一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统及过滤方法

摘要

本发明的目的在于提供一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统及过滤方法，包括进气过滤室、进气管路，进气过滤室自前而后设置气水分离器、自清洁式过滤器、高效过滤器，进气管路包括依次相连的进气过滤段、进气水平直段、进气消音段、进气垂直段和进气蜗壳，进气过滤段连接进气过滤室的高效过滤器，进气消音段与进气垂直段通过进气弯头相连，进气蜗壳连接燃气轮机，进气过滤室下方设置漏斗式排尘装置，所有漏斗式排尘装置均连通漏斗式排尘通道，漏斗式排尘通道端部依次安装清灰风机、清风马达、单向挡板阀。本发明能避免自清洁式过滤器反吹后脱落灰尘等杂物二次堵塞滤芯情况的发生，还能够避免排尘被进气过滤装置二次吸入情况的发生。

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种燃气轮机，具体地说是燃气轮机过滤技术。

背景技术

燃气轮机对空气洁净度要求极高，通常燃气轮机进气过滤系统会配置两级或三级过滤。燃气轮机进气的洁净度直接影响燃气轮机性能及使用寿命，进而影响燃气轮机的运行经济性。对于卧式安装的燃气轮机进气过滤装置，自清洁式脉冲反吹过滤器是燃气轮机进气过滤装置的重要组成部分，由压缩空气对进气过滤器进行反吹清洁，进而减小滤芯堵塞阻力，提高燃气轮机性能。

燃气轮机进气自清洁式过滤器在开启反吹模式时，自清洁式滤芯上灰尘等杂物将会在反吹模式下脱落，一方面由于缺少及时排出灰尘的系统，反吹脱落的灰尘极有可能会发生二次堵塞滤芯，另一方面若安装排尘系统则需避免排尘被进气过滤装置二次吸入，因此当燃气轮机进气过滤装置进行自清洁反吹时，配有一套不可逆排尘系统显得尤为重要，在保证进气过滤器自清洁反吹的同时，将反吹后脱落的灰尘等杂物及时排出，同时避免了排尘被进气过滤装置二次吸入，从而提高进气过滤滤芯寿命，保证燃气轮机进气过滤系统长期安全稳定运行。

目前，国内外相关学者对燃气轮机进气过滤系统进行了一定的研究，但都主要集中在燃气轮机进气过滤器本体以及进气过滤系统对燃气轮机性能影响的特性研究，尚未出现不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统公开发表专利与文献。

发明内容

本发明的目的在于提供能及时排出自清洁式过滤器反吹脱落的灰尘等杂物，同时避免排尘被进气过滤装置二次吸入，保证燃气轮机进气过滤效果，延长进气过滤器滤芯使用寿命的一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统及过滤方法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统，其特征是：包括进气过滤室、进气管路，进气过滤室自前而后设置气水分离器、自清洁式过滤器、高效过滤器，所述进气管路包括依次相连的进气过滤段、进气水平直段、进气消音段、进气垂直段和进气蜗壳，进气过滤段连接进气过滤室的高效过滤器，进气消音段与进气垂直段通过进气弯头相连，进气蜗壳连接燃气轮机，进气过滤室下方设置漏斗式排尘装置，所有漏斗式排尘装置均连通漏斗式排尘通道，漏斗式排尘通道端部依次安装清灰风机、清风马达、单向挡板阀，单向挡板阀后方为排尘弯头和排尘垂直段。

本发明一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统还可以包括：

1、自清洁式过滤器通过反吹电磁阀连接仪表气气源，所述自清洁式过滤器为直筒与锥筒相连的自清洁式脉冲反吹型过滤器，自清洁式过滤器安装压差传感器。

2、进气消音段里设置进气消声器，进气弯头里设置除屑筛。

3、气水分离器前端设置防雨罩，防鸟网安装在防雨罩里。

4、进气垂直段与进气蜗壳通过非金属膨胀节相连。

本发明一种不可逆排尘燃气轮机进气过滤方法：其特征是：采用如下过滤系统：包括进气过滤室、进气管路，进气过滤室自前而后设置气水分离器、自清洁式过滤器、高效过滤器，所述进气管路包括依次相连的进气过滤段、进气水平直段、进气消音段、进气垂直段和进气蜗壳，进气过滤段连接进气过滤室的高效过滤器，进气消音段与进气垂直段通过进气弯头相连，进气蜗壳连接燃气轮机，进气过滤室下方设置漏斗式排尘装置，所有漏斗式排尘装置均连通漏斗式排尘通道，漏斗式排尘通道端部安装清灰风机；

当自清洁式过滤器上安装的压差传感器达到指定报警值时，控制反吹电磁阀进行脉冲式反吹，同时清灰风机运行，将反吹脱落的杂物由漏斗式排尘通道通过清灰风机、单向挡板阀排出；当自清洁式过滤器上安装的压差传感器未达到指定报警值时，可通过远程操作台人为控制反吹电磁阀进行脉冲式反吹，同时清灰风机运行，将反吹脱落的杂物由漏斗式排尘通道通过清灰风机、单向挡板阀排出。

本发明的优势在于：燃气轮机进气过滤装置配置清灰风机、漏斗式排尘通道、单向挡板阀、排尘弯头、排尘垂直段，一方面清灰风机、漏斗式排尘通道能够将自清洁式过滤器反吹脱落的灰尘等杂物及时排出，避免了自清洁式过滤器反吹后脱落灰尘等杂物二次堵塞滤芯情况的发生，另一方面单向挡板阀、排尘弯头、排尘垂直段能够避免排尘被进气过滤装置二次吸入情况的发生，保障燃气轮机进气过滤效果，延长进气过滤器滤芯使用寿命。环境空气进入燃气轮机进气过滤装置时，经防雨罩及防鸟网、气水分离器后，大颗粒杂质及水汽已被过滤掉，燃气轮机长期运行后自清洁式过滤器会发生堵塞，由于燃气轮机自清洁式过滤器反吹脱落的灰尘等杂物，如果不能及时排出易于被过滤器二次吸入再次堵塞滤芯，若排尘也应避免被进气过滤装置二次吸入，所以本发明尤其适用于燃气轮机进气过滤装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为不可逆排尘通道结构示意图；

图3为反吹电磁阀布置图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1-3，本发明包括防雨罩及防鸟网1、进气过滤室22、清灰风机14、漏斗式排尘通道15、单向挡板阀34、排尘弯头35、排尘垂直段36、进气过渡段23、进气水平直段24、进气消音段25、进气弯头28、进气垂直段29、非金属膨胀节30、进气蜗壳31、燃气轮机32，仪表气管路10、进气反吹控制箱5、反吹电磁阀组11、马达控制中心17，进气过滤室含气水分离器2、进气过滤器(自清洁式过滤器12和高效过滤器13)、清灰风机14、漏斗式排尘通道15、温度传感器3、压差传感器18、20，进气消音段含进气消音器26，进气弯头水平段含除屑筛27，防雨罩1安装在进气过滤室22前端，防鸟网安装在防雨罩中，气水分离器2、自清洁式过滤器12、反吹电磁阀组11、高效过滤器13安装于进气过滤室22内，清灰风机14、漏斗式排尘通道15、单向挡板阀34、排尘弯头35、排尘垂直段36、安装于进气过滤室22底部，进气消音器26安装于进气消音段25，除屑筛27安装于进气弯头28水平段，进气弯头28后连接有进气垂直段29，进气垂直段29与进气蜗壳31经非金属膨胀节30相连接，最终洁净的空气经进气蜗壳31进入燃气轮机32，进气过滤室22上安装有温度传感器3，漏斗式排尘通道15布置在自清洁式过滤器12前端，清灰风机14安装在漏斗式排尘通道15排出口端部，单向挡板阀34安装于清灰风机14排出口端部，排尘弯头35、排尘垂直段36安装于单向挡板阀34排出口端部，自清洁式过滤器12为直筒与锥筒成套配对使用的自清洁式脉冲反吹型中效过滤器，其脉冲反吹需使用仪表气6(压缩空气)，进气反吹由若干个电磁阀33控制，自清洁式过滤器12后安装有高效过滤器13，进气消音器26为列管式或片式消音器，除屑筛27为不锈钢材质筛网，清灰风机14为轴流式风机，清灰风机马达16与马达控制中心17相连，漏斗式排尘通道15由若干个漏斗式通道串联联通，所述单向挡板阀34、排尘弯头35、排尘垂直段36可实现排尘不可逆，所述自清洁式过滤器12安装有压差传感器18、反吹电磁阀组11、反吹控制箱5、仪表气10(压缩空气)管路，高效过滤器13上安装压差传感器20，压差传感器18、20及反吹控制箱5上均安装有阀组19、21、4，仪表气管路10安装有压力表8(含阀组9)、球阀7。

不可逆排尘燃气轮机进气过滤系统有两种运行方式，第一种方式为：当自清洁式过滤器12上安装的压差传感器18达到某一指定报警值时，该指定报警值的信号传输给反吹控制箱5，由反吹控制箱5控制反吹电磁阀组11进行脉冲式反吹，同时马达控制中心17控制清灰风机马达16运行，将反吹脱落的灰尘等杂物由漏斗式排尘通道15经清灰风机14、单向挡板阀34、排尘弯头35、排尘垂直段36及时排出。第二种方式为：当自清洁式过滤器12上安装的压差传感器18未达到某一指定报警值时，可通过远程操作台人为由反吹控制箱5控制反吹电磁阀组11进行脉冲式反吹，同时马达控制中心17控制清灰风机马达16运行，将反吹脱落的灰尘等杂物由漏斗式排尘通道15通过清灰风机14、单向挡板阀34、排尘弯头35、排尘垂直段36及时排出。当进气反吹控制箱5发生故障时，将会发出报警信号。