一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置及方法

摘要

本发明公开了一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置及方法，包括搅拌轴体和设置在其下端两侧用于对泥浆进行搅拌的搅拌侧杆，所述搅拌轴体顶部连接用于带动其转动的驱动电机，所述搅拌轴体一侧设有用于缓存泥浆料的装料筒，所述装料筒底部活动设有活动底板，所述活动底板上端设有用于对装料筒内部泥浆进行称重的称重器，所述活动底板一端通过转动轴与装料筒底部转动连接，所述转动轴一端连接用于带动其转动的翻转电机，本发明针对现有装置的弊端进行设计，在对泥浆搅拌的时候就可以对泥浆进行检测，并且还可以将检测后的泥浆排出，这里的排料方式可以排除的更加干净，有助于后期的检测，实用性强。

说明书

技术领域

本发明涉公路施工技术领域，具体是一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置及方法。

背景技术

在对公路进行施工时，在配制泥浆过程中，不仅需要对配制的比例进行控制，还需要控制好泥浆的比重。而泥浆的比重测量就需要采用专门的比重测量设备，目前的泥浆比重计一般是采用一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量，这种结构虽然不复杂，但是，在使用起来却十分麻烦，因此，这种结构一般应用在实验室还可以，在现场施工中，却难以很好的应用。虽然目前出现了一些采用电子秤的方式进行测量的设备，但是，这种设备也只能单独使用，需要专门的人员进行操作，而且一般无法在搅拌过程中随时对比重进行测量，这就导致只能在配制好之后，无法对配制过程中的随时检测。

针对上述问题，现有专利公告号为CN109883882B的专利公布了一种公路施工的泥浆比重检测装置，该装置将泥浆比重检测装置套设安装于泥浆搅拌机座的搅拌机轴上，以便于在对泥浆混合搅拌过程中随时检测公路施工用泥浆，提高了测量的方便性和可靠性，但是该装置在检测后会导致部分泥浆滞留在检测位置内部，给后续检测造成了不便，不利于提高后续检测的精准度，基于此，现在提供一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置，包括搅拌轴体和设置在其下端两侧用于对泥浆进行搅拌的搅拌侧杆，所述搅拌轴体顶部连接用于带动其转动的驱动电机，所述搅拌轴体一侧设有用于缓存泥浆料的装料筒，所述装料筒底部活动设有活动底板，所述活动底板上端设有用于对装料筒内部泥浆进行称重的称重器，所述活动底板一端通过转动轴与装料筒底部转动连接，所述转动轴一端连接用于带动其转动的翻转电机；

所述搅拌轴体上设有用于向装料筒内部注入泥浆料的提料组件，所述提料组件包括开设在搅拌轴体内部的导流通道，所述搅拌轴体左上侧开设有用于将装料筒和导流通道连通的溢流口，所述导流通道下端外侧至少设有一个进料口，每个进料口处都设有用于将泥浆拨入导流通道内部的引流板；

所述装料筒内部设有用于测量泥浆液位高度的液位传感器；

所述搅拌轴体上还设有用于将装料筒内部物料排出的排料件。

作为本发明进一步的方案：所述排料件包括设置在搅拌轴体左上侧的第一滑动侧杆和设置在其下方的第一活塞排料块，所述第一滑动侧杆外端设有限位环，所述第一活塞排料块与装料筒内壁滑动配合，所述第一滑动侧杆上滑动设有一个第一离心配重块，第一离心配重块与第一滑动侧杆外端之间通过第一复位弹簧连接固定，所述第一活塞排料块上端垂直设有一根导向杆，所述导向杆上滑动套设有一个导向套，所述导向套与搅拌轴体外壁之间通过定位杆连接固定，所述第一活塞排料块上端与第一离心配重块之间通过牵引绳连接固定；

状态一：当转动速度高于设定值时，在离心力的作用下，第一离心配重块会克服第一复位弹簧向外侧滑动，进而将第一活塞排料块拉至装料筒上方，此时进行泥浆检测；

状态二：当搅拌轴体转动速度低于设定值时，在第一活塞排料块自身重力作用下，第一活塞排料块向下运动，然后将装料筒内部残留的泥浆全部刮出去。

作为本发明进一步的方案：所述第一活塞排料块上方设有用于对牵引绳进行引导的第一引导轮，第一引导轮用于是的牵引绳呈直角状态设置。

作为本发明进一步的方案：所述溢流口处设有电磁阀，电磁阀、液位传感器、称重器和翻转电机电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述引流板与搅拌轴体表面切面呈锐角设置。

作为本发明再进一步的方案：所述排料件还包括设置在搅拌轴体外侧的第二滑动侧杆，所述第二滑动侧杆上滑动设有第二离心配重块，所述第二离心配重块与搅拌轴体之间通过第二复位弹簧连接固定，所述导流通道内部滑动配合有一个第二活塞排料块，所述第二活塞排料块上端与牵引绳下端连接，所述牵引绳上端绕过设置在导流通道内部的第二引导轮，并沿着搅拌轴体右侧的通口伸出与第二离心配重块连接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑动侧杆和第二滑动侧杆上都设有限位环。

一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置的检测方法，通过驱动电机带动搅拌轴体高速转动，是的两个配重块沿着两个滑动侧杆滑动，从而是的第一活塞排料块处于装料筒上方，是的第二活塞排料块处于溢流口上方，为检测做准备；

在引流板的引导下，泥浆料会沿着导流通道底部进入，然后从而溢流口进入装料筒中，装料筒装满后控制面板会获得相应的泥浆数据，检测完毕后，降低搅拌轴体转速，在重力作用下，第一活塞排料块会沿着导向杆和导向套滑动，第一活塞排料块会自上而下沿着装料筒内壁滑动，从而将装料筒内部泥浆残料刮走，当搅拌轴体转速低于设定值时，称重器会自动打开，进行排料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，在对泥浆搅拌的时候就可以对泥浆进行检测，并且还可以将检测后的泥浆排出，这里的排料方式可以排除的更加干净，有助于后期的检测，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中底部的结构示意图。

图3为本发明内部的结构示意图。

图4为本发明中的结构局部放大图

其中：搅拌轴体11、驱动电机12、导向杆13、第一引导轮14、第一滑动侧杆15、第一复位弹簧16、导向套17、第一活塞排料块18、装料筒19、活动底板20、称重器21、进料口22、搅拌侧杆23、引流板24、导流通道25、溢流口26、第二活塞排料块27、第二引导轮28、通口29、牵引绳30、第二离心配重块31、限位环32、第二复位弹簧33。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种便于调节的公路施工的泥浆比重检测装置，包括搅拌轴体11和设置在其下端两侧用于对泥浆进行搅拌的搅拌侧杆23，所述搅拌轴体11顶部连接用于带动其转动的驱动电机12，所述搅拌轴体11一侧设有用于缓存泥浆料的装料筒19，所述装料筒19底部活动设有活动底板20，所述活动底板20上端设有用于对装料筒19内部泥浆进行称重的称重器21，所述活动底板20一端通过转动轴与装料筒19底部转动连接，所述转动轴一端连接用于带动其转动的翻转电机，所述翻转电机的控制端与称重器21的输出端连接；

所述搅拌轴体11上设有用于向装料筒19内部注入泥浆料的提料组件，所述提料组件包括开设在搅拌轴体11内部的导流通道25，所述搅拌轴体11左上侧开设有用于将装料筒19和导流通道25连通的溢流口26，溢流口26处设有电磁阀，所述导流通道25下端外侧至少设有一个进料口22，每个进料口22处都设有用于将泥浆拨入导流通道25内部的引流板24；

当搅拌轴体11正转时，引流板24会将泥浆拨入导流通道25内部以至于使得泥浆向上推动，最后沿着溢流口26进入装料筒19内部，所述装料筒19内部设有用于测量泥浆液位高度的液位传感器，这样就可以对待测量的泥浆体积和质量进行检测；

所述搅拌轴体11上还设有用于将装料筒19内部物料排出的排料件，所述排料件包括设置在搅拌轴体11左上侧的第一滑动侧杆15和设置在其下方的第一活塞排料块18，所述第一滑动侧杆15外端设有限位环32，所述第一活塞排料块18与装料筒19内壁滑动配合，所述第一滑动侧杆15上滑动设有一个第一离心配重块，第一离心配重块与第一滑动侧杆15外端之间通过第一复位弹簧16连接固定，所述第一活塞排料块18上端垂直设有一根导向杆13，所述导向杆13上滑动套设有一个导向套17，所述导向套17与搅拌轴体11外壁之间通过定位杆连接固定，所述第一活塞排料块18上端与第一离心配重块之间通过牵引绳连接固定，所述第一活塞排料块18上方设有用于对牵引绳进行引导的第一引导轮14，第一引导轮14用于是的牵引绳呈直角状态设置；

状态一：当搅拌轴体11转动速度高于设定值时，在离心力的作用下，第一离心配重块会克服第一复位弹簧16向外侧滑动，进而将第一活塞排料块18拉至装料筒19上方，此时进行泥浆检测；

状态二：当搅拌轴体11转动速度低于设定值时，在第一活塞排料块18自身重力作用下，第一活塞排料块18向下运动，然后将装料筒19内部残留的泥浆全部刮出去，这样就可以实现检测的复位，提高后续检测精度；

所述排料件还包括设置在搅拌轴体11外侧的第二滑动侧杆，所述第二滑动侧杆上滑动设有第二离心配重块31，所述第二离心配重块31与搅拌轴体11之间通过第二复位弹簧33连接固定，所述导流通道25内部滑动配合有一个第二活塞排料块27，所述第二活塞排料块27上端与牵引绳30下端连接，所述牵引绳30上端绕过设置在导流通道25内部的第二引导轮28，并沿着搅拌轴体11右侧的通口29伸出与第二离心配重块31连接固定，当搅拌轴体11转速低于设定值时，在第二复位弹簧33弹力和第二活塞排料块27重力作用下第二离心配重块31会沿着第二滑动侧杆滑动，第二活塞排料块27会将导流通道25内部的泥浆向下刮走，当搅拌轴体11转速高于设定值时，在第二离心配重块31离心力的作用下，牵引绳30会将第二活塞排料块27拉至溢流口26上方，此时导流通道25通道，可以进行泥浆检测，所述第二滑动侧杆上也设有限位环32，限位环32用于放置配重块脱离。

本发明的工作原理是：实际使用时，通过驱动电机12带动搅拌轴体11高速转动，是的两个配重块沿着两个滑动侧杆滑动，从而是的第一活塞排料块18处于装料筒19上方，是的第二活塞排料块27处于溢流口26上方，为检测做准备；

在引流板24的引导下，泥浆料会沿着导流通道25底部进入，然后从而溢流口26进入装料筒19中，装料筒19装满后控制面板会获得相应的泥浆数据，检测完毕后，降低搅拌轴体11转速，在重力作用下，第一活塞排料块18会沿着导向杆13和导向套17滑动，第一活塞排料块18会自上而下沿着装料筒19内壁滑动，从而将装料筒19内部泥浆残料刮走，当搅拌轴体11转速低于设定值时，称重器21会自动打开，进行排料。

相比现有技术而言，本申请中的刮料方式清理的更加干净，是的后续检测更加准确。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。