确保朝向螺栓或螺钉的拧紧位置的点漆作业；

所述笔芯缸筒与笔芯堵头之间采用螺纹连接，便于拆卸。

一种气动点漆笔的使用方法，其特征在于：点漆笔控制器由控制板与电磁阀组成，所述电磁阀用于控制压缩空气的开和关，当定扭扳手输出螺钉锁紧信号后，控制板接收到对应信号后、驱动电磁阀打开，压缩空气进入压缩笔芯缸筒的笔芯堵头的上表面，笔芯缸筒在压缩空气的驱动下沿内部导向筒体的内壁向下运动，驱动笔尖伸出，接触螺钉的漆标位置后留下点漆标记，压缩空气关闭后，弹簧驱动笔芯缸筒复位，笔尖远离螺钉表面，缩回笔尖导向孔内。

采用本发明后，螺钉或螺丝锁紧后，定扭扳手输出锁紧信号，点漆笔控制器接收到锁紧信号后将内部电磁阀打开，压缩空气进入到笔体缸筒内部，在压缩空气的驱动下，笔芯缸筒向下运动，直到笔尖接触到螺钉点漆部位，点漆动作完成后，控制器将电磁阀关闭，笔体缸筒内部的压缩空气沿气管由电磁阀的中位排出，笔芯缸筒在弹簧的驱动下完成复位；将人判定是否点漆的行为转换为设备自动判定，减少误操作；且结构简单，不需要改动定扭扳手的现有结构，不影响操作人员的锁紧动作；其实现对锁紧螺栓进行自动点漆确认，能够有效的防止误点漆、同时节省点漆的操作时间。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的点漆笔的剖视结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

定扭扳手1、漆笔固定座2、漆笔笔筒3、螺栓或螺钉4、点漆笔控制器5、输入端51、笔尖导向孔6、内部导向筒体7、笔芯缸筒8、墨水囊9、输出孔10、笔尖11、弹簧12、笔体堵头13、通气孔14、笔芯堵头15、快速气管接头16、输出端52、气管17、低压线缆18、密封圈19。

具体实施方式

一种气动点漆笔，见图1、图2：其包括定扭扳手1，定扭扳手1的手柄输出端固装有漆笔固定座2，漆笔笔筒3固插于漆笔固定座2的斜向定位腔内，漆笔笔筒3的下部笔头朝向螺栓或螺钉4的拧紧位置布置，定扭扳手1的信号输出端连接至点漆笔控制器5的输入端51，漆笔笔筒3的前端设置有笔尖导向孔6、内部导向筒体7，笔芯缸筒8的腔体内置有墨水囊9，笔芯缸筒8的下部端板上开设有输出孔10，笔尖11的上端墨输入端贯穿输出孔10后插装于墨水囊9的内部，笔尖11的下端墨输出端贯穿弹簧12后插装于笔尖导向孔6内，内部导向筒体7的底部设置有弹簧12，笔芯缸筒8的底部压装于弹簧12的顶部，笔芯缸筒8置于内部导向筒体7内，内部导向筒体7的顶端盖装有笔体堵头13，笔体堵头13的轴向上开设有通气孔14，笔芯缸筒8的顶部盖装有笔芯堵头15，通气孔14的内端连通至笔芯堵头15的上表面，通气孔14的外端固接有快速气管接头16，漆笔控制器5的内部设置有压缩气体输出端，压缩气体的输出端52通过气管17连接至快速气管接头16。

笔芯缸筒8和笔芯堵头15的外环周和内部导向筒体7的内环壁间设置有密封圈19，确保笔芯缸筒8轴向行进时不会漏气；

具体实施时：笔芯缸筒8和笔芯堵头15的外环周的上环周和下环周位置套装有对应的O型密封圈，确保密封简单有效；

定位扳手1的信号输出端通过低压线缆18连接至点漆笔控制器5的输入端51；

笔尖11的下端在弹簧压缩状态下外露于笔尖导向孔6、确保朝向螺栓或螺钉4的拧紧位置的点漆作业；

笔芯缸筒8与笔芯堵头15之间采用螺纹连接，便于拆卸。

一种气动点漆笔的使用方法：点漆笔控制器由控制板与电磁阀组成，电磁阀用于控制压缩空气的开和关，当定扭扳手输出螺钉锁紧信号后，控制板接收到对应信号后、驱动电磁阀打开，压缩空气进入压缩笔芯缸筒的笔芯堵头的上表面，笔芯缸筒在压缩空气的驱动下沿内部导向筒体的内壁向下运动，驱动笔尖伸出，接触螺钉的漆标位置后留下点漆标记，压缩空气关闭后，弹簧驱动笔芯缸筒复位，笔尖远离螺钉表面，缩回笔尖导向孔内。

其工作原理如下：螺钉或螺丝锁紧后，定扭扳手输出锁紧信号，点漆笔控制器接收到锁紧信号后将内部电磁阀打开，压缩空气进入到笔体缸筒内部，在压缩空气的驱动下，笔芯缸筒向下运动，直到笔尖接触到螺钉点漆部位，点漆动作完成后，控制器将电磁阀关闭，笔体缸筒内部的压缩空气沿气管由电磁阀的中位排出，笔芯缸筒在弹簧的驱动下完成复位；将人判定是否点漆的行为转换为设备自动判定，减少误操作；且结构简单，不需要改动定扭扳手的现有结构，不影响操作人员的锁紧动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。