一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗

摘要

本发明适用于门窗结构技术领域，提供了一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗。窄边玻璃护栏结构包括玻璃和设置于玻璃两侧的护栏框，护栏框通过防松螺栓和螺母连接于型材，护栏框的顶部设置有端盖，玻璃的顶部卡接有扶手盖，护栏框的内侧连接有承托于玻璃底部的玻璃底座。本发明所提供的一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗，护栏框可以可靠地连接于型材，防松螺栓和螺母沿高度方向可以设置有多组，护栏框的顶部卡接有端盖，且玻璃的顶部设置有扶手盖，可以有效地避免螺丝、玻璃边外露等情况，整体外观看不到螺丝头，美观大方简洁，避免玻璃边外露所存在的安全隐患，设计人性化，用户体验佳。

说明书

技术领域

本发明属于门窗结构技术领域，尤其涉及一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗。

背景技术

目前的玻璃护栏结构，安装固定护栏型材在门框时，直接通过螺丝将护栏框与门框连接固定在一起，久而久之螺丝容易松动，导致出现安全隐患；而且护栏型材端面直接用螺丝把钢片固定在上面以起遮挡型材切口的作用，还有玻璃边外露在外，容易割手，整体外观能看到螺丝头，不够美观大方简洁，缺乏人性化，用户体验欠佳。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗，其设计人性化，用户体验佳。

本发明的技术方案是：一种窄边玻璃护栏结构，包括玻璃和设置于所述玻璃两侧的护栏框，所述护栏框通过防松螺栓和螺母连接于型材，所述护栏框的顶部设置有端盖，所述玻璃的顶部卡接有扶手盖，所述护栏框的内侧连接有承托于所述玻璃底部的玻璃底座。

具体地，所述护栏框为具有型材槽的挤压型材，所述端盖的下端一体成型有可插接于所述型材槽的插入凸起部。

具体地，所述扶手盖的底面具有卡槽，所述卡槽卡于所述玻璃的顶部。

具体地，所述扶手盖与所述端盖相贴或间隔设置。

具体地，所述扶手盖的两端设置有与所述端盖对接的对接结构。

具体地，所述玻璃底座的顶面与所述玻璃的底面之间设置有缓冲垫件。

具体地，所述玻璃底座的侧面设置有用于供锁紧件穿过的锁紧孔，所述玻璃底座卡于型材槽，所述锁紧件螺纹连接于所述锁紧孔且顶于所述护栏框，所述玻璃底座的侧面还设置有用于注胶的注胶通孔。

具体地，所述玻璃底座的外侧连接有装饰盖。

本发明还提供了一种内平开门窗，具有上述的一种窄边玻璃护栏结构。

本发明还提供了一种内开内倒门窗，具有上述的一种窄边玻璃护栏结构。

本发明所提供的一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗，护栏框可以可靠地连接于型材，防松螺栓和螺母沿高度方向可以设置有多组，所述护栏框的顶部卡接有端盖，且玻璃的顶部设置有扶手盖，可以有效地避免螺丝、玻璃边外露等情况，整体外观看不到螺丝头，美观大方简洁，避免玻璃边外露所存在的安全隐患，设计人性化，用户体验佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种窄边玻璃护栏结构的立体分解示意图；

图2是本发明实施例提供的一种窄边玻璃护栏结构中玻璃底座的立体示意图；

图3是本发明实施例提供的一种窄边玻璃护栏结构应用于内平开门窗的立体示意图；

图4是本发明实施例提供的一种窄边玻璃护栏结构应用于内平开门窗的平面示意图；

图5是图4中A-A处的局部剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种窄边玻璃护栏结构，包括玻璃10和设置于所述玻璃10两侧的护栏框20，所述护栏框20通过防松螺栓21和螺母22连接于型材，所述护栏框20的顶部卡接有端盖30，所述玻璃10的顶部设置有扶手盖40，所述护栏框20的内侧连接有承托于所述玻璃10底部的玻璃底座50，这样，护栏框20可以可靠地连接于型材，防松螺栓21和螺母22沿高度方向可以设置有多组，所述护栏框20的顶部卡接有端盖30，且玻璃10的顶部设置有扶手盖40，可以有效地避免螺丝、玻边外露等情况，整体外观看不到螺丝头，美观大方简洁，避免玻边外露所存在的安全隐患，设计人性化，用户体验佳。

具体地，所述护栏框20为具有型材槽的挤压型材，所述端盖30的下端一体成型有可插接于所述型材槽的插入凸起部31。端盖30和插入凸起部31可以一体注塑成型，插入凸起部31可以具有一定锥度，以便于插入型材槽且卡紧于型材槽。具体应用中，可以在插入凸起部31的外侧或型材槽的内侧设置防滑纹。

具体地，所述扶手盖40的底面可以具有卡槽，所述卡槽卡于所述玻璃10的顶部，装配方便。具体应用中，玻璃10可为双层或多层夹胶玻璃10。

具体地，玻璃10的两面与护栏框20之间可以分别设置有前胶条91和后胶条92。

具体应用中，螺母22可以卡于型材内，型材可以使螺母22止转，防松效果佳。

具体地，所述扶手盖40与所述端盖30相贴或间隔设置，其装配简单。

或者，所述扶手盖40的两端也可以设置有与所述端盖30对接的对接结构，对接结构可为卡扣或凹凸配合结构等。

具体地，所述玻璃底座50的顶面与所述玻璃10的底面之间设置有缓冲垫件60。

具体地，缓冲垫件60可为橡胶垫等，其具有一定的缓冲效果，防止玻璃10损伤及异响。

具体地，所述玻璃底座50的侧面设置有用于供锁紧件70穿过的锁紧孔51，所述玻璃底座50的侧面还设置有用于注胶的注胶通孔52。锁紧孔51可以设置有两个或多个，其上下间隔排列，注胶通孔52可以设置于两个相邻的锁紧孔51之间。锁紧件70可为内六角螺栓等。玻璃底座50可以卡于型材槽，锁紧件70螺纹连接于锁紧孔51且顶于护栏框20，使玻璃底座50可被可靠固定，无需在护栏框20设置螺纹孔。玻璃底座50可以上下叠置有两个或多个。

具体地，所述玻璃底座50的外侧连接有装饰盖80，装饰盖80可以通过卡扣结构连接于玻璃底座50，可将锁紧件70及注胶通孔52等隐藏于装饰盖80内，以保证外形美观。

护栏框20与门框的连接采用防松螺栓21和螺母22拧紧来固定，大大增强护栏框20的牢固性，更加安全可靠。用于承托玻璃10的玻璃底座50使用原生铝材料，其强度高、耐腐蚀、抗氧化，同时采用两个M6内六角螺栓或机米螺丝顶出压紧于护栏框20上，并通过注胶通孔52注胶，使玻璃底座50牢牢固定在护栏框20上，使整个玻璃护栏更加安全可靠。护栏型材端面安装有专配的端盖30，以起遮挡型材切口的作用。玻璃10外露侧设置有窄边的扶手盖40，消除玻璃10割手的隐患，更加人性化，用户体验佳。

具体应用中，还可以在玻璃10的底部设置有底部托条，底部托条的两端可以由两个玻璃底座50支承。底部托条可以扣于玻璃10的底边。

具体应用中，底部托条的底面靠近于两端处可以设置有定位孔，玻璃底座50的上端可以凸设有定位凸台，定位凸台可以伸入于所述底部托条的定位孔中。缓冲垫件60可以为弹性垫圈并套于定位凸台。

具体地，底部托条可以采用透明的塑胶条或非透明的塑胶条，塑胶条具有沿长度方向的卡槽，卡槽的宽度可以与玻璃10的厚度匹配。卡槽的两内侧靠近槽口处可以分别一体成型有内密封凸筋，内密封凸筋自底部托条的一端延伸至另一端，两内密封凸筋可以分别紧贴于玻璃10的正背面，密封效果佳，避免雨水渗入底部托条内。密封凸筋的横断面可以呈半圆形或三角形或等腰梯形。

具体地，玻璃底座50的顶面可以设置有定位凸台，玻璃底座50的底部可以设置有定位沉孔，这样，两个或多个玻璃底座50可以上下层叠设置，且通过定位沉孔与定位凸台的配合，使两个或多个玻璃底座可以可靠地上下层叠，无需设置有额外的锁紧结构，具体应用中，可以根据不同的需要，选择不同数量的玻璃底座50进行层叠。玻璃底座50可为金属件，也可为塑胶件。每个玻璃底座50可以设置有两个锁紧孔(螺纹孔)51和一个注胶通孔52。注胶通孔52位于两个上下排列的锁紧孔51之间。

具体地，玻璃底座50靠近于护栏框20的一面，两侧凸设有凸沿，凸沿可以卡于护栏框20的内侧，即锁紧件70螺纹连接于锁紧孔51且锁紧件70抵于护栏框20内时，继续旋紧锁紧件70，使玻璃底座50的凸沿抵紧并卡于护栏框20。玻璃底座50可以从护栏框20的端部装入护栏框20，护栏框20可对玻璃底座50进行限位。

具体地，玻璃底座50的两面的中央处沿纵向设置有V形槽，V形槽位于玻璃底座50的中央，锁紧孔51和注胶通孔52沿V形槽设置，即锁紧孔51和注胶通孔52的轴线为V形槽，以便于锁紧孔51和一个注胶通孔52的定位，钻孔加工时，只需将刀具对准V形槽即可，利于提高加工效率。玻璃底座50可以采用金属材料挤出成型。

具体地，护栏框20具有用于供玻璃两侧伸入的玻璃卡槽，玻璃卡槽的一侧设置有用于容置螺母的容槽，容槽的宽度与螺母的宽度尺寸匹配。

具体地，玻璃卡槽的两侧设置有胶条卡接结构。

本发明实施例还提供了一种内平开门窗，具有上述的一种窄边玻璃护栏结构。

本发明实施例还提供了一种内开内倒门窗，具有上述的一种窄边玻璃护栏结构。

本发明实施例所提供的一种窄边玻璃护栏结构及内平开门窗和内开内倒门窗，护栏框20可以可靠地连接于型材，防松螺栓21和螺母22沿高度方向可以设置有多组，所述护栏框20的顶部卡接有端盖30，且玻璃10的顶部设置有扶手盖40，可以有效地避免螺丝、玻边外露等情况，整体外观看不到螺丝头，美观大方简洁，避免玻边外露所存在的安全隐患，设计人性化，用户体验佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。