一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构

摘要

本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构公开了一种通过导向槽板和转载溜槽板相配合形成防护部，然后配合防护部上的多个防冲击辊形成防护曲面，以此对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，从而对物料进行导向，且配合缓冲弹簧对物料的冲击力进行缓冲卸载的防冲击结构，其特征在于导向槽板的截面为弧形，转载溜槽板的一侧和导向槽板的一侧相连接，所述转载溜槽板的另一侧边缘和导向槽板的另一侧边缘共面，导向槽板和转载溜槽板相配合，形成防护部，支撑架的截面为U型，支撑架的中部置于防护部的外侧，支撑架的两端均穿过防护部延伸至防护部的内侧，支撑架的中部和防护部之间置有多个缓冲弹簧，两个缓冲滑杆分别置于支撑架的两端上。

说明书

技术领域

本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构涉及一种能够避免对皮带运输机的转载点溜槽造成冲击的结构，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过导向槽板和转载溜槽板相配合形成防护部，然后配合防护部上的多个防冲击辊形成防护曲面，以此对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，从而对物料进行导向，且配合缓冲弹簧对物料的冲击力进行缓冲卸载的防冲击结构。

背景技术

物料在经过皮带运输机的转载点时由于其本身具有皮带运输机赋予的一定动能，再加上转载点落差带来动能增量，物料本身会具有较大的冲击力，特别是矿石类物料，物流形状不一具有尖锐部，极容易对物流转载点处的溜槽产生冲击、磨损甚至是撞损，而通常为了保护物料转载点的溜槽，会在其上增加衬板进行防护，但是由于衬板的防护多是利用衬板自身的材料提高抗冲击力，物料转载时的冲击力直接刚性冲击作用到衬板上，使得衬板容易被物料的冲击力损坏。

公告号CN108891842A公开了一种耐冲击自清理的物料转载点橡胶溜槽衬板，由橡胶衬板墙和溜槽组成，其特征在于橡胶衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈双H型，包括底板、承载板和联结筋条组成；所述底板上设置螺栓孔，用螺栓固定在溜槽壁板上；承载板表面设置顺物料方向的沟槽花纹，内部有芳纶网布骨架层；连接筋条联结在底板和承载板之间，该衬板在防物料冲击时，物料冲击力直接正向作用到衬板面上，衬板承受力较大，容易损坏。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构提供了一种通过导向槽板和转载溜槽板相配合形成防护部，然后配合防护部上的多个防冲击辊形成防护曲面，以此对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，从而对物料进行导向，且配合缓冲弹簧对物料的冲击力进行缓冲卸载的防冲击结构。

本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构是这样实现的：本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构由导向槽板、支撑架、缓冲滑杆、防冲击辊、导向套、转载溜槽板、皮带输送端、缓冲弹簧、辊轴、减振弹簧和防护部组成，导向槽板的截面为弧形，转载溜槽板的一侧和导向槽板的一侧相连接，所述转载溜槽板的另一侧边缘和导向槽板的另一侧边缘共面，导向槽板和转载溜槽板相配合，形成防护部，支撑架的截面为U型，支撑架的中部置于防护部的外侧，支撑架的两端均穿过防护部延伸至防护部的内侧，支撑架的中部和防护部之间置有多个缓冲弹簧，两个缓冲滑杆分别置于支撑架的两端上，导向套套置于缓冲滑杆上，且和防护部固定连接，缓冲滑杆的端部上开有通槽，辊轴的两端分别置于两个缓冲滑杆的通槽内部，辊轴和通槽之间置有减振弹簧，防冲击辊套置于辊轴上，多个防冲击辊相配合形成防护曲面，多个所述防冲击辊的间距相同，所述防冲击辊上置有摩擦条，所述辊轴的两端上置有限位环。

有益效果。

一、 能够对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，以此改变其与最后落击点防冲击辊的冲击角度，降低其作用到防冲击辊的分力，以此降低冲击力。

二、 能够将冲击力进行双向转化，转换成导向物料下落的辊体旋转力和支撑架的缓冲力，降低冲击力的破坏力。

三、 结构简单，方便实用。

四、 成本低廉，便于推广。

附图说明

图1本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构的结构示意图；

图2本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构防冲击辊的结构示意图；

图3本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构实施例2的结构示意图。

附图中

其中为：导向槽板（1），支撑架（2），缓冲滑杆（3），防冲击辊（4），导向套（5），转载溜槽板（6），皮带输送端（7），缓冲弹簧（8），辊轴（9），减振弹簧（10），防护部（11）。

具体实施方式：

本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构是这样实现的：本发明一种皮带运输机转载点溜槽防冲击结构由导向槽板（1）、支撑架（2）、缓冲滑杆（3）、防冲击辊（4）、导向套（5）、转载溜槽板（6）、皮带输送端（7）、缓冲弹簧（8）、辊轴（9）、减振弹簧（10）和防护部（11）组成，导向槽板（1）的截面为弧形，转载溜槽板（6）的一侧和导向槽板（1）的一侧相连接，所述转载溜槽板（6）的另一侧边缘和导向槽板（1）的另一侧边缘共面，导向槽板（1）和转载溜槽板（6）相配合，形成防护部（11），支撑架（2）的截面为U型，支撑架（2）的中部置于防护部（11）的外侧，支撑架（2）的两端均穿过防护部（11）延伸至防护部（11）的内侧，支撑架（2）的中部和防护部（11）之间置有多个缓冲弹簧（8），两个缓冲滑杆（3）分别置于支撑架（2）的两端上，导向套（5）套置于缓冲滑杆（3）上，且和防护部（11）固定连接，缓冲滑杆（3）的端部上开有通槽，辊轴（9）的两端分别置于两个缓冲滑杆（3）的通槽内部，辊轴（9）和通槽之间置有减振弹簧（10），防冲击辊（4）套置于辊轴（9）上，多个防冲击辊（4）相配合形成防护曲面，多个所述防冲击辊（4）的间距相同，所述防冲击辊（4）上置有摩擦条，所述辊轴（9）的两端上置有限位环。

使用时，将防冲击结构安装固定在皮带运输机的皮带输送端（7），多个防冲击辊（4）相配合形成防护曲面和皮带运输端相对，皮带运输机对物料进行输送，当物料远离皮带运输端下落时，和防护曲面相接触，此时防冲击辊（4）受压带动辊轴（9）克服减振弹簧（10）的弹性应力向导向套（5）的方向移动，减振弹簧（10）对物料的冲击力进行初步的缓冲卸载，然后通过减震弹簧将冲击力传递至缓冲滑杆（3）上，从而使得缓冲滑杆（3）向防护部（11）外侧的方向滑动，然后推动支撑架（2），支撑架（2）带动缓冲弹簧（8）向远离防护部（11）的方向移动，以此进一步的对冲击力进行缓冲卸载，从而对来自物料的冲击力进行双向缓冲，降低物料的冲量和速度，减少转载点溜槽板的受到的冲击力，物料在防护曲面的导向作用下进行移动，以此通过导向槽板（1）和转载溜槽板（6）相配合形成防护部（11），然后配合防护部（11）上的多个防冲击辊（4）形成防护曲面，以此对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，从而对物料进行导向，且配合缓冲弹簧（8）对物料的冲击力进行缓冲卸载，物料最终被转载溜槽板（6）阻挡，然后从其底部导向落入下道工序；

所述支撑架（2）和缓冲弹簧（8）相配合，对防冲击辊（4）上受到的物料冲击力进行进一步缓冲卸载的设计，能够对物料进行减振防护，避免物料冲击防冲击辊（4）时的反作用力作用在物料上对物料造成损伤；

多个所述防冲击辊（4）相配合，形成防护曲面的设计，能够使得防护曲面的轨迹和物料下落的轨迹保持一致，从而能够对物料下落的轨迹进行逐级变向，进而不断减小物料的冲击力；

所述导向槽板（1）和转载溜槽板（6）相配合，形成防护部（11）的设计，能够使得防护部（11）对皮带运输端形成半包裹式防护，从而充分对物料进行导向减振；

所述转载溜槽板（6）的另一侧边缘和导向槽板（1）的另一侧边缘共面的设计，能够使得防护部（11）的两端分别位于皮带运输端的两侧，从而对皮带运输端形成半包裹状态，加大对物料的包裹面；

多个所述防冲击辊（4）的间距相同的设计，能够使得多个防冲击辊（4）依次和物料相抵撑，逐步改变物料下落轨迹的朝向；

所述导向套（5）的设计，能够对缓冲滑杆（3）进行导向，避免缓冲滑杆（3）上的防冲击辊（4）偏移，以此使得多个防冲击辊（4）之间的间距保持相同，进而保证多个防冲击辊（4）能够逐步改变物料下落轨迹的朝向；

所述防冲击辊（4）上置有摩擦条的设计，能够增大防冲击辊（4）和物料之间的摩擦力，从而使得物料对防冲击辊（4）进行挤压的同时能够通过摩擦力带动防冲击辊（4）进行旋转，以此进一步的对物料进行导向；

所述辊轴（9）的两端上置有限位环的设计，能够避免在物料摩擦力的作用下防冲击辊（4）产生横向位移使得辊轴（9）从通槽中脱离；

达到通过导向槽板（1）和转载溜槽板（6）相配合形成防护部（11），然后配合防护部（11）上的多个防冲击辊（4）形成防护曲面，以此对转载点的物料下落抛物曲线进行逐级调向，从而对物料进行导向，且配合缓冲弹簧（8）对物料的冲击力进行缓冲卸载的目的。