一种可调整皮带角度的托辊装置

摘要

本发明适用于皮带运输机技术领域，提供了一种可调整皮带角度的托辊装置，包括转环以及环绕转环设置的多个可全自动进行转动角度调节的托辊部，托辊部包括皮带辊以及皮带辊两端转动连接的两个调整辊，两个调整辊倾斜设置且相互之间角度可独立调整，两个调整辊的角度变化带动皮带辊左右两端高度变化；托辊部包括底板，底板上左右对称的位置各铰接有一个调整辊的一端，调整辊的另一端铰接有用于调整其倾斜角度的伸缩套杆；通过托辊部上的两个可自行调整倾斜角度的调整辊对皮带辊上整个皮带进行限定并引导皮带进行倾斜，同时通过多个托辊部的转弯处引导实现对皮带的平稳转弯，进而对物料进行平稳的转弯。

说明书

技术领域

本发明属于皮带运输机技术领域，尤其涉及一种可调整皮带角度的托辊装置。

背景技术

带式输送机主要用于冶金、矿业输送物料，常用于直线或斜坡运输，某些地方因场地限制，带式输送机无法跑直线，需要弯道绕开障碍物，导致输送机为转弯输送机，转弯输送机处正常的托辊无法调整皮带，很容易造成皮带跑偏，导致皮带撒料，甚至皮带机出槽造成皮带机撕裂损坏，常规的做法是加多组自调心托辊+挡边托辊，成本高，且该装置原理是束缚皮带不出槽，皮带机磨损严重，影响使用寿命，且往往束缚效果并不理想。

发明内容

本发明提供一种可调整皮带角度的托辊装置，旨在解决转弯时输送机处正常的托辊无法调整皮带，很容易造成皮带跑偏，导致皮带撒料，甚至皮带机出槽造成皮带机撕裂损坏的问题。

本发明是这样实现的，一种可调整皮带角度的托辊装置，包括转环以及环绕所述转环设置的多个可全自动进行转动角度调节的托辊部，所述托辊部包括皮带辊以及所述皮带辊两端转动连接的两个调整辊，两个所述调整辊倾斜设置且相互之间角度可独立调整，两个所述调整辊的角度变化带动所述皮带辊左右两端高度变化。

优选的，所述托辊部包括底板，所述底板上左右对称的位置各铰接有一个所述调整辊的一端，所述调整辊的另一端铰接有用于调整其倾斜角度的伸缩套杆，所述伸缩套杆的下端铰接在所述底板上。

优选的，所述伸缩套杆包括与所述调整辊相铰接的螺杆以及与所述底板相铰接的套杆，所述套杆上端通过轴承转动连接有调节螺母，所述调节螺母螺接有所述螺杆。

优选的，所述皮带辊的两端分别通过转轴固定在两个所述调整辊的侧面靠下位置处。

优选的，所述皮带辊以及所述调整辊均由托辊架以及托辊架上转动设置的托辊组成。

优选的，所述转环的侧面设置有环槽，所述底板端面的滑脚在所述环槽中滑动，且所述环槽的任意一处开设有从上向下插入到所述环槽中的插入口，所述底板上矩形阵列设置有多个滚轮。

优选的，所述转环的上方通过支架安装有倒置的电机，所述电机的输出轴固定连接有沿着所述转环上表面滑动的悬臂，所述悬臂的另一端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有限位插块，该限位插块插接于所述滑脚表面开设的限位插槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种可调整皮带角度的托辊装置，通过托辊部上的两个可自行调整倾斜角度的调整辊对皮带辊上整个皮带进行限定并引导皮带进行倾斜，同时通过多个托辊部的转弯处引导实现对皮带的平稳转弯，进而对物料进行平稳的转弯。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的仰视结构示意图

图5为图3的A-A处剖面示意图；

图中：1、转环；11、环槽；12、插入口；13、支架；14、电机；15、悬臂；16、液压缸；161、限位插块；2、托辊部；21、底板；211、滑脚；212、限位插槽；213、滚轮；22、调整辊；23、皮带辊；231、转轴；24、伸缩套杆；241、螺杆；242、套杆；243、调节螺母。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种可调整皮带角度的托辊装置技术方案：一种可调整皮带角度的托辊装置，包括转环1以及环绕转环1设置的多个可全自动进行转动角度调节的托辊部2，托辊部2包括皮带辊23以及皮带辊23两端转动连接的两个调整辊22，两个调整辊22倾斜设置且相互之间角度可独立调整，两个调整辊22的角度变化带动皮带辊23左右两端高度变化。

在本实施方式中，在正常皮带机需要转弯的位置处设置可调整皮带角度的托辊装置，并通过皮带将正常的皮带机以及可调整皮带角度的托辊装置串联到一起，之后进行皮带张紧度调试，根据皮带机需要转弯方向，如向右转，则对各个托辊部2的左侧调整辊22进行抬高，右边调整辊22调低，初步调整一个角度，待皮带运转调试时，根据皮带跑偏方向继续调整左、右两个调整辊22对应的伸缩套杆24，直到皮带不跑偏正常运转。

进一步的，托辊部2包括底板21，底板21上左右对称的位置各铰接有一个调整辊22的一端，调整辊22的另一端铰接有用于调整其倾斜角度的伸缩套杆24，伸缩套杆24的下端铰接在底板21上。

在本实施方式中，在需要转弯的输送带处，同一个皮带辊23左右两侧各对应一个调整辊22，方便两侧的调整对皮带辊23上皮带的位置进行限制和引导，避免皮带偏移以及方便皮带转弯。

进一步的，伸缩套杆24包括与调整辊22相铰接的螺杆241以及与底板21相铰接的套杆242，套杆242上端通过轴承转动连接有调节螺母243，调节螺母243螺接有螺杆241。

在本实施方式中，通过拧动调节螺母243对螺杆241在套杆242中的位置进行调整，从而对伸缩套杆24支撑的铰接设置的调整辊22上端进行高度的调节，进而对调整辊22的倾斜角度进行调整。

进一步的，皮带辊23的两端分别通过转轴231固定在两个调整辊22的侧面靠下位置处。

在本实施方式中，将皮带辊23的两端分别通过转轴231固定在左右两侧调整辊22的侧面中下位置处，用于通过对两侧调整辊22倾斜角度的调整，来被动对皮带辊23的角度也进行调整，方便皮带进行倾斜式的转弯，同时由于位置中等偏下部，使得皮带虽然也进行倾斜，但是整个的倾斜角度并不大，避免造成上方运输货物的倾斜掉落的问题。

进一步的，皮带辊23以及调整辊22均由托辊架以及托辊架上转动设置的托辊组成。

在本实施方式中，皮带辊23用于对输送货物的皮带进行传动，保证皮带的正常运行，皮带辊23两侧可自行调节倾斜角度的调整辊22对皮带辊23上的皮带进行位置的调整，实现对皮带进行引导的作用。

进一步的，转环1的侧面设置有环槽11，底板21端面的滑脚211在环槽11中滑动，且环槽11的任意一处开设有从上向下插入到环槽11中的插入口12，底板21上矩形阵列设置有多个滚轮213。

在本实施方式中，环槽11上方的插入口12用于将托辊部2底板21上的滑脚211从中插入到转环1侧面的环槽11中，并被电机14、悬臂15以及液压缸16转动到对应的位置，实现位置的调整，方便根据情况进行整个输送线转动角度的调整。

进一步的，转环1的上方通过支架13安装有倒置的电机14，电机14的输出轴固定连接有沿着转环1上表面滑动的悬臂15，悬臂15的另一端固定连接有液压缸16，液压缸16的下端设置有限位插块161，该限位插块161插接于滑脚211表面开设的限位插槽212中。

在本实施方式中，电机14带动悬臂15的一端进行转动，使得悬臂15沿着转环1的上表面进行转动，对悬臂15另一端上方设置有液压缸16位置进行改变，使得悬臂15另一端液压缸16分别与各个托辊部2上的底板21的限位插槽212对齐，并通过液压缸16下降推动限位插块161插入到限位插槽212中，进而方便电机14带动对应的托辊部2进行转动，实现对该托辊部2位置的转动和调整。

本发明的工作原理及使用流程：将本装置设置在输送带需要转弯的地方，启动电机14转动，将悬臂15另一端的液压缸16转动到第一个托辊部2的底板21上方，并与该底板21上的限位插槽212相对应，启动液压缸16将限位插块161插入到限位插槽212中，之后启动电机14通过悬臂15带动第一个托辊部2进行转动，实现对其位置的调节，然后再将液压缸16升起，电机14带动液压缸16对准第二个托辊部2，并对第二个托辊部2上的限位插槽212进行插接，带动第二托辊部2进行转动，实现转弯时托辊部2的位置调节，依次类推进行第三个托辊部2以及第四个托辊部2的位置调节。

对每个托辊部2上两个调整辊22上端铰接的伸缩套杆24进行调节，使得两侧的调整辊22倾斜角度不同，同时也带动两个调整辊22上转动设置的皮带辊23进行略微的倾斜，完成输送带转弯位置，各个托辊部2弯道内侧托辊倾斜角度小于弯道外侧的托辊角度，最后将输送带穿过皮带辊23的托辊进行完整的输送线组装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。