反坎加固装置及反坎模板体系

摘要

本发明属于建筑模板技术领域，公开了一种反坎加固装置，包括：门形卡件单元、插销单元、压紧单元；所述门形卡件包括顺次相连成开口向下的门框状的第一侧卡柱、连接柱和第二侧卡柱；所述插销单元包括：固定于所述第一侧卡柱的靠近所述第二侧卡柱一侧的连杆及上端固定于所述连杆上的插销；所述压紧单元包括：固定于所述第二侧卡柱上的螺母及与所述螺母配合的螺杆。本发明还公开了一种反坎模板体系，包括反坎模板和用于固定所述反坎模板的反坎加固装置。与相关技术相比，利用反坎加固装置实现反坎模板的紧固，安装效率高且加固宽度可调。

说明书

技术领域

本发明属于建筑模板技术领域，具体涉及一种反坎加固装置及反坎模板体系。

背景技术

在建筑施工时，对于例如室内卫生间、淋浴室等沉降位，需要设置反坎，反坎为屋面防水层与突出结构之间的防水构造，用于防止水流进室内，反坎与结构混凝土同时浇筑。相关技术中，采用拉片或背楞加固反坎模板。相关技术的不足在于，这类加固结构安装效率低且加固宽度不可调。

因此，实有必要提供一种新的反坎加固装置及反坎模板体系解决上述技术问题。

发明内容

本发明需解决的技术问题是提供一种安装效率高且加固宽度可调的反坎加固装置。

一种反坎加固装置，包括：门形卡件单元、插销单元、压紧单元；所述门形卡件包括顺次相连成开口向下的门框状的第一侧卡柱、连接柱和第二侧卡柱；所述插销单元包括：固定于所述第一侧卡柱的靠近所述第二侧卡柱一侧的连杆及上端固定于所述连杆上的插销；所述压紧单元包括：固定于所述第二侧卡柱上的螺母及与所述螺母配合的螺杆。

优选的，所述压紧单元设于所述压紧单元的远离所述连接柱的一端。

优选的，所述螺杆的旋紧方向与所述第二侧卡柱的长度方向垂直。

优选的，所述插销的上部为圆柱状，所述插销的下部为圆锥台状，所述插销的轴线与所述第一侧卡柱的长度方向平行。

优选的，所述插销的下部设有沿所述插销的径向贯穿其上的销片孔，所述插销单元包括插入所述销片孔中的销片。

优选的，所述螺杆的远离所述第一侧卡柱的一端设有把手。

优选的，所述螺杆的靠近所述第一侧卡柱的一端设有整体为片状的压片。

优选的，所述螺母为六角梯形螺纹螺母。

本发明还公开了一种反坎模板体系，包括反坎模板和用于固定所述反坎模板的反坎加固装置，所述反坎模板包括第一侧模板、与所述第一侧模板相对且间隔设置的第二侧模板、连接所述第一侧模板顶部和所述第二侧模板顶部的顶模板；所述第一侧模板包括靠近所述顶模板设置上边肋，所述上边肋上设有贯穿其上的销孔，所述插销插入所述销孔，所述第二侧模板包括远离所述顶模板设置的下边肋，所述压紧单元压紧所述下边肋。

优选的，所述顶模板与所述连接柱之间间隔设置。

优选的，所述反坎加固装置为沿所述第二侧模的长度方向间隔设置的多个。

本发明还公开了一种反坎模板体系，包括反坎模板和用于固定所述反坎模板的反坎加固装置。与相关技术相比，本发明利用反坎加固装置实现反坎模板的紧固，安装效率高且加固宽度可调。

附图说明

图1为本发明一种反坎加固装置的立体图；

图2为本发明一种反坎模板体系的应用状态图一；

图3为本发明一种反坎模板体系的应用状态图二。

图中：

反坎加固装置1，反坎模板2；

门形卡件单元11，插销单元12，压紧单元13；

第一侧模板21，第二侧模板22，顶模板23；

第一侧卡柱111，第二侧卡柱112，连接柱113；

连杆121，插销122；

螺母131，螺杆132，把手133，压片134；

上边肋211；

下边肋221；

销片孔1221。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请参附图1-3，一种反坎模板体系，包括反坎模板2和用于固定所述反坎模板2的反坎加固装置1，所述反坎模板2包括第一侧模板21、与所述第一侧模板21相对且间隔设置的第二侧模板22、连接所述第一侧模板21顶部和所述第二侧模板22顶部的顶模板23；所述第一侧模板21包括靠近所述顶模板23设置上边肋211，所述上边肋211上设有贯穿其上的销孔，所述插销122插入所述销孔，所述第二侧模板22包括远离所述顶模板23设置的下边肋221，所述压紧单元13压紧所述下边肋221。所述反坎加固装置1包括：门形卡件单元11、插销单元12、压紧单元13；所述门形卡件11包括顺次相连成开口向下的门框状的第一侧卡柱111、连接柱113和第二侧卡柱112；所述插销单元12包括：固定于所述第一侧卡柱111的靠近所述第二侧卡柱112一侧的连杆121及上端固定于所述连杆121上的插销122；所述压紧单元13包括：固定于所述第二侧卡柱112上的螺母131及与所述螺杆132配合的螺杆132。所述压紧单元13设于所述压紧单元13的远离所述连接柱113的一端。

本实施方式中，门形卡件单元11用于为插销单元12和压紧单元13提供安装位置，具体使用时，插销单元12用于将门形卡件11的一端与所述第一侧模板21的上边肋211固定，具体为，通过插销122插入上边肋211的销孔实现二者的连接。压紧单元13用于在门形卡件单元11的支撑下，通过调节螺杆132与螺母131的相对位置，利用螺杆132压紧第二侧模板22上的下边肋221。上边肋211与下边肋221位于反坎模板2的相对的两侧，如此，在螺杆132和插销122形成的压紧力的作用下，实现反坎模板2的固定，有效防止涨模。

更进一步地，所述顶模板23与所述连接柱113之间间隔设置，该设计利于为反坎加固装置1提供安装及调节的空间。

更进一步地，所述螺杆132的旋紧方向与所述第二侧卡柱112的长度方向垂直。该设计用于提高螺杆132的压紧效果，因为所述第二侧卡柱112的长度方向与第二侧模板22的侧边平行，使用时，所述第二侧卡柱112贴合第二侧模板22的侧边，螺杆132的压紧力的方向与螺杆132的侧边垂直，该状态为压紧力最大且压紧方向最平稳的状态。

更进一步地，所述插销122的上部为圆柱状，所述插销122的下部为圆锥台状，所述插销122的轴线与所述第一侧卡柱111的长度方向平行。该设计中，圆锥台状的插销122利于插销122从上至下插入销孔中，并保持稳定。插销122上部圆柱状，该设计利于形成卡接台阶，防止插销122穿过销孔。

更进一步地，所述插销122的下部设有沿所述插销122的径向贯穿其上的销片孔1221，所述插销单元12包括插入所述销片孔1221中的销片。该设计中，销片用于插销122插入后，进一步锁紧插销122，利于提高反坎加固装置1的整体稳定性。

更进一步地，所述螺杆132的远离所述第一侧卡柱111的一端设有把手133。该设计中，把手133的作用在于为旋转螺杆132作业提供操作位置，利于螺杆132的旋入和旋出。

更进一步地，所述螺杆132的靠近所述第一侧卡柱111的一端设有整体为片状的压片134。所述压片134与第二侧模板22的接触面积大于所述螺杆132与所述第二侧模板22的接触面积，压片134用于增加接触面积，防止螺杆132压伤第二侧模板22表面。

更进一步地，所述螺母131为六角梯形螺纹螺母。梯形螺母131用于提高螺杆132的传动力。

与相关技术相比，本发明公开了一种反坎加固装置及应用了该反坎加固装置的反坎模板体系，本发明一种反坎加固装置替代了常规的拉片或背楞加固，简化了反坎的安装，提高了安装效率，利用螺旋传动结构实现反坎模板的紧固，加固宽度可调，适应范围广。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。