GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备

摘要

本发明公开了GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备，涉及冲孔设备技术领域，包括支撑装置、固定装置、滑动装置、卡合装置、拉动装置、传动装置以及托起装置，支撑装置包括工作台、第一液压柱以及第一伸缩杆，固定装置包括第二液压柱、第二伸缩杆、固定块以及滑块，滑动装置包括气缸、冲杆以及滑轨，卡合装置包括传动箱以及横向杆，拉动装置包括固定柱、固定杆、拉动圆柱以及转动轴。本发明通过支撑块和支撑杆对工作台进行支撑固定，使得工作台在工作时不易产生晃动，采用第二液压柱和第二伸缩杆伸缩，使得冲孔装置可以下降到工作位置，同时提供卡合杆可以保证卡合圆柱能有效的转动。

说明书

技术领域

本发明属于冲孔设备技术领域，特别是涉及GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备。

背景技术

冲孔设备是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔设备可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，通过压力驱动冲头作用于板材或是零件，使用锥形冲头可冲孔，使用平冲头可以压平材料。

现有的冲孔设备存在冲孔过程中需要人工手持进行冲压，使得装置存在安全隐患，进行下一个冲压时需要人工进行更好浪费时间的人力等缺点，为此，我们提出GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备，可以有效解决背景技术中冲孔过程中需要人工手持进行冲压，使得装置存在安全隐患，进行下一个冲压时需要人工进行更好浪费时间的人力等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备，包括支撑装置、固定装置、滑动装置、卡合装置、拉动装置、传动装置以及托起装置，所述支撑装置包括工作台、第一液压柱以及第一伸缩杆，若干所述第一液压柱均安装于工作台上表面，若干所述第一伸缩杆一端分别与若干第一液压柱上表面连接；所述固定装置包括第二液压柱、第二伸缩杆、固定块以及滑块，所述第二液压柱均安装于工作台上表面，若干所述第二伸缩杆一端分别与若干第二液压柱上表面连接，若干所述第二伸缩杆另一端分别与若干固定块下表面焊接，所述滑动装置包括气缸、冲杆以及滑轨，所述滑轨设置于滑块两侧表面，所述气缸与滑轨滑动配合，所述冲杆一端与气缸下表面连接，所述卡合装置包括传动箱以及横向杆，若干所述传动箱下表面均与若干第一伸缩杆上表面连接，若干所述横向杆一端分别安装于若干传动箱一侧表面，所述拉动装置包括固定柱、固定杆、拉动圆柱以及转动轴，若干所述固定柱下表面均与工作台上表面焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干固定柱上表面连接，若干所述拉动圆柱分别设置于若干转动轴外表面，所述传动装置包括电机、传动带、限位块以及垫台，所述垫台设置于工作台上表面，所述电机设置于垫台上表面，若干所述转动轴通过传动带连接，所述限位块一侧表面与转动轴一端焊接，所述托起装置包括液压箱，所述液压箱安装于工作台内部上表面，其中，所述第一液压柱、第一伸缩杆、第二液压柱、第二伸缩杆、固定块、传动箱、横向杆、固定柱、固定杆、拉动圆柱和转动轴的数量为两个，通过第一液压柱和第一伸缩杆方便传动箱进行升降，使得卡合圆柱达到相应的高度，第二液压柱和第二伸缩杆可以使得冲孔设备下降，从而进行冲孔，固定块使得支撑轴被固定，通过传动箱使得横向杆可以伸缩，从而可以调整不同的宽度，固定柱和固定杆使得承接块被市场，拉动圆柱和转动轴使得原料可以被拉动，进行多次冲孔。

进一步地，所述支撑装置还包括支撑块以及支撑杆，若干所述支撑杆下表面分别与若干支撑块上表面焊接，若干所述支撑杆上表面均与工作台下表面焊接，其中，所述支撑块和支撑杆的数量为三个通过支撑块和支撑杆对工作台进行支撑。

进一步地，所述固定装置还包括支撑轴，若干所述固定块一侧表面均设有若干通孔，若干所述支撑轴两端分别安装于若干通孔内，所述滑块设置于支撑轴外表面，通过支撑轴对滑块进行支撑，防止其掉落。

进一步地，所述滑动装置还包括冲头以及连接块，所述冲杆另一端与连接块上表面连接，若干所述冲头均安装于连接块下表面，其中，所述冲头的数量为五个，通过冲头进行冲孔。

进一步地，所述卡合装置还包括U型块、卡合杆以及卡合圆柱，若干所述U型块分别与若干横向杆另一端焊接，若干所述U型块内部两侧表面均设有若干圆孔，若干所述卡合杆两端分别与若干圆孔旋转配合，若干所述卡合圆柱分别设置于若干卡合杆外表面，其中，所述U型块、卡合杆和卡合圆柱的数量为四个，通过U型块、卡合杆和卡合圆柱使得原料时牵引从而方便进行冲孔。

进一步地，所述拉动装置包括承接块，若干所述固定杆上表面均与承接块上表面焊接，通过承接块对拉动圆柱进行支撑。

进一步地，所述传动装置还包括加固块、加固螺钉以及加固螺母，所述加固块和电机通过加固螺钉固定连接，所述加固螺母设置于加固螺钉一端，通过传动带可以方便带动两个转动轴一起运动。

进一步地，所述托起装置还包括液压杆以及托起板，所述液压杆一端与液压箱上表面连接，所述液压杆另一端与托起板下表面焊接，通过托起板对原料进行支撑，方便进行冲孔操作。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过支撑块和支撑杆对工作台进行支撑固定，使得工作台在工作时不易产生晃动，采用第二液压柱和第二伸缩杆伸缩，使得冲孔装置可以下降到工作位置，采用第一液压柱和第一伸缩杆可以控制传动箱进行升降，从而适应不同的加工高度，通过卡合圆柱将所需要冲孔的材料两端卡合，同时通过托起板将原料托起，方便原料进行冲孔，同时也方便原料被引导进入下一个装置中。

2、本发明通过拉动圆柱转动，使得原料被拉动，方便原料冲孔完成后被拉动一定工位，同时提供卡合杆可以保证卡合圆柱能有效的转动，通过垫台可以减轻电机震动的力度，能有效的减轻装置磨损。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备结构示意图；

图2为本发明的GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备等轴测示意图；

图3为本发明的GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备正视图；

图4为图1中A部分局部放大图；

图5为图1中B部分局部放大图；

图6为图1中C部分局部放大图；

图7为图1中D部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、支撑装置；101、支撑块；102、支撑杆；103、工作台；104、第一液压柱；105、第一伸缩杆；200、固定装置；201、第二液压柱；202、第二伸缩杆；203、固定块；204、支撑轴；205、滑块；300、滑动装置；301、气缸；302、冲杆；303、滑轨；304、冲头；305、连接块；400、卡合装置；401、传动箱；402、横向杆；403、U型块；404、卡合杆；405、卡合圆柱；500、拉动装置；501、固定柱；502、固定杆；503、承接块；504、拉动圆柱；505、转动轴；600、传动装置；601、电机；602、传动带；603、限位块；604、垫台；605、加固块；606、加固螺钉；607、加固螺母；700、托起装置；701、液压箱；702、液压杆；703、托起板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

请参阅图1-7所示，本发明为GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备，包括支撑装置100、固定装置200、滑动装置300、卡合装置400、拉动装置500、传动装置600以及托起装置700，支撑装置100包括工作台103、第一液压柱104以及第一伸缩杆105，若干第一液压柱104均安装于工作台103 上表面，若干第一伸缩杆105一端分别与若干第一液压柱104上表面连接；固定装置200包括第二液压柱201、第二伸缩杆202、固定块203以及滑块205，第二液压柱201均安装于工作台103上表面，若干第二伸缩杆202一端分别与若干第二液压柱201上表面连接，若干第二伸缩杆202另一端分别与若干固定块203 下表面焊接，滑动装置300包括气缸301、冲杆302以及滑轨303，滑轨303设置于滑块205两侧表面，气缸301与滑轨303滑动配合，冲杆302一端与气缸301 下表面连接，卡合装置400包括传动箱401以及横向杆402，若干传动箱401下表面均与若干第一伸缩杆105上表面连接，若干横向杆402一端分别安装于若干传动箱401一侧表面，拉动装置500包括固定柱501、固定杆502、拉动圆柱 504以及转动轴505，若干固定柱501下表面均与工作台103上表面焊接，若干固定杆502另一端分别与若干固定柱501上表面连接，若干拉动圆柱504分别设置于若干转动轴505外表面，传动装置600包括电机601、传动带602、限位块 603以及垫台604，垫台604设置于工作台103上表面，电机601设置于垫台604 上表面，若干转动轴505通过传动带602连接，限位块603一侧表面与转动轴505 一端焊接，托起装置700包括液压箱701，液压箱701安装于工作台103内部上表面，其中，第一液压柱104、第一伸缩杆105、第二液压柱201、第二伸缩杆202、固定块203、传动箱401、横向杆402、固定柱501、固定杆502、拉动圆柱504和转动轴505的数量为两个，通过第一液压柱104和第一伸缩杆105方便传动箱401进行升降，使得卡合圆柱405达到相应的高度，第二液压柱201和第二伸缩杆202可以使得冲孔设备下降，从而进行冲孔，固定块203使得支撑轴 204被固定，通过传动箱401使得横向杆402可以伸缩，从而可以调整不同的宽度，固定柱501和固定杆502使得承接块503被市场，拉动圆柱504和转动轴505 使得原料可以被拉动，进行多次冲孔。

其中，支撑装置100还包括支撑块101以及支撑杆102，若干支撑杆102下表面分别与若干支撑块101上表面焊接，若干支撑杆102上表面均与工作台103 下表面焊接，其中，支撑块101和支撑杆102的数量为三个通过支撑块101和支撑杆102对工作台103进行支撑。

其中，固定装置200还包括支撑轴204，若干固定块203一侧表面均设有若干通孔，若干支撑轴204两端分别安装于若干通孔内，滑块205设置于支撑轴204外表面，通过支撑轴204对滑块205进行支撑，防止其掉落。

其中，滑动装置300还包括冲头304以及连接块305，冲杆302另一端与连接块305上表面连接，若干冲头304均安装于连接块305下表面，其中，冲头304 的数量为五个，通过冲头304进行冲孔。

其中，卡合装置400还包括U型块403、卡合杆404以及卡合圆柱405，若干U型块403分别与若干横向杆402另一端焊接，若干U型块403内部两侧表面均设有若干圆孔，若干卡合杆404两端分别与若干圆孔旋转配合，若干卡合圆柱 405分别设置于若干卡合杆404外表面，其中，U型块403、卡合杆404和卡合圆柱405的数量为四个，通过U型块403、卡合杆404和卡合圆柱405使得原料时牵引从而方便进行冲孔。

其中，拉动装置500包括承接块503，若干固定杆502上表面均与承接块 503上表面焊接，通过承接块503对拉动圆柱504进行支撑。

其中，传动装置600还包括加固块605、加固螺钉606以及加固螺母607，加固块605和电机601通过加固螺钉606固定连接，加固螺母607设置于加固螺钉606一端，通过传动带602可以方便带动两个转动轴505一起运动。

其中，托起装置700还包括液压杆702以及托起板703，液压杆702一端与液压箱701上表面连接，液压杆702另一端与托起板703下表面焊接，通过托起板703对原料进行支撑，方便进行冲孔操作。

实施例二：

请参阅图1-7所示，本发明为GIS局放在线监测传感器安装支架智能组装线用冲孔设备，其使用方法及工作原理为：工作时，通过支撑块101和支撑杆102对工作台103起到支撑固定作用，使得工作台103在工作时不易产生晃动，通过第二液压柱201使得第二伸缩杆202进行伸缩，从而带动固定块203下降，固定块203带动支撑轴204下降，使得滑块205带动冲头304 向冲压模具靠近，采用第一液压柱104和第一伸缩杆105可以控制传动箱401 进行升降，从而适应不同的加工高度，将所需要冲孔的材料两端插入卡合圆柱405内，通过液压箱701运动，使得液压杆702带动托起板703托起，从而使得冲孔材料被托起，使得冲孔过程中原料有下端支撑位置，将所需要冲孔的材料一端插入拉动圆柱504内，通过电机601运动，使得传动带602带动转动轴505进行运动，从而使得拉动圆柱504转动，冲孔原料开始被拉动，冲孔完成一个阶段就拉动一定距离，拉动过中卡合杆404可以保证卡合圆柱 405能有效的转动，通过垫台604可以减轻电机601震动的力度，能有效的减轻装置磨损，通过加固块605和加固螺钉606使得电机601被固定在垫台 604上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。