一种直骨型自动开收伞骨结构

摘要

本发明公开了一种直骨型自动开收伞骨结构，包括中棒、下巢、由上层巢和下层巢组合的双层一体式上巢，由若干伞骨架组成的伞骨支架，滑轮组件，以及控制开收伞的伞柄控制组件；所述伞骨架包括支骨、收伞拉簧、由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨、长骨；所述滑轮组件包括滑轮、滑轮座、拉线。本发明所述的直骨型自动开收伞骨结构，通过对上巢、伞骨架的结构以及滑轮组件的设置，使伞具使用中，下巢带动支骨，拉动收伞弹簧，连动由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨，达到伞开收时有效缩短下巢移动行程的目的，以便于设置伞柄按键装置，为实现自动开收伞打下坚实基础，具有结构稳定、开收方便、开收迅速、安全方便等特点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种伞具结构，具体地，涉及一种直骨型自动开收伞骨结构。

背景技术

伞具是一种提供阴凉环境或遮蔽雨、雪的工具，是生活中不可或缺的用品，一直以来被不断改进发明，以使其更为使用便利、携行方便。伞具一般由伞布及伞骨组成。市面上的直骨型自动开收伞骨结构，对伞具进行开收伞时，一般只能满足自动开或自动收的其中一种，而无法实现既能自动开伞、又能自动收伞。这是由于在开收伞时，现有的直骨型伞骨结构的下巢相对于上巢移动行程较长，导致拉线的行程也同样较长，而导致自动开伞的伞柄按键装置无法设置，而无法达到预定的自动开收伞的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直骨型自动开收伞骨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种直骨型自动开收伞骨结构，包括中棒、下巢、由上层巢和下层巢组合的双层一体式上巢，由若干伞骨架组成的伞骨支架，滑轮组件，以及控制开收伞的伞柄控制组件；所述伞骨架包括支骨、收伞拉簧、由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨、长骨；所述滑轮组件包括滑轮、滑轮座、拉线；

所述长骨内端与上层巢铰接，内短骨内端与下层巢铰接，支骨内端与下巢铰接、外端铰接于短骨中段内下侧，所述收伞拉簧内端与支骨外端内侧连接、外端与内短骨中段下侧连接，所述外短骨内端与内短骨外端铰接、外端铰接于长骨中段下侧；

所述中棒上端一侧设有开口，所述双层一体式上巢一侧设有侧凸腔，所述滑轮座固定安装于中棒上端；所述滑轮轴接于滑轮座上，一侧从中棒上端的开口伸出、伸入所述侧凸腔内；所述拉线外端与下巢固定连接，内端从所述侧凸腔下侧的开口穿入，绕过滑轮，经滑轮座内部空腔、中棒内腔与伞柄控制组件联动；

开伞时，拉线内端下移、外端上移，带动所述下巢上移，下巢带动支骨内端上移，支骨外端推动内短骨中段内侧，内短骨外端以内短骨内端与下层巢的铰接点为轴向外向上移动，带动外短骨、长骨联动，收伞弹簧受牵拉而变长，长骨外端以长骨内端与上层巢的铰接点为轴向外向上移动，直至拉线内端与伞柄控制组件定位，伞具呈展开状态；

收伞时，通过控制伞柄控制组件使其与拉线内端相脱离，在收伞弹簧收缩弹力的作用下，外短骨外端向内短骨内端收合，内短骨内端带动下巢下移，长骨外端向内向下移动，直至拉线内端上移至定位点，伞具呈收合状态。

这里，下巢带动支骨，拉动收伞弹簧，连动由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨，达到伞开收时有效缩短下巢移动行程的目的，以便于设置伞柄按键装置，为实现自动开收伞打下坚实基础，同时也由于下巢行程的缩短而缩短了收伞与开伞的时间。

需要说明的是，这里的拉线连接下巢，通过手柄按键装置带动下巢顺中棒上下滑动，以控制伞的开收；伞柄控制组件可采用伞柄按键装置与相应结构相配合的方式，以实现自动开收伞及对拉线的定位及脱离，相应结构是可以实现的，但由于不属于本技术方案及申请保护的范围而在此不作赘述。

为便于安装和零件的批量生产，优选的，所述长骨的中段固定套设有带下铰点的中接头、内端固定套设有带内铰点的内接头；所述短骨由内短骨、外短骨组合而成，所述内短骨与外短骨以铰接方式连接，为可折叠结构；所述外短骨外端铰接于所述中接头的下铰点，所述内接头通过内铰点与上层巢铰接。

为稳固外短骨与内短骨之间的铰接，优选的，所述外短骨内端外侧设有向内延伸的限位板，当收伞至由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨对直时，限位板限制内短骨与外短骨绕铰接点外转，以提高伞骨支架的稳定性。

为更好地实现滑轮座在中棒上端的固定，优选的，所述中棒上端设有对穿的销钉孔，所述滑轮座通过销钉配套地固定于中棒上端。

为使伞具更加轻便耐用，优选的，所述长骨采用纤维长骨，但不仅限于纤维长骨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的直骨型自动开收伞骨结构，通过对上巢、伞骨架的结构以及滑轮组件的设置，使伞具使用中，下巢带动支骨，拉动收伞弹簧，连动由包括内短骨和外短骨组合而成的可折叠式短骨，达到伞开收时有效缩短下巢移动行程的目的，以便于设置伞柄按键装置，为实现自动开收伞打下坚实基础，具有结构稳定、开收方便、开收迅速、安全方便等特点。

附图说明

图1为本发明实施例的局部伸展结构图；

图2为本发明实施例中棒、下巢、上巢和滑轮组件配合的分解结构图；

图3为本发明实施例的局部收合结构图；

其中：1.中棒，2.下巢，3.上层巢，4.下层巢，5.支骨，6.收伞拉簧，7.内短骨，8.外短骨，9.长骨，10.滑轮，11.滑轮座，12.拉线，13.侧凸腔，14.中接头，15.内接头，16.限位板，17.销钉孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图3所示，一种直骨型自动开收伞骨结构，包括中棒1、下巢2、由上层巢3和下层巢4组合的双层一体式上巢，由若干伞骨架组成的伞骨支架，滑轮组件，以及控制开收伞的伞柄控制组件；所述伞骨架包括支骨5、收伞拉簧6、内短骨7、外短骨8、长骨9；所述滑轮组件包括滑轮10、滑轮座11、拉线12；所述长骨9内端与上层巢3铰接，内短骨7内端与下层巢4铰接，支骨5内端与下巢2铰接、外端铰接于短骨中段内下侧，所述收伞拉簧6内端与支骨5外端内侧连接、外端与内短骨7中段下侧连接，所述外短骨8内端与内短骨7外端铰接、外端铰接于长骨9中段下侧；所述中棒1上端一侧设有开口，所述双层一体式上巢一侧设有侧凸腔13，所述滑轮座11固定安装于中棒1上端；所述滑轮10轴接于滑轮座11上，一侧从中棒1上端的开口伸出、伸入所述侧凸腔13内；所述拉线12外端与下巢2固定连接，内端从所述侧凸腔13下侧的开口穿入，绕过滑轮10，经滑轮座11内部空腔、中棒1内腔与伞柄控制组件联动；开伞时，拉线12内端下移、外端上移，带动所述下巢2上移，下巢2带动支骨5内端上移，支骨5外端推动内短骨7中段内侧，内短骨7外端以内短骨7内端与下层巢4的铰接点为轴向外向上移动，带动外短骨8、长骨9联动，收伞弹簧受牵拉而变长，长骨9外端以长骨9内端与上层巢3的铰接点为轴向外向上移动，直至拉线12内端与伞柄控制组件定位，伞具呈展开状态；收伞时，通过控制伞柄控制组件使其与拉线12内端相脱离，在收伞弹簧收缩弹力的作用下，外短骨8外端向内短骨7内端收合，内短骨7内端带动下巢2下移，长骨9外端向内向下移动，直至拉线12内端上移至定位点，伞具呈收合状态。

这里，下巢2带动支骨5，拉动收伞弹簧，连动内短骨7、外短骨8，达到伞开收时有效缩短下巢2移动行程的目的，以便于设置伞柄按键装置，为实现自动开收伞打下坚实基础，同时也由于下巢2行程的缩短而缩短了收伞与开伞的时间。

所述长骨9的中段固定套设有带下铰点的中接头14、内端固定套设有带内铰点的内接头15，所述外短骨8外端铰接于所述中接头14的下铰点，所述内接头15通过内铰点与上层巢3铰接。所述外短骨8内端外侧设有向内延伸的限位板16，当收伞至内短骨7、外短骨8对直时，限位板16限制内短骨7与外短骨8绕铰接点外转。

所述中棒1上端设有对穿的销钉孔17，所述滑轮座11通过销钉配套地固定于中棒1上端。所述长骨9采用纤维长骨9。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。