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一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器及其使用方法

摘要

本发明公开了一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器及其使用方法,属于压力调控技术领域,包括炉体,炉体的一侧设有泄压孔,泄压孔的上下两侧均固定连接有滑杆,两个滑杆靠近炉体的一端均滑动套接有滑套,两个滑套相对的一侧通过调节板固定连接,调节板靠近泄压孔的一侧固定连接有活塞,活塞的一侧与泄压孔相抵,两个滑杆远离炉体的一端通过支撑座固定连接,支撑座内转动连接有螺杆,螺杆的一端与支撑座的顶部内壁转动连接,螺杆的另一端贯穿支撑座的底部内壁并向下延伸,螺杆的另一端固定连接有电机。本发明中通过压力调节装置对炉体内部的压力进行调节,其调节方便,通过温度监控装置对温度进行监控,其安全措施好,大大提高了该炉体的使用安全性。

著录项

  • 公开/公告号CN112664921A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-04-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 华电电力科学研究院有限公司;

    申请/专利号CN202011381823.5

  • 申请日2020-12-01

  • 分类号F22B35/00(20060101);F22B37/38(20060101);F22B37/47(20060101);

  • 代理机构33209 杭州天欣专利事务所(普通合伙);

  • 代理人张狄峰

  • 地址 310030 浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号

  • 入库时间 2023-06-19 10:38:35

说明书

技术领域

本发明属于压力调控技术领域,尤其涉及一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器及其使用方法。

背景技术

电厂锅炉,火电厂三大主设备之一,由锅炉本体和辅助设备构成,它利用燃料燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽,以驱动汽轮发电机发电,在使用与维护时,对其安全性要求极高,操作不慎容易产生锅炉爆炸等问题,不仅影响生产成本,而且对人身安全产生不良影响,因此,在使用过程中,对于锅炉内的压力控制至关重要。

现有的电厂锅炉内介质必须保持在额定的温度与压力范围内,必须采取相应措施维持其温度与压力,目前所采取的措施大多只能被动维持其温度与压力,很难主动进行温度与压力的调控,从而降低了使用效果。

发明内容

本发明目的是为了解决现有的电厂锅炉内介质必须保持在额定的温度与压力范围内,必须采取相应措施维持其温度与压力,目前所采取的措施大多只能被动维持其温度与压力,很难主动进行温度与压力的调控,从而降低了使用效果的问题,而提出的一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器及其使用方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器,包括炉体,其特征在于:所述炉体的一侧设有泄压孔,所述炉体上在泄压孔的上下两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆靠近炉体的一端均滑动套接有滑套,两个所述滑套相对的一侧通过调节板固定连接,所述调节板靠近泄压孔的一侧固定连接有活塞,所述活塞的一侧与泄压孔相抵,两个所述滑杆远离炉体的一端通过支撑座固定连接,所述支撑座内转动连接有螺杆,所述螺杆的一端与支撑座的顶部内壁转动连接,所述螺杆的另一端贯穿支撑座的底部内壁并向下延伸,所述螺杆的另一端固定连接有电机,所述电机与支撑座的底部固定连接,所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹套,两个所述螺纹套上均铰接有连接杆,两个所述连接杆远离螺纹套的一端均与调节板的中部铰接,所述支撑座上设有与连接杆相对应的调节孔,所述炉体设置泄压孔一侧的底部固定连接有装置壳,所述装置壳远离炉体的一侧固定连接有控制面板,所述装置壳内设有控制器、电源、压力传感器和温度传感器,所述压力传感器和温度传感器依次贯穿装置壳的侧壁和炉体的外壁并向炉体内延伸,所述控制面板、电源、压力传感器和温度传感器的输出端均与控制器的输入端连接。

进一步的,所述装置壳远离炉体一侧的顶部固定连接有报警器,所述报警器的输入端与控制器的输出端连接。

进一步的,所述控制器为开源单片机。

进一步的,两个所述螺纹套沿螺杆的中心对称设置,且所述螺杆上由中心到两端螺纹相反设置。

进一步的,所述控制器的输出端与电机的输入端连接。

进一步的,所述螺杆上固定套设有轴承,所述轴承固定在支撑座底部的贯穿口内。

所述的电厂用锅炉炉膛压力热控调节器的使用方法如下:

1)接通电源;

2)将炉膛压力、温度保护值通过控制面板设定至程序中;

3)压力传感器检测炉膛内压力,温度传感器检测炉膛内温度;

4)压力传感器和温度传感器将检测到的膛内压力和温度通过通信线缆将信号传输至控制器;

5)控制器将压力传感器检测到的炉膛内压力通过三取二判断是否为“真”;

6)当判断结果为“真”时,控制器输出指令给电机,电机带动螺杆打开活塞泄掉炉膛压力;

7)当判断结果“真”消失时,控制器输出指令给电机,电机带动螺杆关闭活塞,堵塞泄压孔;

8)当控制器将温度传感器(16)检测到的炉膛内温度通过与保护定值对比判断为“真”时,控制器输出指令至报警器,报警器报警。

本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:

本发明中,通过压力传感器对炉体的内部压力进行监控,监控的信息传递给控制器,控制器对信息进行分析处理,在判断其压力超过预定参数时,控制电机带动螺杆转动,通过螺杆上的螺纹相反设置,从而带动两个螺纹套相互靠近运动或相互远离运动,通过螺纹套在移动的过程中带动连接杆相互靠近或相互远离,从而驱动调节板上的滑套沿着滑杆移动,则通过对活塞的调节控制泄压,根据使用需求,通过控制器对压力调节器进行控制,以此来对炉体的内部压力进行调控。

本发明中,通过温度传感器对炉体的内部温度进行监控,监控的信息传递给控制器,控制器对信息进行分析处理,在判断温度超过预定参数时,控制报警器进行报警。

本发明中通过压力调节装置对炉体内部的压力进行调节,其调节方便,通过温度监控装置对温度进行监控,其安全措施好,大大提高了该炉体的使用安全性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中:炉体1、滑杆2、滑套3、调节板4、活塞5、支撑座6、螺杆7、电机8、螺纹套9、连接杆10、装置壳11、控制面板12、控制器13、电源14、压力传感器15、温度传感器16、报警器17、轴承18。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1至图2,一种电厂用锅炉炉膛压力热控调节器,包括炉体1,炉体1的一侧设有泄压孔,炉体1上在泄压孔的上下两侧均固定连接有滑杆2,两个滑杆2靠近炉体1的一端均滑动套接有滑套3,两个滑套3相对的一侧通过调节板4固定连接,调节板4靠近泄压孔的一侧固定连接有活塞5,活塞5的一侧与泄压孔相抵,两个滑杆2远离炉体1的一端通过支撑座6固定连接,支撑座6内转动连接有螺杆7,螺杆7的一端与支撑座6的顶部内壁转动连接,螺杆7的另一端贯穿支撑座6的底部内壁并向下延伸,螺杆7的另一端固定连接有电机8,电机8与支撑座6的底部固定连接,螺杆7上螺纹套接有对称设置的两个螺纹套9,两个螺纹套9上均铰接有连接杆10,两个连接杆10远离螺纹套9的一端均与调节板4的中部铰接,支撑座6上设有与连接杆10相对应的调节孔,炉体1设置泄压孔一侧的底部固定连接有装置壳11,装置壳11远离炉体1的一侧固定连接有控制面板12,装置壳11内设有控制器13、电源14、压力传感器15和温度传感器16,压力传感器15和温度传感器16依次贯穿装置壳11的侧壁和炉体1的外壁并向炉体1内延伸,控制面板12、电源14、压力传感器15和温度传感器16的输出端均与控制器13的输入端连接。

具体的,装置壳11远离炉体1一侧的顶部固定连接有报警器17,报警器17的输入端与控制器13的输出端连接。控制器13为开源单片机。两个螺纹套9沿螺杆7的中心对称设置,且螺杆7上由中心到两端螺纹相反设置。控制器13的输出端与电机8的输入端连接。螺杆7上固定套设有轴承18,轴承18固定在支撑座6底部的贯穿口内,用于减小螺杆7和贯穿口之间的摩擦力。

使用方法如下:

1)接通电源14;

2)将炉膛压力、温度保护值通过控制面板12设定至程序中;

3)压力传感器15检测炉膛内压力,温度传感器16检测炉膛内温度;

4)压力传感器15和温度传感器16将检测到的膛内压力和温度通过通信线缆将信号传输至控制器13;

5)控制器13将压力传感器15检测到的炉膛内压力通过三取二判断是否为“真”;

6)当判断结果为“真”时,控制器13输出指令给电机8,电机8带动螺杆7打开活塞5泄掉炉膛压力;

7)当判断结果“真”消失时,控制器13输出指令给电机8,电机8带动螺杆7关闭活塞5,堵塞泄压孔;

8)当控制器13将温度传感器16检测到的炉膛内温度通过与保护定值对比判断为“真”时,控制器13输出指令至报警器17,报警器17报警。

使用时,通过压力传感器15对炉体1的内部压力进行监控,监控的信息传递给控制器13,控制器13对信息进行分析处理,在判断其压力超过预定参数时,控制电机8带动螺杆7转动,通过螺杆7上的螺纹相反设置,从而带动两个螺纹套9相互靠近运动或相互远离运动,通过螺纹套9在移动的过程中带动连接杆10相互靠近或相互远离,从而驱动调节板4上的滑套3沿着滑杆2移动,则通过对活塞5的调节控制泄压,根据使用需求,通过控制器13的控制,以此来对炉体1的内部压力进行调控,温度传感器16对炉体1的内部温度进行监控,监控的信息传递给控制器13,控制器13对信息进行分析处理,在判断温度超过预定参数时,控制报警器17进行报警。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。

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